【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，特别是涉及一种曲面玻璃成型结构以及曲面玻璃加工流水线设备。
技术介绍
1、曲面玻璃的成型工艺为预热-成型-冷却，而成型步骤中较多为采用上下模合模热压成型，如申请号为201611201053.5的中国专利技术专利申请，其成型步骤中即采用了上模和下模，利用上模和下模分别设有与曲面玻璃成品配合的成型腔面而实现对曲面玻璃的热压成型，但由于为通过上模对玻璃施加作用力而使其弯曲成型，使得曲面玻璃表面一般会留下模印，则造成需要对曲面玻璃进行进一步地抛光处理，如此则较大地影响了曲面玻璃的制备效率，而为了减少曲面玻璃的抛光处理的步骤，现有使得玻璃预加热后通过利用自身的重力而实现弯曲，但对玻璃加热弯曲时的温度曲线和时间有严格的要求，控制难度较大，并且即使温度曲线和时间符合控制要求，但曲面玻璃的预热升温时间和冷却时间依旧会大大延长，并且可能存在曲面玻璃最终未贴合在模具表面的情况，即弯曲度不符合要求的情况，良率较低，且制备效率也没有较大的提高。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能提高曲面玻璃的制备效率以及良品率的曲面玻璃成型结构以及曲面玻璃加工流水线设备。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种曲面玻璃成型结构，包括：
4、托盘，所述托盘开设有连通孔、气流出口和气流通道，所述连通孔和所述气流出口均与所述气流通道连通；
5、石墨模具，所述石墨模具可拆卸连接于所述托盘上，所述石墨模具上开设有多
6、负压形成组件，所述负压形成组件与所述托盘对应设置，且所述负压形成组件与所述气流出口活动连通。
7、在其中一个实施例中，所述负压形成组件包括支架和负压形成管，所述支架与所述托盘对应设置，所述负压形成管活动连接于所述支架上，且所述负压形成管用于与抽气泵连通，以及所述负压形成管与所述气流出口活动连通。
8、在其中一个实施例中，所述负压形成组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件安装在所述支架上，且所述升降驱动件的动力输出端与所述负压形成管的一端连接，所述升降驱动件驱动所述负压形成管朝靠近或远离所述托盘的方向移动；
9、在所述升降驱动件驱动所述负压形成管朝靠近所述托盘方向移动至抵接于所述托盘时，所述负压形成管的另一端与所述气流出口连通。
10、在其中一个实施例中，所述负压形成管远离所述升降驱动件的一端部设置有密封圈；
11、在所述负压形成管的一端与所述气流出口连通时，所述密封圈夹设于所述托盘和所述负压形成管之间。
12、在其中一个实施例中，所述托盘靠近所述负压形成组件的一侧开设有摆放槽，所述摆放槽用于放置所述石墨模具，所述连通孔与所述摆放槽连通，所述气流出口和所述气流通道均与所述摆放槽避位设置，所述负压形成组件与所述摆放槽对应设置；
13、在所述石墨模具放置于所述摆放槽内时，所述石墨模具与所述托盘连接形成负压腔。
14、在其中一个实施例中，所述石墨模具的数目为两个或两个以上，两个或两个以上所述石墨模具间隔设置在所述托盘上；
15、所述连通孔的数目为两个或两个以上，两个或两个以上的所述连通孔与两个或两个以上的所述石墨模具一一对应设置。
16、在其中一个实施例中，所述气流通道包括主通道以及两个或两个以上的分通道，所述主通道与所述气流出口连通，每一所述分通道与所述主通道连通，两个或两个以上的所述分通道与两个或两个以上的所述连通孔一一对应连通。
17、在其中一个实施例中，所述托盘为石墨托盘。
18、一种曲面玻璃加工流水线设备，包括流水线结构和上述任一实施例所述的曲面玻璃成型结构，所述托盘设置在所述流水线结构上，所述负压形成组件架设于所述流水线结构上。
19、在其中一个实施例中，所述曲面玻璃加工流水线设备还包括抽气泵，所述抽气泵设置在所述流水线结构上，且所述抽气泵通过所述负压形成组件与所述气流出口连通。
20、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
21、本技术的曲面玻璃成型结构，石墨模具连接于托盘时形成负压腔，而负压腔与托盘的连通孔连通，配合负压形成组件与气流出口连通，使得负压形成组件在气流出口处进行抽气处理，进而通过气流通道实现了负压腔的负压状态，即实现了石墨模具靠近负压腔的一侧面在负压腔的作用下处于负压状态，而由于石墨模具的连通通道背离负压腔的一端的开口宽度为0.7um～0.9um，进而使得连通通道对待加工的玻璃具有一定强度的吸力，配合待加工的玻璃的重力作用，使得在曲面玻璃的热压成型工艺的基础上可不采用上模进行热压的方式而实现待加工玻璃的弯曲，并且加快了待加工玻璃的弯曲速率，以及较好地确保了待加工玻璃的弯曲后能紧贴于石墨模具表面而进行下一步的冷却定型，进而较好地实现了曲面玻璃的制备效率以及良品率的提高。
