【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，特别是涉及一种曲面玻璃加工模具。
技术介绍
1、随着手机、可穿戴产品、移动电子等3c电子产品轻薄化、时尚化、实用化的产品需求，较多的电子产品的显示屏逐渐从平面触屏向曲面触屏发展，曲面触屏主要通过曲面玻璃实现，曲面玻璃的成型主要有以下三种：
2、第一、重力沉降法，重力沉降为热塑性玻璃在自重的作用下弯曲，落在一定形状的模具上，而此方法需要严格控制热塑性玻璃各部分的加热需要达到良好的过渡状态，对热塑性玻璃加热弯曲时的温度曲线和时间有严格的要求，难度较大，容易造成热塑性玻璃的局部温度过高而致使热塑性玻璃变形而报废；
3、第二、柔性弯曲法，根据曲面玻璃需要的曲面，用柔韧的滚轮弯曲成需要的形状，而此方法需要严格控制滚轮的辊压速度和力度，难度较大，容易造成玻璃的局部变形；
4、第三、压弯法，压弯法为通过公模和母模配合形成的内腔形状对玻璃进行压制成型，此方法相较于重力沉降法和柔性弯曲法的操作难度较小，现较多采用此方法实现曲面玻璃的加工成型，如申请号为201611129197.4的中国专利技术专利申请，其为利用前模模仁和后模模仁的相对面的中间区域为适于在合模时加工出热弯玻璃的3d曲面，进而实现3d曲面玻璃的制得，又如申请号为201720203994.6的中国技术专利申请，其为利用一上模和一下模，用于在上模与下模合模的状态下，将放入其中单片的平面玻璃热压成3d曲面玻璃，进而实现3d曲面玻璃的制得，但此方法对上模和下模的匹配精度要求较高，制备难度较大，并且对上模或下模的移动精度的控制要求较高，操
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能降低模具的制备难度，且能降低曲面玻璃的热压变形的操作难度，以及能减少曲面玻璃的变形报废的曲面玻璃加工模具。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种曲面玻璃加工模具，包括石墨模，所述石墨模的一侧面上开设有凹面槽，所述凹面槽用于放置平面玻璃，所述石墨模设置有抽真空区，所述抽真空区与所述凹面槽对应设置于所述石墨模的相对两侧面上；
4、所述石墨模上均匀开设有微孔，所述石墨模的孔隙率为10％-20％，所述微孔的孔径为0.6um～0.9um。
5、在其中一个实施例中，所述微孔的孔径为0.8um。
6、在其中一个实施例中，所述凹面槽的槽底包括水平面部、第一过渡面部、第二过渡面部、第一楔形面部和第二楔形面部，所述第一楔形面部、所述第一过渡面部、所述水平面部、所述第二过渡面部和所述第二楔形面部依次线性排列并依次连接，所述第一楔形面部和所述第二楔形面部均朝向背离所述水平面部的方向设置。
7、在其中一个实施例中，所述石墨模开设有抽真空腔和真空抽气口，所述真空抽气口与所述抽真空腔连通，所述抽真空腔至少部分位于所述抽真空区。
8、在其中一个实施例中，所述石墨模的电阻率为16uω.m～20uω.m。
9、在其中一个实施例中，所述石墨模的电阻率为18.4uω.m。
10、在其中一个实施例中，所述曲面玻璃加工模具还包括石墨辅助模，所述石墨辅助模与所述石墨模可拆卸连接，所述石墨辅助模盖设于所述凹面槽上。
11、在其中一个实施例中，所述石墨辅助模上连接有卡接块；
12、所述石墨模上开设有卡接槽，所述卡接块在所述石墨辅助模连接于所述石墨模时可拆卸卡接于所述卡接槽。
13、在其中一个实施例中，所述卡接块与所述石墨辅助模为一体成型结构。
14、在其中一个实施例中，所述石墨辅助模的电阻率为16uω.m～20uω.m。
15、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
16、本技术的曲面玻璃加工模具，使得石墨模上的凹面槽用于放置平面玻璃，而抽真空区与凹面槽对应设置于石墨模的相对两侧面上，即使得抽真空区进行抽真空处理后，由于石墨模上均匀开设有微孔，石墨模的孔隙率为10％-20％，微孔的孔径为0.6um～0.9um，使得凹面槽通过微孔与抽真空区形成压力差，进而使得石墨模的凹面槽的槽底对平面玻璃具有一定的强度的吸引力，进而使得高温处理后的平面玻璃在自身的重力和石墨模的凹面槽的槽底对平面玻璃产生的吸引力的作用下，促使平面玻璃较快地向石墨模的凹面槽的槽底方向弯曲至紧密贴附在凹面槽槽底面，提高了曲面玻璃的加工效率，并且减少了曲面玻璃的加工的变形报废，此外，还避免了需要使用上模对平面玻璃进行热压而实现平面玻璃的弯曲，进而降低了模具的制备难度，以及降低了曲面玻璃的加工的操作难度。
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1.一种曲面玻璃加工模具，包括石墨模，所述石墨模的一侧面上开设有凹面槽，所述凹面槽用于放置平面玻璃，其特征在于，所述石墨模设置有抽真空区，所述抽真空区与所述凹面槽对应设置于所述石墨模的相对两侧面上；
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述微孔的孔径为0.8um。
3.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述凹面槽的槽底包括水平面部、第一过渡面部、第二过渡面部、第一楔形面部和第二楔形面部，所述第一楔形面部、所述第一过渡面部、所述水平面部、所述第二过渡面部和所述第二楔形面部依次线性排列并依次连接，所述第一楔形面部和所述第二楔形面部均朝向背离所述水平面部的方向设置。
4.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述石墨模开设有抽真空腔和真空抽气口，所述真空抽气口与所述抽真空腔连通，所述抽真空腔至少部分位于所述抽真空区。
5.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述石墨模的电阻率为16UΩ.M～20UΩ.M。
6.根据权利要求5所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述石墨
7.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述曲面玻璃加工模具还包括石墨辅助模，所述石墨辅助模与所述石墨模可拆卸连接，所述石墨辅助模盖设于所述凹面槽上。
8.根据权利要求7所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述石墨辅助模上连接有卡接块；
9.根据权利要求8所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述卡接块与所述石墨辅助模为一体成型结构。
10.根据权利要求7所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述石墨辅助模的电阻率为16UΩ.M～20UΩ.M。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃加工模具，包括石墨模，所述石墨模的一侧面上开设有凹面槽，所述凹面槽用于放置平面玻璃，其特征在于，所述石墨模设置有抽真空区，所述抽真空区与所述凹面槽对应设置于所述石墨模的相对两侧面上；
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述微孔的孔径为0.8um。
3.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述凹面槽的槽底包括水平面部、第一过渡面部、第二过渡面部、第一楔形面部和第二楔形面部，所述第一楔形面部、所述第一过渡面部、所述水平面部、所述第二过渡面部和所述第二楔形面部依次线性排列并依次连接，所述第一楔形面部和所述第二楔形面部均朝向背离所述水平面部的方向设置。
4.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述石墨模开设有抽真空腔和真空抽气口，所述真空抽气口与所述抽真空腔连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜文，傅思健，陈学才，单扬奕，郑龙，
申请(专利权)人：东莞恩特贝斯智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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