【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机加工，具体为一种自动装夹工装。
技术介绍
1、在机加工领域，产品更新换代的速度日益加快，品种也越来越多，因此，订单的批量小、产品的多元化越来越明显，致使多品种、小批量生产模式日益突出。只有不断进行设计及工艺的改进，抓住产品的质和量才能适应市场经济的需要。提高加工中心的生产效率，降低辅助时间成为加工过程中急需解决的问题，否则在面对多种零件时，切换夹具、多次装夹及搬动工件不仅产生装夹误差、精度难以控制，而且对位装夹的工作量大，生产效率低，成本高。这就需要有合适的夹具，方能有效提高加工中心切换装夹与定位时间，并保证夹具安装精度，提高生产效率的同时保证质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动装夹工装，包括过桥板，所述过桥板顶部两侧对称设置有第二油缸，所述第二油缸侧面输出端安装有第三推块，所述第二油缸侧面底部安装有第一固定块，所述第一固定块正面安装有第一油缸，所述第一油缸输出端于第一固定块背面连接有第一推块，两个所述第二油缸之间于过桥板顶部表面安装有旋转油缸固定块，所述旋转油缸固定块顶部表面安装有旋转油缸，所述旋转油缸顶部输出端两侧对称设置有压块，所述第二油缸侧面与旋转油缸固定块之间设置有c型滑块，所述过桥板底部安装有第二固定块，所述第二固定块一侧面安装有第三油缸，所述第三油缸输出端连接有第二推块。
3、优选的，所述c型滑块顶部表面放置
4、优选的，所述第二推块表面安装有拉杆连接块，所述拉杆连接块表面两端连接有拉杆，两根所述拉杆与对应的两个c型滑块相固定连接。
5、优选的，所述过桥板底部开设有通孔，且通孔位置与c型滑块位置相对应。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在同一台四轴加工中心上，一次装夹，完成全部加工，优化了以往的装夹方式，经过双面铣，三轴加工，每个面装夹一次，加工四个面，装夹四次，共5次周转。现在只需一次周转，从而减少了周转周期，同时减少了装夹时间，提高了加工效率、机床的利用率和人工的利用率，减少了流转时间，从而减少产品的加工成本。
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1.一种自动装夹工装，包括过桥板(1)，其特征在于：所述过桥板(1)顶部两侧对称设置有第二油缸(4)，所述第二油缸(4)侧面输出端安装有第三推块(15)，所述第二油缸(4)侧面底部安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)正面安装有第一油缸(2)，所述第一油缸(2)输出端于第一固定块(3)背面连接有第一推块(5)，两个所述第二油缸(4)之间于过桥板(1)顶部表面安装有旋转油缸固定块(8)，所述旋转油缸固定块(8)顶部表面安装有旋转油缸(7)，所述旋转油缸(7)顶部输出端两侧对称设置有压块(14)，所述第二油缸(4)侧面与旋转油缸固定块(8)之间设置有C型滑块(6)，所述过桥板(1)底部安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)一侧面安装有第三油缸(10)，所述第三油缸(10)输出端连接有第二推块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装夹工装，其特征在于：所述C型滑块(6)顶部表面放置有待加工件(16)，所述待加工件(16)侧面与第一推块(5)表明相对应，所述待加工件(16)顶部与压块(14)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动装夹工装，
4.根据权利要求1所述的一种自动装夹工装，其特征在于：所述过桥板(1)底部开设有通孔，且通孔位置与C型滑块(6)位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种自动装夹工装，包括过桥板(1)，其特征在于：所述过桥板(1)顶部两侧对称设置有第二油缸(4)，所述第二油缸(4)侧面输出端安装有第三推块(15)，所述第二油缸(4)侧面底部安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)正面安装有第一油缸(2)，所述第一油缸(2)输出端于第一固定块(3)背面连接有第一推块(5)，两个所述第二油缸(4)之间于过桥板(1)顶部表面安装有旋转油缸固定块(8)，所述旋转油缸固定块(8)顶部表面安装有旋转油缸(7)，所述旋转油缸(7)顶部输出端两侧对称设置有压块(14)，所述第二油缸(4)侧面与旋转油缸固定块(8)之间设置有c型滑块(6)，所述过桥板(1)底部安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)一侧面安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪，林渊，姜国安，张舟，包美超，
申请(专利权)人：上海海一角企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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