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1.一种曲面玻璃成型结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述负压形成组件包括支架和负压形成管，所述支架与所述托盘对应设置，所述负压形成管活动连接于所述支架上，且所述负压形成管用于与抽气泵连通，以及所述负压形成管与所述气流出口活动连通。
3.根据权利要求2所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述负压形成组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件安装在所述支架上，且所述升降驱动件的动力输出端与所述负压形成管的一端连接，所述升降驱动件驱动所述负压形成管朝靠近或远离所述托盘的方向移动；
4.根据权利要求3所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述负压形成管远离所述升降驱动件的一端部设置有密封圈；
5.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述托盘靠近所述负压形成组件的一侧开设有摆放槽，所述摆放槽用于放置所述石墨模具，所述连通孔与所述摆放槽连通，所述气流出口和所述气流通道均与所述摆放槽避位设置，所述负压形成组件与所述摆放槽对应设置；
6.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型结构，其特征在
7.根据权利要求6所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述气流通道包括主通道以及两个或两个以上的分通道，所述主通道与所述气流出口连通，每一所述分通道与所述主通道连通，两个或两个以上的所述分通道与两个或两个以上的所述连通孔一一对应连通。
8.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述托盘为石墨托盘。
9.一种曲面玻璃加工流水线设备，其特征在于，包括流水线结构和权利要求1至8中任一项所述的曲面玻璃成型结构，所述托盘设置在所述流水线结构上，所述负压形成组件架设于所述流水线结构上。
10.根据权利要求9所述的曲面玻璃加工流水线设备，其特征在于，所述曲面玻璃加工流水线设备还包括抽气泵，所述抽气泵设置在所述流水线结构上，且所述抽气泵通过所述负压形成组件与所述气流出口连通。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃成型结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述负压形成组件包括支架和负压形成管，所述支架与所述托盘对应设置，所述负压形成管活动连接于所述支架上，且所述负压形成管用于与抽气泵连通，以及所述负压形成管与所述气流出口活动连通。
3.根据权利要求2所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述负压形成组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件安装在所述支架上，且所述升降驱动件的动力输出端与所述负压形成管的一端连接，所述升降驱动件驱动所述负压形成管朝靠近或远离所述托盘的方向移动；
4.根据权利要求3所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述负压形成管远离所述升降驱动件的一端部设置有密封圈；
5.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型结构，其特征在于，所述托盘靠近所述负压形成组件的一侧开设有摆放槽，所述摆放槽用于放置所述石墨模具，所述连通孔与所述摆放槽连通，所述气流出口和所述气流通道均与所述摆放槽避位设置，所述负压形成组...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜文，傅思健，陈学才，单扬奕，郑龙，
申请(专利权)人：东莞恩特贝斯智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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