【技术实现步骤摘要】
本申请属于过滤器组装设备，更具体地说，是涉及一种膜材张紧检测装置及一种冲膜装置。
技术介绍
1、输液器中的药液过滤器和空气过滤器均由上壳、下壳和过滤膜组成。过滤器通过过滤器组装设备进行组装。在组装过程中，冲膜工序将成卷的过滤膜进行冲压裁剪，并将裁剪后的过滤膜置入下壳内。在冲膜工序中，过滤膜从膜卷上伸出，经过冲膜机构冲膜后再由废膜卷缠绕回收。由于冲膜瞬时的过滤膜处于停止移动状态，冲膜完成后过滤膜移动，使得过滤膜的移动为间歇性移动，这就要求后续废膜卷的收卷需要与过滤膜的间歇性移动相匹配。因此，现需要一种膜材张紧检测装置，通过检测过滤膜冲压后的张紧程度，以保证废膜卷的收卷动作与过滤膜的移动相匹配。
2、公开号为cn210885224u(公开日：2020.06.30)的中国技术专利公开了一种膜张紧机构，其采用将张紧杆的两端通过连杆与偏心轮连接，偏心轮与托架通过转轴连接，偏心轮与接近开关接触的技术方案。当膜材在张紧杆上的张紧力变化时，张紧杆通过连杆带动偏离轮转动，触发与偏心轮接触的接近开关，以发出控制信号。
3、但上述方案具有一定不足，具体地，由于连杆通过偏心轮与托架连接，当需要改变张紧力触发的阈值时，需要更换偏心轮的角度或直接更换偏心轮，因此需要将偏心轮、连杆和张紧杆全部拆卸下来进行调整，操作不便。
技术实现思路
1、一方面，本技术提供了一种膜材张紧检测装置，用于检测过滤膜的张紧程度，应用在冲膜装置中能够解决废膜卷的收卷动作与过滤膜的移动如何匹配的问题，同时还能方便
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种膜材张紧检测装置，包括支撑架和张紧辊，张紧辊的端部安装有连杆，支撑架上安装有接近开关；
3、连杆远离张紧辊的端部与支撑架转动连接，连杆的侧壁可调安装有转动对齐至接近开关的张紧检测件。
4、可选地，张紧检测件的一端与连杆转动连接，张紧检测件的另一端为转动对齐至接近开关的自由端。
5、可选地，还包括紧固螺栓，张紧检测件转动套设在紧固螺栓的外侧，紧固螺栓旋合于连杆。
6、可选地，还包括安装于支撑架的安装件，安装件具有安装壁，安装壁与支撑架之间围成有置入空间，接近开关安装于安装壁并朝向置入空间设置，张紧检测件转动置入置入空间。
7、可选地，连杆与张紧辊连接的端部内嵌有第一轴承，张紧辊的端部套设于第一轴承。
8、可选地，连杆与支撑架连接的端部内嵌有第二轴承，支撑架设置有套设于第二轴承的连接轴。
9、另一方面，本技术提供了一种冲膜装置，解决了废膜收卷辊的收卷动作与过滤膜的移如何匹配的问题。
10、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种冲膜装置，包括机架和废膜收卷辊，机架上设置有冲膜机构、安装架和对齐在冲膜机构侧方的拉膜辊，安装架用于架设过滤膜卷材；拉膜辊位于废膜收卷辊和冲膜机构之间，废膜收卷辊的端部设置有第一电机；
11、还包括上述任意一项所示的膜材张紧检测装置，支撑架位于机架，张紧辊平行设置在拉膜辊底侧，接近开关与第一电机信号连接。
12、可选地，安装架和废膜收卷辊位于机架的同一侧。
13、可选地，安装架包括两个并列设置在机架顶部两侧的架体，两个架体的顶端均开设有用于架设过滤膜卷材的架设缺口；
14、机架的顶部设置有膜托板和两个导引辊，两个导引辊分别架设在膜托板朝向架设缺口的一侧和背离架设缺口的一侧；
15、机架架设有两个并行设置的膜导引轴，膜导引轴设置在冲膜机构背离拉膜辊的一侧。
16、本申请的技术方案相对于现有技术的有益效果在于：
17、膜材张紧绕设在张紧辊上。当膜材的张紧力发生变化时，膜材会通过张紧辊带动连杆沿支撑架转动，张紧检测件与接近开关对齐或分离，并发出相应信号。由于张紧检测件可调安装在连杆上，使得张紧检测件的位置可根据张紧力触发阈值的需要随时调整，无需将整个连杆和张紧辊拆卸下来，操作方便。
18、将上述膜材张紧检测装置安装在冲膜装置上，并将接近开关与控制废膜收卷辊的第一电机连接，使得第一电机可根据过滤膜的张紧状态，仅在需要收卷的时候启动，保证了废膜收卷辊的收卷动作与过滤膜移动的匹配性。同时，根据过滤膜的规格和运行情况，可随时通过调整张紧检测件以调整收卷的启停阈值。
