【技术实现步骤摘要】
本申请属于过滤器组装设备，更具体地说，是涉及一种过滤器提料装置。
技术介绍
1、输液器中的药液过滤器和空气过滤器均由上壳、下壳和过滤膜组成。过滤器通过过滤器组装设备进行组装。在组装过程中，无论是上料还是卸料，都需要提料机构将上壳、下壳或成品过滤器提起并转移。例如公开号为cn116198976a(公开日：2023.06.02)的中国专利技术专利公开了一种过滤器卸料装置，其过滤器提料装置即为上述提料机构。过滤器提料装置将组装好的过滤器成品提起并由圆盘进行转移。
2、但上述公开专利的方案存在一定的不足，具体地，在其过滤器提料装置中，其取料杆顶端直接与竖向气缸的底端活塞轴连接，取料杆顶端由配套在活塞轴上的螺母压紧。根据其说明书0034段的记载，为了保证取料杆的竖向移动距离的精准性，取料杆设置有第二卡沿。但第二卡沿使得取料杆无法从退料板和压紧板底部抽出，在需要更换取料杆时需要将压紧板和退料板全部拆卸，操作不便。
技术实现思路
1、本技术提供了一种过滤器提料装置，在保证了取料杆竖向移动距离精准的同时，解决了
技术介绍
中取料杆不方便拆卸更换的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种过滤器提料装置，包括升降气缸和升降支架，升降支架位于升降气缸底部并与升降气缸的输出端连接，升降支架的底部设置有退料板，升降支架安装有位于退料板顶部的竖向气缸，退料板设置有与竖向气缸对应的竖向退料筒，竖向退料筒内竖向滑动穿设有取料杆，取料杆的底端设置有与过滤器上壳匹配的卡接结
3、还包括连接件，连接件的顶端与竖向气缸的输出轴连接，取料杆的顶端与连接件可拆卸连接，连接件设置有延伸抵接于退料板顶部的限位部。
4、可选地，连接件的底端具有套设在取料杆顶端外侧的连接槽，限位部为连接槽的底沿。
5、可选地，还包括连接销，连接槽的侧壁贯穿开设有连接孔，取料杆位于连接槽内的侧壁开设有销孔，连接销穿设于连接孔和销孔设置。
6、可选地，连接孔包括分别位于连接槽相对侧壁的通孔和螺纹孔，连接销的一端为旋合于螺纹孔的螺纹端。
7、可选地，销孔与连接销间隙配合，取料杆与连接槽间隙配合。
8、可选地，连接件的顶端设置有螺纹槽，竖向气缸的输出端螺纹旋合于螺纹槽；竖向气缸的输出端旋合有螺母，螺母旋紧抵接于连接件的顶端。
9、可选地，退料板的顶部开设有凹槽，竖向退料筒从凹槽的底壁穿设过退料板，竖向退料筒的顶端外侧壁设置有卡沿，退料板的顶部盖合有压紧板，卡沿夹持在压紧板与凹槽的底壁之间，取料杆滑动穿过压紧板，限位部延伸抵接于压紧板的顶部。
10、可选地，卡接结构为中空卡环，环绕中空卡环的底部开设有多个弹性缺口。
11、可选地，还包括安装座，升降气缸与安装座连接，安装座竖向设置有直线轴承，升降支架的顶部设置有滑动穿设于直线轴承的升降轴，升降轴的顶部安装有取料限位板，取料限位板上设置有位于升降气缸顶部的限位件。
12、可选地，还配套有机架，机架顶部设置有横向滑轨和横向移送气缸，安装座滑动设置于横向滑轨，横向移送气缸的输出端与安装座连接。
13、本申请的技术方案相对于现有技术的有益效果在于：
14、竖向气缸带动取料杆沿竖向退料筒下降，取料杆延伸出竖向退料筒底端的卡接结构卡接在过滤器上壳上，升降气缸带动升降支架即可将上壳或过滤器成品提起。竖向气缸带动取料杆上升，卡接结构缩回至竖向退料筒内，上壳即可在竖向退料筒与取料杆的错位抵接作用下脱离。
15、其中，在取料杆下降时，限位部会与退料板顶部抵接，以限制取料杆继续下降，防止压坏过滤器或上壳。同时由于连接件与取料杆可拆卸连接，当需要更换取料杆时，将连接件与取料杆拆卸，取料杆即可从竖向退料筒底端抽出，随后再将新的取料杆从竖向退料筒底端插入，顶端与连接件连接即可。整个取料杆的更换过程无需拆卸退料板或竖向气缸等部件，操作简单，且提高了更换效率。
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1.一种过滤器提料装置，包括升降气缸(1)和升降支架(2)，所述升降支架(2)位于所述升降气缸(1)底部并与所述升降气缸(1)的输出端连接，所述升降支架(2)的底部设置有退料板(3)，所述升降支架(2)安装有位于所述退料板(3)顶部的竖向气缸(4)，所述退料板(3)设置有与所述竖向气缸(4)对应的竖向退料筒(5)，所述竖向退料筒(5)内竖向滑动穿设有取料杆(6)，所述取料杆(6)的底端设置有与过滤器上壳匹配的卡接结构(7)；
2.如权利要求1所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接件(8)的底端具有套设在所述取料杆(6)顶端外侧的连接槽(10)，所述限位部(9)为所述连接槽(10)的底沿。
3.如权利要求2所述的过滤器提料装置，其特征在于：还包括连接销(11)，所述连接槽(10)的侧壁贯穿开设有连接孔，所述取料杆(6)位于所述连接槽(10)内的侧壁开设有销孔(12)，所述连接销(11)穿设于所述连接孔和所述销孔(12)设置。
