一种数控加工用固定夹具制造技术

技术编号:35390532 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 19:05
本实用新型专利技术提供一种数控加工用固定夹具,涉及固定夹具技术领域,包括数控加工台,所述数控加工台的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆设置为两个,两个所述支撑杆之间设置有放置台,所述支撑杆的一侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括安装杆,所述安装杆设置为两个,其中一个所述支撑杆的一侧贯穿安装有安装套筒,其中一个所述安装杆贯穿安装套筒且安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下方安装有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧安装有电机。本实用新型专利技术,启动电机,通过第二齿轮带动第一齿轮旋转,同时带动贯穿安装杆旋转,进而带动放置台进行翻转,便于对放置台上的零件的另一面进行加工处理,即可实现对零件的双面加工。即可实现对零件的双面加工。即可实现对零件的双面加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
,尤其涉及一种数控加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]但是现有技术中,现有的数控机床在对零件进行加工的过程中,通常需要使用固定夹具对零件进行固定夹持,使零件处于正确的加工位置,以接受加工或检测,但是现有的数控加工用固定夹具不能对零件进行翻转,当需要对零件进行双面加工时,通常需要在零件的一面进行加工完成后再人工手动对零件进行的翻转,然后再通过固定夹具对零件重新进行固定夹持,才能对零件的另一面进行加工,实现对零件的双面加工,操作步骤繁琐,降低了零件的加工效率的同时,增大人工的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的数控加工用固定夹具不能对零件进行翻转,当需要对零件进行双面加工时,通常需要在零件的一面进行加工完成后再人工手动对零件进行的翻转,然后再通过固定夹具对零件重新进行固定夹持,才能对零件的另一面进行加工,实现对零件的双面加工,操作步骤繁琐,降低了零件的加工效率的同时,增大人工的劳动量的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控加工用固定夹具,包括数控加工台,所述数控加工台的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆设置为两个,两个所述支撑杆之间设置有放置台,所述放置台上设置有夹持机构,所述支撑杆的一侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括安装杆,所述安装杆设置为两个,两个所述安装杆分别安装在放置台的两侧,其中一个所述支撑杆的一侧贯穿安装有安装套筒,其中一个所述安装杆贯穿安装套筒且安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下方安装有和第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的一侧安装有电机。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述电机外套设有固定环,所述固定环安装在支撑杆上。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置的固定环将电机进行固定安装在支撑杆上。
[0008]作为一种优选的实施方式,另一个所述支撑杆的一侧转动安装有转轴,另一个所述安装杆安装在转轴上。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过转轴的设置,便于放置台在两个支撑杆之间进行翻转。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述夹持机构包括滑座,所述滑座安装在放置台的顶部,所述滑座的顶部安装有安装板,所述安装板的一侧安装有夹持板,所述夹持板设置为四个,四个所述夹持板沿安装板的一侧外表面呈线性阵列。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过滑座带动夹持板同时移动。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述放置台的顶部开设有滑槽,所述滑座的底部安装有滑块,所述滑块安装在滑槽内。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过滑块带动滑座在放置台的顶部移动。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述滑座的一侧安装有横板,所述横板的顶部活动贯穿有限位杆,所述限位杆设置为两个,所述限位杆的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部安装有拉环,所述放置台的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内底壁上开设有限位槽。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过使限位杆位于不同的限位槽内,使滑座位于不同的位置,进而使得夹持板位于不同的位置。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述顶板和横板之间安装有弹簧,所述弹簧位于两个限位杆之间。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置的弹簧做复位运动带动限位杆重新插入限位槽内对滑座进行限位,进而对夹持板的位置进行固定,提高了夹持板对零件进行固定夹持的稳定性。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0019]1、本技术中,当需要对零件进行双面加工时,通过设置的翻转机构,当零件的一面加工完成后,先通过电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转的同时带动第一齿轮旋转,通过第一齿轮带动贯穿安装套筒的安装杆旋转,进而带动放置台进行翻转,放置台翻转的同时另一个安装杆通过转轴进行旋转,当放置台翻转完成后,停止电机的运行,对第二齿轮的位置进行固定,进而通过第一齿轮对放置台的位置进行固定,便于对放置台上的零件的另一面进行加工处理,全程无需人工对零件进行手动翻转,即可实现对零件的双面加工,省时省力,提高了零件的加工效率的同时,减轻了人工的工作量。
[0020]2、本技术中,通过设置的夹持机构使得技术在使用时,通过使限位杆位于不同的限位槽内,使滑座位于不同的位置,进而使得夹持板位于不同的位置,可以达到对不同规格的零件进行夹持的效果,通过设置的弹簧做复位运动带动限位杆重新插入限位槽内对滑座进行限位,进而对夹持板的位置进行固定,提高了夹持板对零件进行固定夹持的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种数控加工用固定夹具的结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的一种数控加工用固定夹具的图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术提供的一种数控加工用固定夹具的图1中B处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术提供的一种数控加工用固定夹具的滑座结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、数控加工台;2、支撑杆;3、放置台;4、翻转机构;5、夹持机构;
[0027]41、安装杆;42、转轴;43、安装套筒;44、第一齿轮;45、第二齿轮;46、电机;47、固定
环;
[0028]501、滑座;502、安装板;503、夹持板;504、滑槽;505、矩形槽;506、限位槽;507、横板;508、限位杆;509、顶板;510、弹簧;511、拉环;512、滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1和图2所示,本技术提供一种技术方案:一种数控加工用固定夹具,包括数控加工台1,数控加工台1的顶部安装有支撑杆2,通过设置的支撑杆2对放置台3进行支撑,使放置台3处于一定的高度位置,支撑杆2设置为两个,两个支撑杆2之间设置有放置台3,通过设置的放置台3对零件进行放置,放置台3上设置有夹持机构5,通过夹持机构5将零件固定夹持在工作台上,使零件在加工过程中位置固定,支撑杆2的一侧设置有翻转机构4,翻转机构4包括安装杆41,安装杆41设置为两个,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用固定夹具,包括数控加工台(1),其特征在于:所述数控加工台(1)的顶部安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)设置为两个,两个所述支撑杆(2)之间设置有放置台(3),所述放置台(3)上设置有夹持机构(5),所述支撑杆(2)的一侧设置有翻转机构(4),所述翻转机构(4)包括安装杆(41),所述安装杆(41)设置为两个,两个所述安装杆(41)分别安装在放置台(3)的两侧,其中一个所述支撑杆(2)的一侧贯穿安装有安装套筒(43),其中一个所述安装杆(41)贯穿安装套筒(43)且安装有第一齿轮(44),所述第一齿轮(44)的下方安装有和第一齿轮(44)相啮合的第二齿轮(45),所述第二齿轮(45)的一侧安装有电机(46)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工用固定夹具,其特征在于:所述电机(46)外套设有固定环(47),所述固定环(47)安装在支撑杆(2)上。3.根据权利要求1所述的一种数控加工用固定夹具,其特征在于:另一个所述支撑杆(2)的一侧转动安装有转轴(42),另一个所述安装杆(41)安装在转轴(42)上。4.根据权利要求1所述的一种数控加工用固定夹具,其特征在于:所述夹持机构(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳
申请(专利权)人:北京佳顺极光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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