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1.一种膜材张紧检测装置，包括支撑架(1)和张紧辊(2)，所述张紧辊(2)的端部安装有连杆(3)，所述支撑架(1)上安装有接近开关(4)；
2.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：所述张紧检测件(5)的一端与所述连杆(3)转动连接，所述张紧检测件(5)的另一端为转动对齐至所述接近开关(4)的自由端(6)。
3.如权利要求2所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：还包括紧固螺栓(7)，所述张紧检测件(5)转动套设在所述紧固螺栓(7)的外侧，所述紧固螺栓(7)旋合于所述连杆(3)。
4.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：还包括安装于所述支撑架(1)的安装件(11)，所述安装件(11)具有安装壁(12)，所述安装壁(12)与所述支撑架(1)之间围成有置入空间(13)，所述接近开关(4)安装于所述安装壁(12)并朝向所述置入空间(13)设置，所述张紧检测件(5)转动置入所述置入空间(13)。
5.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：所述连杆(3)与所述张紧辊(2)连接的端部内嵌有第一轴承(8)，所述张紧辊(
6.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：所述连杆(3)与所述支撑架(1)连接的端部内嵌有第二轴承(9)，所述支撑架(1)设置有套设于所述第二轴承(9)的连接轴(10)。
7.一种冲膜装置，包括机架(200)和废膜收卷辊(300)，所述机架(200)上设置有冲膜机构(201)、安装架和对齐在所述冲膜机构(201)侧方的拉膜辊，所述安装架用于架设过滤膜卷材(100)；所述拉膜辊位于所述废膜收卷辊(300)和所述冲膜机构(201)之间，所述废膜收卷辊(300)的端部设置有第一电机(301)；
8.如权利要求7所述的冲膜装置，其特征在于：所述安装架和所述废膜收卷辊(300)位于所述机架(200)的同一侧。
9.如权利要求7所述的冲膜装置，其特征在于：所述安装架包括两个并列设置在所述机架(200)顶部两侧的架体(206)，两个所述架体(206)的顶端均开设有用于架设所述过滤膜卷材(100)的架设缺口(207)；
...【技术特征摘要】
1.一种膜材张紧检测装置，包括支撑架(1)和张紧辊(2)，所述张紧辊(2)的端部安装有连杆(3)，所述支撑架(1)上安装有接近开关(4)；
2.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：所述张紧检测件(5)的一端与所述连杆(3)转动连接，所述张紧检测件(5)的另一端为转动对齐至所述接近开关(4)的自由端(6)。
3.如权利要求2所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：还包括紧固螺栓(7)，所述张紧检测件(5)转动套设在所述紧固螺栓(7)的外侧，所述紧固螺栓(7)旋合于所述连杆(3)。
4.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：还包括安装于所述支撑架(1)的安装件(11)，所述安装件(11)具有安装壁(12)，所述安装壁(12)与所述支撑架(1)之间围成有置入空间(13)，所述接近开关(4)安装于所述安装壁(12)并朝向所述置入空间(13)设置，所述张紧检测件(5)转动置入所述置入空间(13)。
5.如权利要求1所述的膜材张紧检测装置，其特征在于：所述连杆(3)与所述张紧辊(2)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳伟，于朝气，
申请(专利权)人：烟台凯博机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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