【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械生产设备，更具体地说，是涉及一种粘针机针筒分料装置。
技术介绍
1、在医疗系统中一次性注射器已经得到了广泛的应用，在使用一次性注射器时不必进行消毒处理，使用者只需要撕开注射器的外包装即可进行使用，具有使用方便和安全卫生的优点。
2、一次性注射器由针筒、设置于针筒内的推杆和安装于针筒端部的带有护帽的注射针组成。针筒为内部中空的圆柱形管体，管体的前端带有出液孔，管体的末端两侧均具有方便推动推杆的手持柄。
3、粘针机用于将注射针与针筒通过胶粘的方式进行组装，再将护帽组装在注射针的外部。针筒由多个小零件组成，由针筒压装机将多个小零件进行压装得到针筒。目前通常是人工将由压装机制得的针筒通过转运车转运至注射器组装车间，再由人工将针筒依次摆放于粘针机的上料输送线内，费时费力，操作人员的劳动强度大，且注射器的生产效率低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种粘针机针筒分料装置，包括针筒分料机构，针筒分料机构包括分料盘，分料盘的外沿处沿圆周方向间隔设置有分料卡槽；分料盘的外侧设置有分料挡板，分料挡板的上端面设置有调向吹风管、凸台，调向吹风管与气源相连接，凸台的位置与调向吹风管的出口位置相对应。
2、进一步的，针筒分料机构的右方设置有针筒输送机构；针筒输送机构包括同步带以及通过同步带相连接的主动带轮与从动带轮，主动带轮设置于分料盘的右方，同步带的外沿设置有同步带卡槽。
3、进一步的，主动带轮的中央处连接有竖
4、进一步的，针筒分料机构的左方设置有振动直线式送料机构；振动直线式送料机构包括两个相对间隔设置的直振连接立板和设置于直振连接立板下方的直振；直振连接立板的上端连接有位置相对应的直振上连接板，两个直振上连接板之间的间隔形成直振输送通道。
5、进一步的，振动直线式送料机构的左方设置有传送机构；传送机构包括两个传送面相对设置的传送皮带和两个间隔设置的传送板，传送皮带由传送电机驱动；两个传送板对应设置于两个传送皮带的上方，两个传送板之间的间隔形成针筒的传送通道；传送通道的传送通道出料口位置与直振输送通道进料口位置相对应。
6、进一步的，针筒输送机构的前方设置有针筒推料机构；针筒推料机构包括水平推板、竖向挡板，竖向挡板与沿竖向设置的挡板升降气缸相连接；水平推板与沿水平方向设置的推板移动气缸相连接；推板移动气缸的缸体与推板升降气缸的输出端相连接。
7、本技术的粘针机针筒分料装置与现有技术相比，具有以下有益效果：
8、1)针筒分料装置能够将由压装机制得的针筒分料后自动输送至指定的上料位置，省时省力，减轻了操作人员的劳动强度，提高了注射器的生产组装效率；
9、2)针筒分料装置通过只设置一个驱动电机作为动力源带动针筒输送机构与针筒分料机构同步运动，完成相邻针筒之间间距的分隔以及将针筒输送至指定的上料位置；只有一个动力源的设置减小了动力源的布置空间，降低了生产成本；
10、3)针筒分料机构设置有相配合的调向吹风管与凸台，能够对针筒的手持柄相对于分料盘的位置进行调整，避免针筒的手持柄横向进入同步带卡槽中造成同步带卡住出现故障，保证了针筒输送机构的正常工作。
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1.一种粘针机针筒分料装置，其特征在于：包括针筒分料机构（3），针筒分料机构（3）包括分料盘（301），分料盘（301）的外沿处沿圆周方向间隔设置有分料卡槽（302）；所述分料盘（301）的外侧设置有分料挡板（304），分料挡板（304）的上端面设置有调向吹风管（305）、凸台（306），调向吹风管（305）与气源相连接，凸台（306）的位置与调向吹风管（305）的出口位置相对应。
2.如权利要求1所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述针筒分料机构（3）的右方设置有针筒输送机构（4）；所述针筒输送机构（4）包括同步带（401）以及通过同步带（401）相连接的主动带轮（402）与从动带轮（403），主动带轮（402）设置于分料盘（301）的右方，同步带（401）的外沿设置有同步带卡槽（410）。
3.如权利要求2所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述主动带轮（402）的中央处连接有竖向设置的传动轴（404），传动轴（404）的下端设置有一号从动轮（407）；所述分料盘（301）的中央处连接有竖向设置的分料转轴（307），分料转轴（307）的下端设置有
4.如权利要求3所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述针筒分料机构（3）的左方设置有振动直线式送料机构（2）；所述振动直线式送料机构（2）包括两个相对间隔设置的直振连接立板（201）和设置于直振连接立板（201）下方的直振（202）；所述直振连接立板（201）的上端连接有位置相对应的直振上连接板（203），两个直振上连接板（203）之间的间隔形成直振输送通道（204）。
5.如权利要求4所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述振动直线式送料机构（2）的左方设置有传送机构（1）；所述传送机构（1）包括两个传送面相对设置的传送皮带（101）和两个间隔设置的传送板（103），传送皮带（101）由传送电机（102）驱动；两个传送板（103）对应设置于两个传送皮带（101）的上方，两个传送板（103）之间的间隔形成针筒的传送通道（104）；所述传送通道（104）的传送通道出料口（106）位置与直振输送通道（204）进料口位置相对应。
6.如权利要求5所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述针筒输送机构（4）的前方设置有针筒推料机构（6）；所述针筒推料机构（6）包括水平推板（601）、竖向挡板（602），竖向挡板（602）与沿竖向设置的挡板升降气缸（603）相连接；所述水平推板（601）与沿水平方向设置的推板移动气缸（604）相连接；所述推板移动气缸（604）的缸体与推板升降气缸（605）的输出端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粘针机针筒分料装置，其特征在于：包括针筒分料机构（3），针筒分料机构（3）包括分料盘（301），分料盘（301）的外沿处沿圆周方向间隔设置有分料卡槽（302）；所述分料盘（301）的外侧设置有分料挡板（304），分料挡板（304）的上端面设置有调向吹风管（305）、凸台（306），调向吹风管（305）与气源相连接，凸台（306）的位置与调向吹风管（305）的出口位置相对应。
2.如权利要求1所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述针筒分料机构（3）的右方设置有针筒输送机构（4）；所述针筒输送机构（4）包括同步带（401）以及通过同步带（401）相连接的主动带轮（402）与从动带轮（403），主动带轮（402）设置于分料盘（301）的右方，同步带（401）的外沿设置有同步带卡槽（410）。
3.如权利要求2所述的粘针机针筒分料装置，其特征在于：所述主动带轮（402）的中央处连接有竖向设置的传动轴（404），传动轴（404）的下端设置有一号从动轮（407）；所述分料盘（301）的中央处连接有竖向设置的分料转轴（307），分料转轴（307）的下端设置有二号从动轮（308）；所述一号从动轮（407）、二号从动轮（308）通过传动带（409）与主动轮（406）相联接，主动轮（406）与驱动电机（405）相联接。
4.如权利要求3所述的粘针机针筒分料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳伟，于朝气，赵尊玄，
申请(专利权)人：烟台凯博机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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