一种用于毛坯铸件精加的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体公开了一种用于毛坯铸件精加的夹具，包括第一装夹机构、第二装夹机构；所述第一装夹机构安装在过桥板的上下两端，第二装夹机构安装在过桥板的左右两侧；所述第一装夹机构包括C型板，C型板内腔的一侧安装有螺纹套，螺纹套上螺纹安装有螺杆；所述C型板内腔的另一侧设置有定位套，定位套上安装有螺母，螺母通过弹簧连接有锥销；所述第二装夹机构包括第一固定钳口、平键、定位板、定位销、第二固定钳口。该夹具的第一装夹机构、第二装夹机构固定在同一台加工中心上，通过两次装夹完成全部加工，减少了产品加工时的周转时间、装夹时间，提高了加工效率、机床利用率和人工利用率，从而减少产品的加工成本。从而减少产品的加工成本。从而减少产品的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛坯铸件精加的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种用于毛坯铸件精加的夹具。

技术介绍

[0002]在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸要求、几何形状要求、加工孔与未加工面的位置要求，必须保证毛坯装夹后定位精准、稳定，在对产品加工时，禁止毛坯出现松动的情况，现有的针对毛坯铸件加工的夹具大多不能满足加工需求，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于毛坯铸件精加的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于毛坯铸件精加的夹具，包括第一装夹机构、第二装夹机构；所述第一装夹机构安装在过桥板的上下两端，第二装夹机构安装在过桥板的左右两侧；所述第一装夹机构包括C型板，C型板开口设置在远离过桥板的一端，C型板内腔的一侧安装有螺纹套，螺纹套上螺纹安装有螺杆，螺杆的外端部上安装有旋转手柄；所述C型板内腔的另一侧设置有定位套，定位套上开设有连接滑槽，连接滑槽的内部安装有螺母，螺母通过弹簧连接有锥销，锥销滑动安装在连接滑槽内，锥销远离螺母的一端设置在定位套的外侧；
[0005]所述第二装夹机构包括第一固定钳口、平键、定位板、定位销、第二固定钳口，其中，第一固定钳口、第二固定钳口均固定在过桥板的外侧壁上，第一固定钳口靠近第二固定钳口的一端活动连接有定位板，定位板上设置有定位销；所述第一固定钳口的底部还设置有平键，平键与定位板通过榫卯结构连接。
[0006]优选的，所述第二固定钳口靠近定位板的一端底部设置有连接凸块，定位板对应连接凸块的位置上开设有与连接凸块配合使用的连接凹槽。
[0007]优选的，所述第一装夹机构共设置有四组，四组第一装夹机构分别设置在过桥板上下表面的左右两侧。
[0008]优选的，所述第二装夹机构共设置有四组，四组第二装夹机构分别设置在过桥板左右外侧壁的左右两侧。
[0009]优选的，所述连接滑槽的长度与定位套的长度一致，连接滑槽内部的螺母位置通过内六角扳手进行调节，从而调节弹簧弹力大小，改变锥销与毛坯孔挤压力的变形程度。
[0010]优选的，所述定位销的截面为T形结构，定位板对应定位销的位置上开设有与定位销结构适配的定位槽，定位销的水平部分水平安装在定位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供的一种用于毛坯铸件精加的夹具，该夹具的第一装夹机构、第二装夹机构固定在同一台加工中心上，通过两次装夹完成全部加工，减少了产品加工时的周
转时间、装夹时间，提高了加工效率、机床利用率和人工利用率，从而减少产品的加工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的具体结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一装夹机构的具体结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二装夹机构的具体结构示意图；
