【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂装置，尤其涉及一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置。
技术介绍
1、中性硼硅玻璃管主要用于生产注射剂包装瓶，要保护玻璃的表面不被腐蚀和划伤，在堆放和运输时两根玻璃管之间要保持有一个物理的或者化学的隔离层，以保护玻璃管表面不被腐蚀和划伤。
2、目前在对硼硅玻璃管进行防腐处理时，大多是通过人工利用喷枪在硼硅玻璃管的最外层喷涂一层隔离层，在人工喷涂的过程中，由于人的主观意识，易导致喷枪在进行喷涂工作时移动速度不均匀，从而易导致硼硅玻璃管侧壁上的防腐层喷涂不均匀，需要人工二次处理，增大了人力成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有竖条板，所述底座的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有承载斗，所述承载斗的内壁表面环形分布有多个支撑杆，多个所述支撑杆远离承载斗的一端固定安装有圆盘，所述圆盘的表面开设有通孔，所述圆盘的表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁表面均固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离放置槽的一端固定安装有夹环，所述竖条板的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括通槽，所述通槽开设在竖条板的表面，所述通槽的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述竖条板的顶部表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述通槽的两端内壁之间固定安装有竖
3、优选的，所述活动板的侧面固定安装有承载板，所述承载板的顶部表面固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部表面固定安装有抽取泵，所述抽取泵的输出端固定安装有排料管，所述抽取泵的输入端固定安装有抽取管，所述抽取管远离抽取泵的一端和储存箱连通。抽取泵、抽取管和排料管的设置起到了将储存箱内部的喷涂材料输送进中空管内部的效果。
4、优选的，所述承载斗的底部表面固定安装有下料管，所述下料管的外壁表面设有堵塞装置，所述堵塞装置包括长条板，所述长条板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板。所述承载板的侧面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有中空管，所述中空管的外壁表面固定安装有喷头，所述排料管远离抽取泵的一端和中空管连通。喷头的设置起到了对硼硅玻璃管进行喷涂的效果。
5、优选的，所述承载斗的底部表面固定安装有下料管，所述下料管的外壁表面设有堵塞装置，所述堵塞装置包括长条板，所述长条板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板。滑槽的设置起到了让滑板可以移动的效果。
6、优选的，所述滑板的表面固定安装有l型杆，所述l型杆远离长条板的一端固定安装有密封板。滑槽的设置起到了让滑板可以移动的效果。密封板的设置起到了对下料管进行堵塞的效果。
7、优选的，所述长条板的表面固定安装有立板，所述立板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有滑板固定连接。电动伸缩杆的设置起到了带动滑板在滑槽的内部移动的效果。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过设置辅助装置，当需要对硼硅玻璃管的外壁进行喷涂时，首先将硼硅玻璃管放置在放置槽的内部，然后利用夹持环将硼硅玻璃管夹持固定在放置槽的内部，接着启动第二电机，第二电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板在竖杆的表面移动，活动板在竖杆的表面移动带动承载板移动，承载板移动带动空心管和喷头移动，于此同时在打开抽取泵，抽取泵通过抽取管将储存箱内部的喷涂材料输送进排料管的内部，排料管在将其内部的喷涂材料输送进中空管的内部，接着再从中空管的内部输送进喷头的内部，最终从喷头的内部喷出完成对硼硅玻璃管表面的喷涂作业，同时在启动第一电机，第一电机带动承载斗转动，承载斗转动带动硼硅玻璃管转动，硼硅玻璃管在电机的带动下匀速旋转时，配合喷头对硼硅玻璃管外壁表面的均匀喷涂，同时喷涂过程中掉落的喷涂材料掉落进承载斗的内部，利用承载斗对喷涂材料进行收集，通过上述结构的配合，使得喷头可以来回匀速移动，然后配合硼硅玻璃管均速转动，进而保证喷涂的均匀性。
10、2、本技术中，通过设置限位装置，当需要对承载斗内部的喷涂材料进行排出时，首先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动滑板在滑槽的内部移动，滑板在滑槽的内部移动带动l型杆移动，l型杆移动带动密封板移动，密封板移动使其自身和下料管分离，密封板和下料管分离使的下料管失去堵塞，这时承载斗内部的喷涂材料会从下料管的内部排出，通过上述结构的配合，使的密封板可以对下料管进行堵塞，从而避免承载斗内部的喷涂材料流出，造成浪费。