4.如权利要求3所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接孔包括分别位于所述连接槽(10)相对侧壁的通孔(13)和螺纹
5.如权利要求4所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述销孔(12)与所述连接销(11)间隙配合，所述取料杆(6)与所述连接槽(10)间隙配合。
6.如权利要求3所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接件(8)的顶端设置有螺纹槽(16)，所述竖向气缸(4)的输出端螺纹旋合于所述螺纹槽(16)；所述竖向气缸(4)的输出端旋合有螺母(17)，所述螺母(17)旋紧抵接于所述连接件(8)的顶端。
7.如权利要求1所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述退料板(3)的顶部开设有凹槽(18)，所述竖向退料筒(5)从所述凹槽(18)的底壁穿设过所述退料板(3)，所述竖向退料筒(5)的顶端外侧壁设置有卡沿(19)，所述退料板(3)的顶部盖合有压紧板(20)，所述卡沿(19)夹持在所述压紧板(20)与所述凹槽(18)的底壁之间，所述取料杆(6)滑动穿过所述压紧板(20)，所述限位部(9)延伸抵接于所述压紧板(20)的顶部。
8.如权利要求1所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述卡接结构(7)为中空卡环(21)，环绕所述中空卡环(21)的底部开设有多个弹性缺口(22)。
9.如权利要求1所述的过滤器提料装置，其特征在于：还包括安装座(23)，所述升降气缸(1)与所述安装座(23)连接，所述安装座(23)竖向设置有直线轴承(24)，所述升降支架(2)的顶部设置有滑动穿设于所述直线轴承(24)的升降轴(25)，所述升降轴(25)的顶部安装有取料限位板(26)，所述取料限位板(26)上设置有位于所述升降气缸(1)顶部的限位件(27)。
10.如权利要求9所述的过滤器提料装置，其特征在于：还配套有机架(28)，所述机架(28)顶部设置有横向滑轨(29)和横向移送气缸(30)，所述安装座(23)滑动设置于所述横向滑轨(29)，所述横向移送气缸(30)的输出端与所述安装座(23)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤器提料装置，包括升降气缸(1)和升降支架(2)，所述升降支架(2)位于所述升降气缸(1)底部并与所述升降气缸(1)的输出端连接，所述升降支架(2)的底部设置有退料板(3)，所述升降支架(2)安装有位于所述退料板(3)顶部的竖向气缸(4)，所述退料板(3)设置有与所述竖向气缸(4)对应的竖向退料筒(5)，所述竖向退料筒(5)内竖向滑动穿设有取料杆(6)，所述取料杆(6)的底端设置有与过滤器上壳匹配的卡接结构(7)；
2.如权利要求1所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接件(8)的底端具有套设在所述取料杆(6)顶端外侧的连接槽(10)，所述限位部(9)为所述连接槽(10)的底沿。
3.如权利要求2所述的过滤器提料装置，其特征在于：还包括连接销(11)，所述连接槽(10)的侧壁贯穿开设有连接孔，所述取料杆(6)位于所述连接槽(10)内的侧壁开设有销孔(12)，所述连接销(11)穿设于所述连接孔和所述销孔(12)设置。
4.如权利要求3所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接孔包括分别位于所述连接槽(10)相对侧壁的通孔(13)和螺纹孔(14)，所述连接销(11)的一端为旋合于所述螺纹孔(14)的螺纹端(15)。
5.如权利要求4所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述销孔(12)与所述连接销(11)间隙配合，所述取料杆(6)与所述连接槽(10)间隙配合。
6.如权利要求3所述的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接件(8)的顶端设置有螺纹槽(16)，所述竖向气缸(4)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于朝气，李艳伟，
申请(专利权)人：烟台凯博机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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