[0017]图5为本技术的第二装夹机构的剖视图；
[0018]图6为本技术的定位板与第一固定钳口的侧视图。
[0019]图中：1、过桥板；2、C型板；3、螺纹套；4、螺杆；5、第一固定钳口；6、平键；7、定位板；8、定位销；9、第二固定钳口；10、锥销；11、旋转手柄；12、定位套；13、连接滑槽；14、螺母；15、连接凸块；16、连接凹槽；17、弹簧；18、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于毛坯铸件精加的夹具，包括第一装夹机构、第二装夹机构；第一装夹机构安装在过桥板1的上下两端，第二装夹机构安装在过桥板1的左右两侧；第一装夹机构包括C型板2，C型板2开口设置在远离过桥板1的一端，C型板2内腔的一侧安装有螺纹套3，螺纹套3上螺纹安装有螺杆4，螺杆4的外端部上安装有旋转手柄11；C型板2内腔的另一侧设置有定位套12，定位套12上开设有连接滑槽13，连接滑槽13的内部安装有螺母14，螺母14通过弹簧15连接有锥销10，锥销10滑动安装在连接滑槽13内，锥销10远离螺母14的一端设置在定位套12的外侧；
[0024]第二装夹机构包括第一固定钳口5、平键6、定位板7、定位销8、第二固定钳口9，其中，第一固定钳口5、第二固定钳口9均固定在过桥板1的外侧壁上，第一固定钳口5靠近第二固定钳口9的一端活动连接有定位板7，定位板7上设置有定位销8；第一固定钳口5的底部还设置有平键6，平键6与定位板7通过榫卯结构连接。
[0025]进一步的，第二固定钳口9靠近定位板7的一端底部设置有连接凸块15，定位板7对
应连接凸块15的位置上开设有与连接凸块15配合使用的连接凹槽16。
[0026]进一步的，第一装夹机构共设置有四组，四组第一装夹机构分别设置在过桥板1上下表面的左右两侧。
[0027]进一步的，第二装夹机构共设置有四组，四组第二装夹机构分别设置在过桥板1左右外侧壁的左右两侧。
[0028]进一步的，连接滑槽13的长度与定位套12的长度一致，连接滑槽13内部的螺母14位置通过内六角扳手进行调节，从而调节弹簧15弹力大小，改变锥销10与毛坯孔挤压力的变形程度。
[0029]进一步的，定位销8的截面为T形结构，定位板7对应定位销8的位置上开设有与定位销8结构适配的定位槽，定位销8的水平部分水平安装在定位槽内。
[0030]在该夹具实际使用时，过桥板1可以用来连接四轴转台；过桥板1的上下四件C型板2，作为第一次装夹机构，用来加工产品三面；过桥板1左右的第二装夹机构用来装夹产品的其余三面。
[0031]第一次装夹机构的装夹方法包括以下具体的步骤：操作人员通过旋转对应的旋转手柄11，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛坯铸件精加的夹具，其特征在于：包括第一装夹机构、第二装夹机构；所述第一装夹机构安装在过桥板(1)的上下两端，第二装夹机构安装在过桥板(1)的左右两侧；所述第一装夹机构包括C型板(2)，C型板(2)开口设置在远离过桥板(1)的一端，C型板(2)内腔的一侧安装有螺纹套(3)，螺纹套(3)上螺纹安装有螺杆(4)，螺杆(4)的外端部上安装有旋转手柄(11)；所述C型板(2)内腔的另一侧设置有定位套(12)，定位套(12)上开设有连接滑槽(13)，连接滑槽(13)的内部安装有螺母(14)，螺母(14)通过弹簧(17)连接有锥销(10)，锥销(10)滑动安装在连接滑槽(13)内，锥销(10)远离螺母(14)的一端设置在定位套(12)的外侧；所述第二装夹机构包括第一固定钳口(5)、平键(6)、定位板(7)、定位销(8)、第二固定钳口(9)，其中，第一固定钳口(5)、第二固定钳口(9)均固定在过桥板(1)的外侧壁上，第一固定钳口(5)靠近第二固定钳口(9)的一端活动连接有定位板(7)，定位板(7)上设置有定位销(8)；所述第一固定钳口(5)的底部还设置有平键(6)，平键...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪，张舟，包美超，姜国安，
申请(专利权)人：上海海一角企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：