【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锅炉集箱复杂管控加工的，尤其是涉及一种管孔加工工具。
技术介绍
1、在现代工业锅炉的生产中，集箱作为关键部件，其管孔形式多样复杂。如附图1所示，复杂管孔通常包括通孔71、台阶72、凹槽73、坡口74，传统的管孔加工方法通常涉及多次加工步骤，包括钻孔、修整和成型等。这些步骤往往需要多种工具和多次调整设置，多步骤加工流程和多种工具的频繁更换，容易造成工序滞留时间长，造成加工周期长，导致低效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种管孔加工工具，为了解决工序滞留时间长导致低效率的问题。
2、本申请提供的一种管孔加工工具采用如下的技术方案：
3、一种管孔加工工具，包括刀杆，其特征在于：所述刀杆包括成型段、设置于所述成型段一端的通孔段，所述通孔段设置有通孔刀片，所述成型段的周向外壁间隔设置有沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片。
4、通过采用上述技术方案，将通孔刀片、沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片整合在同一个刀杆上，通孔刀片加工通孔，沉孔刀片加工通孔一端的台阶，成型刀片加工凹槽，坡口刀片加工凹槽一侧槽壁的坡口，实现一次对刀和一次加工就能够实现复杂管孔的一次成型加工，有效减少了工具更换次数、对刀时间以及加工步骤，其一次成型的能力在单次安装后连接完成钻孔、修整和成型等多个步骤，单次加工出通孔、凹槽、坡口、台阶，提高整体加工效率。
5、减少了对多种不同工具的需求，降低了设计投资和维护成本，同时，由于加工效率的提高，单位时间内可加工更多的产品，从
6、可选的，所述通孔刀片设置有至少2个且沿所述通孔段背离所述成型段的一端的周向外壁呈对称布置。
7、通过采用上述技术方案，2个通孔刀片同时进行加工，能够提高加工效率，同时能够延长通孔刀片的寿命，同时，2个通孔刀片在通孔段呈对称设置，在加工过程中能够起到相互支撑的作用，有效减少加工过程中的振动，从而提高了加工稳定性和精度。
8、可选的，所述通孔段设置有至少2个第一导屑槽，所述第一导屑槽沿所述通孔段的长度方向呈螺旋型布置，所述通孔段设置有供对应所述通孔刀片嵌入的通孔刀槽，所述通孔刀槽与对应的所述第一导屑槽连通。
9、通过采用上述技术方案，通孔刀片嵌入通孔刀槽内进行固定连接，通孔刀片的非刀刃面与通孔刀槽的槽壁贴合，提高通孔刀片与通孔段的固定连接的稳定性，以进一步提升通孔刀片在加工过程中的稳定性和精度。同时，第一导屑槽便于通孔刀片切削过程中产生的切屑沿通孔段的长度方向向外排出，减少切屑对加工的影响。
10、可选的，所述成型刀片设置有至少2个且沿所述成型段的周向外壁呈对称布置。
11、通过采用上述技术方案，2个成型刀片同时进行加工，能够提高加工效率，同时能够延长成型刀片的寿命，同时，2个成型刀片在成型段呈对称设置，在加工过程中能够起到相互支撑的作用，有效减少加工过程中的振动，从而提高了加工稳定性和精度。
12、可选的，所述成型段设置有供对应所述沉孔刀片嵌入的沉孔刀槽、供对应所述成型刀片嵌入的成型刀槽、供对应所述坡口刀片嵌入的坡口刀槽。
13、通过采用上述技术方案，沉孔刀片嵌入沉孔刀槽内进行固定连接，沉孔刀片的非刀刃面与沉孔刀槽的槽壁贴合，成型刀片嵌入成型刀槽内进行固定连接，成型刀片的非刀刃面与成型刀槽的槽壁贴合，坡口刀片嵌入坡口刀槽内进行固定连接，坡口刀片的非刀刃面与坡口刀槽的槽壁贴合，提高沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片与成型段的固定连接的稳定性，以进一步提升沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片在加工过程中的稳定性和精度。
14、但通孔较长时，也能够加上通孔刀片的配合，优化了刀片和工件的接触设计，确保了加工过程中的精度和一致性，同时减少了操作过程中的误差。
15、四刀片的设计有效降低了数控加工过程中的振动，提高了加工稳定性，四刀片布局使得切削力更加均匀分布，减少了单刀片承受的负担，从而降低了工具在高速旋转时的不平衡和振动，提升了加工精度和表面质量。
16、由于减少了加工过程中的振动和噪音，提高了工作环境的舒适度，同时降低了工作过程中的安全风险。
17、可选的，所述成型段的周向外壁间隔设置有若干个第二导屑槽，所述沉孔刀槽、所述成型刀槽、所述坡口刀槽分别与对应的所述第二导屑槽连通。
18、通过采用上述技术方案，第二导屑槽便于沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片切削过程中产生的切屑向外排出，减少切屑对加工的影响。
19、可选的，所述刀杆设置有冷却液导路，所述冷却液导路延伸至所述成型段和所述通孔段。
20、通过采用上述技术方案，在加工过程中，向冷却液导路中注入冷却液，冷却液流向成型段和通孔段，再传递至通孔刀片、沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片，以降低各刀片的温度；不仅有助于提高刀片的使用寿命，还能减少因过热造成的金属变形，保证加工精度。
21、可选的，所述通孔段背离所述成型段的一端设置有与所述通孔刀槽对应且与所述冷却液导路连通的第一出液导路。
22、通过采用上述技术方案，第一出液导路能够将冷却液直达通孔刀片的关键部位，有效冷却刀片，减少了高温带来的刀具磨损和变形，从而延长了刀片的使用寿命，降低成本。
23、可选的，所述第二导屑槽的槽壁设置有与所述冷却液导路连通的第二出液导路。
24、通过采用上述技术方案，第二出液导路能够将冷却液沿对应的第二导屑槽的槽壁直达沉孔刀片、成型刀片和坡口刀片，有效冷却刀片，减少了高温带来的刀具磨损和变形，从而延长了刀片的使用寿命，降低成本。
