【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱，尤其涉及一种集装箱顶梁结构。
技术介绍
1、集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具,集装箱顶梁对集装箱的顶板进行固定,并防止集装箱的侧壁倾斜。
2、目前集装箱的顶梁通常通过焊接固定在箱体内的顶部，其焊接过程中无法对顶梁进行快速定位，通常需要一人固定横梁一人进行焊接，焊接时间长，增加了人工成本。
3、因此，有必要提供一种集装箱顶梁结构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种集装箱顶梁结构，解决了目前集装箱的顶梁通常通过焊接固定在箱体内的顶部，其焊接过程中无法对顶梁进行快速定位，通常需要一人固定横梁一人进行焊接，焊接时间长，增加了人工成本的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的集装箱顶梁结构，包括：
3、横梁；
4、驱动机构，所述驱动机构对称设置在横梁上表面两侧，所述驱动机构包括真空吸盘，所述真空吸盘设置在推杆顶部，所述推杆活动设置在储气筒内，所述储气筒设置在顶梁内一侧，所述推杆底部设置推盘，所述储气筒一侧设置输气管，所述输气管一端与辅助定位机构连接，所述辅助定位机构对称设置在横梁内两侧。
5、优选的，所述横梁内中部设置瓦楞型加强板。
6、优选的，所述横梁两侧表面对称设置两组侧梁，两组所述侧梁之间通过加强肋板连接。
7、优选的，所述输气管一侧设置单向气阀。
8、优选的，所述辅助定位机构包括横向气筒，所述
9、优选的，所述定位块两侧表面对称设置限位滑块，所述限位滑块一端滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽对称设置在横梁内两侧表面。
10、优选的，所述定位块一侧表面设置防滑齿。
11、优选的，所述横向气筒的外径尺寸与横梁的内部宽度尺寸相同。
12、与相关技术相比较，本技术提供的集装箱顶梁结构具有如下有益效果：
13、本技术提供一种集装箱顶梁结构，横梁通过真空吸盘的负压，能够初步定位在箱体内顶部位置，同时能够使横梁与箱体的侧壁进行二级定位，能够提高横梁定位的稳定性，便于进行单人进行焊接操作，提高横梁的安装效率。
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1.一种集装箱顶梁结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述横梁内中部设置瓦楞型加强板。
3.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述横梁两侧表面对称设置两组侧梁，两组所述侧梁之间通过加强肋板连接。
4.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述输气管一侧设置单向气阀。
5.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述辅助定位机构包括横向气筒，所述横向气筒设置在横梁内一侧，所述横向气筒与输气管连接，所述横向气筒内设置活塞垫，所述活塞垫一侧表面设置顶杆，所述顶杆一端设置定位块。
6.根据权利要求5所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述定位块两侧表面对称设置限位滑块，所述限位滑块一端滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽对称设置在横梁内两侧表面。
7.根据权利要求5所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述定位块一侧表面设置防滑齿。
8.根据权利要求5所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述横向气筒的外径尺寸与横梁的内部宽度尺寸相同。
【技术特征摘要】
1.一种集装箱顶梁结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述横梁内中部设置瓦楞型加强板。
3.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述横梁两侧表面对称设置两组侧梁，两组所述侧梁之间通过加强肋板连接。
4.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述输气管一侧设置单向气阀。
5.根据权利要求1所述的集装箱顶梁结构，其特征在于，所述辅助定位机构包括横向气筒，所述横向气筒设置在横梁内一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗生辉，苗生广，李公平，
申请(专利权)人：山东郓城诚信达专用车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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