【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维，具体为一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械。
技术介绍
1、玻璃纤维短切丝是由玻璃纤维长丝经过短切机械切制而成，长度一般以mm为单位，其基本性能主要取决于其原料一玻璃纤维长丝的性能；由于外形为一定长度的绒须，较长丝而言，短切丝在工业使用中具有分散均匀，喂料方式多样，工艺简单的优点，且玻璃纤维短切丝具有轻质、高强、高模、耐腐蚀、导电、屏蔽性能好、吸波性高等特点，所以可以应用于长丝所不能适合的领域
2、如申请号为202110334846.9，包括压切机构、滚送机构、传送机构、递送机构和底板，底板上分别安装有递送机构和传送机构，递送机构的端面上安装有压切机构，压切机构的正下方设置有滚送机构；本专利技术解决了现今玻璃纤维长丝进行定长输送时，由于玻璃纤维长丝材料的特殊性，在定长输送过程中容易输送滑转，造成玻璃纤维长丝定量输送的误差，导致无法满足分切所需的要求尺寸；玻璃纤维短切丝的切口处不对齐美观，造成分切质量下降；玻璃纤维短切丝具有轻质和高强等特点，在分切过程中阻力和噪声较大，不能连贯快速的将玻璃纤维长丝分切为玻璃纤维短丝等问题。但是该玻璃纤维短丝生产切丝加工机械切割时产生的碎屑容易飞溅，对工人造成伤害，更不能将其收集起来，且切割时刀片上容易沾染碎屑，随着使用时间的增加，不仅会加快刀片的磨损，也会影响切割的效果。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃纤
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，包括主体，所述主体的内表面下侧中部开设有通槽，且通槽的外表面下端开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有收集盒，且收集盒的外表面上端固定设置有弹簧一，所述弹簧一的外表面一端固定设置有滑盖，且收集盒的外表面一端固定设置有弹簧二，所述弹簧二的外表面固定设置有把手。
3、优选的，所述收集盒与滑盖滑动连接，且收集盒与把手滑动连接。
4、优选的，所述主体的内表面上端设置有伸缩杆，且伸缩杆的外表面下端设置有安装座，所述安装座的右侧外表面开设有滑槽，且滑槽的安装座的内表面设置有限位柱，所述限位柱的外表面设置有刀片，且滑槽的内表面设置有固定板。
5、优选的，所述伸缩杆与主体和安装座固定连接，且安装座与限位柱固定连接。
6、优选的，所述滑槽与固定板滑动连接，且滑槽不贯穿安装座。
7、优选的，所述主体的内表面一侧设置有套筒，且套筒的内表面一侧设置有弹簧三，所述弹簧三的外表面一端设置有支架，且支架的外表面一端设置有毛刷。
8、优选的，所述弹簧三与套筒和支架固定连接，且套筒与支架滑动连接，所述支架与毛刷转动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过主体、通槽、空腔、收集盒、弹簧一、滑盖、弹簧二和把手的设置，普通的设备在切割时产生的碎屑容易飞溅，对工人造成伤害，而且不能将其收集起来，为此，在刀片下侧开设了通槽，这样就可以将切割时产生的碎屑通过通槽进入空腔内的收集盒，且为了防止在取出时碎屑发生二次飞溅，再次对工人造成伤害，在滑盖的内部设置有弹簧一，以便于在还未取出时，将其关闭，且便于固定收集盒，在收集盒的一侧外表面设置了把手，平时把手被弹簧二向上顶起，将其固定在主体内，抽出时，拉下把手即可，这样既简化了操作步骤，也为工人提供了防护；
11、2.本技术通过主体、伸缩杆、安装座、滑槽、限位柱、刀片和固定板的设置，随着使用时间刀片会逐渐老化，但是普通的设备更换刀片的时间较长，不能进一步的加快生产，为此简化了更换刀片的步骤，首先将固定板向上滑动，将限位柱和刀片漏出。即可将其取出更换新的刀片，新的刀片对准限位柱装入之后，松开固定板，使其自然落下，这样就完成了更换；
12、3.本技术通过主体、弹簧三、支架、毛刷和套筒的设置，切割时，刀片上会沾上碎屑，这样会加快刀片的磨损，增加使用成本，为此在刀片的两侧设置了毛刷，并且弹簧三会将其顶在刀片上，在每一次切割时，都会对其进行两次清洁。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内表面下侧中部开设有通槽(2)，且通槽(2)的外表面下端开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部滑动设置有收集盒(4)，且收集盒(4)的外表面上端固定设置有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的外表面一端固定设置有滑盖(6)，且收集盒(4)的外表面一端固定设置有弹簧二(7)，所述弹簧二(7)的外表面固定设置有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述收集盒(4)与滑盖(6)滑动连接，且收集盒(4)与把手(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述主体(1)的内表面上端设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的外表面下端设置有安装座(10)，所述安装座(10)的右侧外表面开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的安装座(10)的内表面设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的外表面设置有刀片(13)，且滑槽(11)的内表面设置有固定板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝
5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述滑槽(11)与固定板(14)滑动连接，且滑槽(11)不贯穿安装座(10)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述主体(1)的内表面一侧设置有套筒(18)，且套筒(18)的内表面一侧设置有弹簧三(15)，所述弹簧三(15)的外表面一端设置有支架(16)，且支架(16)的外表面一端设置有毛刷(17)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述弹簧三(15)与套筒(18)和支架(16)固定连接，且套筒(18)与支架(16)滑动连接，所述支架(16)与毛刷(17)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内表面下侧中部开设有通槽(2)，且通槽(2)的外表面下端开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部滑动设置有收集盒(4)，且收集盒(4)的外表面上端固定设置有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的外表面一端固定设置有滑盖(6)，且收集盒(4)的外表面一端固定设置有弹簧二(7)，所述弹簧二(7)的外表面固定设置有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述收集盒(4)与滑盖(6)滑动连接，且收集盒(4)与把手(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，其特征在于，所述主体(1)的内表面上端设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的外表面下端设置有安装座(10)，所述安装座(10)的右侧外表面开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的安装座(10)的内表面设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的外表面设置有刀片(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：董礼添，谢天亮，马勋灵，
申请(专利权)人：龙岩博文工业材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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