25、可选的，所述通孔刀片、所述沉孔刀片、所述成型刀片、所述坡口刀片均通过紧固件与所述刀杆连接。
26、通过采用上述技术方案，通孔刀片、沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片通过紧固件与刀杆进行可拆卸连接，支持快速更换刀片，提高了加工的灵活性和适应性，同时简化了工具的维护和更换过程，能够适应不同尺寸和形状的管孔加工需求，提高了工具的通用性和使用范围。
27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28、1、实现一次对刀和一次加工就能够实现复杂管孔的一次成型加工，有效减少了工具更换次数、对刀时间以及加工步骤，其一次成型的能力在单次安装后连接完成钻孔、修整和成型等多个步骤，单次加工出通孔、凹槽、坡口、台阶，提高整体加工效率；
29、2、四刀片的设计有效降低了数控加工过程中的振动，提高了加工稳定性，四刀片布局使得切削力更加均匀分布，减少了单刀片承受的负担，从而降低了工具在高速旋转时的不平衡和振动，提升了加工精度和表面质量；
30、3、在加工过程中，向冷却液导路中注入冷却液，冷却液流向成型段和通孔段，再传递至通孔刀片、沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片，以降低各刀片的温度；不仅有助于提高刀片的使用寿命，还能减少因过热造成的金属变形，保证加工精度；
31、4、支持快速更换刀片，提高了加工的灵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管孔加工工具，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)包括成型段(12)、设置于所述成型段(12)一端的通孔段(11)，所述通孔段(11)设置有通孔刀片(2)，所述成型段(12)的周向外壁间隔设置有沉孔刀片(3)、成型刀片(4)、坡口刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述通孔刀片(2)设置有至少2个且沿所述通孔段(11)背离所述成型段(12)的一端的周向外壁呈对称布置。
3.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述通孔段(11)设置有至少2个第一导屑槽(111)，所述第一导屑槽(111)沿所述通孔段(11)的长度方向呈螺旋型布置，所述通孔段(11)设置有供对应所述通孔刀片(2)嵌入的通孔刀槽(112)，所述通孔刀槽(112)与对应的所述第一导屑槽(111)连通。
4.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述成型刀片(4)设置有至少2个且沿所述成型段(12)的周向外壁呈对称布置。
5.根据权利要求3所述的管孔加工工具，其特征在于：所述成型段(12)设置有供对应所述沉孔刀片(3
6.根据权利要求5所述的管孔加工工具，其特征在于：所述成型段(12)的周向外壁间隔设置有若干个第二导屑槽(124)，所述沉孔刀槽(121)、所述成型刀槽(122)、所述坡口刀槽(123)分别与对应的所述第二导屑槽(124)连通。
7.根据权利要求6所述的管孔加工工具，其特征在于：所述刀杆(1)设置有冷却液导路，所述冷却液导路延伸至所述成型段(12)和所述通孔段(11)。
8.根据权利要求7所述的管孔加工工具，其特征在于：所述通孔段(11)背离所述成型段(12)的一端设置有与所述通孔刀槽(112)对应且与所述冷却液导路连通的第一出液导路(113)。
9.根据权利要求8所述的管孔加工工具，其特征在于：所述第二导屑槽(124)的槽壁设置有与所述冷却液导路连通的第二出液导路(125)。
10.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述通孔刀片(2)、所述沉孔刀片(3)、所述成型刀片(4)、所述坡口刀片(5)均通过紧固件(6)与所述刀杆(1)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管孔加工工具，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)包括成型段(12)、设置于所述成型段(12)一端的通孔段(11)，所述通孔段(11)设置有通孔刀片(2)，所述成型段(12)的周向外壁间隔设置有沉孔刀片(3)、成型刀片(4)、坡口刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述通孔刀片(2)设置有至少2个且沿所述通孔段(11)背离所述成型段(12)的一端的周向外壁呈对称布置。
3.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述通孔段(11)设置有至少2个第一导屑槽(111)，所述第一导屑槽(111)沿所述通孔段(11)的长度方向呈螺旋型布置，所述通孔段(11)设置有供对应所述通孔刀片(2)嵌入的通孔刀槽(112)，所述通孔刀槽(112)与对应的所述第一导屑槽(111)连通。
4.根据权利要求1所述的管孔加工工具，其特征在于：所述成型刀片(4)设置有至少2个且沿所述成型段(12)的周向外壁呈对称布置。
5.根据权利要求3所述的管孔加工工具，其特征在于：所述成型段(12)设置有供对应所述沉孔刀片(3)嵌入的沉孔刀槽(121)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽宇，钱国臣，金海龙，张同伟，瞿云富，魏建明，敖玉华，曾亚，李文国，许海雄，姚敏杰，
申请(专利权)人：杭州杭锅工业锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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