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1.一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有竖条板(2)，所述底座(1)的表面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有承载斗(6)，所述承载斗(6)的内壁表面环形分布有多个支撑杆(7)，多个所述支撑杆(7)远离承载斗(6)的一端固定安装有圆盘(8)，所述圆盘(8)的表面开设有通孔(9)，所述圆盘(8)的表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的两侧内壁表面均固定安装有两个弹簧(11)，两个所述弹簧(11)远离放置槽(10)的一端固定安装有夹环(12)，其特征在于：所述竖条板(2)的表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括通槽(301)，所述通槽(301)开设在竖条板(2)的表面，所述通槽(301)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(302)，所述竖条板(2)的顶部表面固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端和螺纹杆(302)固定连接，所述通槽(301)的两端内壁之间固定安装有竖杆(304)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有活动板(305)，所述活动板(305)借助螺纹杆(302)和竖杆(
2.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述活动板(305)的侧面固定安装有承载板(306)，所述承载板(306)的顶部表面固定安装有储存箱(307)，所述储存箱(307)的顶部表面固定安装有抽取泵(308)，所述抽取泵(308)的输出端固定安装有排料管(310)，所述抽取泵(308)的输入端固定安装有抽取管(309)，所述抽取管(309)远离抽取泵(308)的一端和储存箱(307)连通。
3.根据权利要求2所述的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述承载板(306)的侧面固定安装有两个支撑板(311)，两个所述支撑板(311)之间固定安装有中空管(312)，所述中空管(312)的外壁表面固定安装有喷头(313)，所述排料管(310)远离抽取泵(308)的一端和中空管(312)连通。
4.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述承载斗(6)的底部表面固定安装有下料管(13)，所述下料管(13)的外壁表面设有堵塞装置(4)，所述堵塞装置(4)包括长条板(41)，所述长条板(41)的表面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内部滑动连接有滑板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述滑板(43)的表面固定安装有L型杆(44)，所述L型杆(44)远离长条板(41)的一端固定安装有密封板(45)。
6.根据权利要求4所述的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述长条板(41)的表面固定安装有立板(46)，所述立板(46)的表面固定安装有电动伸缩杆(47)，所述电动伸缩杆(47)的输出端固定安装有滑板(43)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有竖条板(2)，所述底座(1)的表面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有承载斗(6)，所述承载斗(6)的内壁表面环形分布有多个支撑杆(7)，多个所述支撑杆(7)远离承载斗(6)的一端固定安装有圆盘(8)，所述圆盘(8)的表面开设有通孔(9)，所述圆盘(8)的表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的两侧内壁表面均固定安装有两个弹簧(11)，两个所述弹簧(11)远离放置槽(10)的一端固定安装有夹环(12)，其特征在于：所述竖条板(2)的表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括通槽(301)，所述通槽(301)开设在竖条板(2)的表面，所述通槽(301)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(302)，所述竖条板(2)的顶部表面固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端和螺纹杆(302)固定连接，所述通槽(301)的两端内壁之间固定安装有竖杆(304)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有活动板(305)，所述活动板(305)借助螺纹杆(302)和竖杆(304)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述活动板(305)的侧面固定安装有承载板(306)，所述承载板(306)的顶部表面固定安装有储存箱(307)，所述储存箱(307)的顶部表面固定安装有抽取泵(308)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：申英万，王付居，薄建洋，张英杰，邱鑫，
申请(专利权)人：山东正信药用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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