【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械生产，更具体地说，是涉及一种输液器包装用热焊装置。
技术介绍
1、输液器是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间通道，用于静脉输液。输液器在组装完成后需直接装袋封存，以免受到污染。输液器包装过程中需要将缠卷后的输液器装入包装袋，然后将包装袋移动至热焊装置处，由热焊装置对包装袋进行热焊封口。目前市面上现有的热焊装置通常采用电热丝加热给包装袋进行封口，当包装袋选用纸塑袋时，由于纸塑袋对于热焊封口要求的温度更高，封口时间也更长，这就导致电热丝及电热丝上包覆的耐热胶带容易损坏，需要经常对热焊装置进行维护，更换损坏的电热丝，这影响了热焊装置的正常工作，使得热焊装置的工作效率较低及包装袋的封口质量较差。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种输液器包装用热焊装置，包括安装板，还包括热焊底板、前压合机构、后压合机构、加热组件，热焊底板固定设置于安装板上，前压合机构通过第一移动机构可滑动地设置于热焊底板上，加热组件设置于前压合机构上；后压合机构对应设置于前压合机构的后方，后压合机构通过第二移动机构可滑动地设置于热焊底板上。
2、进一步的，前压合机构包括前压合气缸、热焊推板，前压合气缸固定设置于安装板上，前压合气缸的输出端与热焊推板相连接；热焊推板的左端、右端均固定连接有热焊支撑连接板，热焊支撑连接板的前端连接有热焊加高板，加热组件固定设置于热焊加高板的下端。
3、进一步的，加热组件包括加热棒、加热块，加热块通过耐热
4、进一步的，第一移动机构包括第一滑块、第一滑轨，第一滑块固定设置于热焊支撑连接板的底面；第一滑轨与第一滑块配合设置，且第一滑轨沿纵向固定设置于热焊底板的顶面。
5、进一步的，后压合机构包括后压合气缸、热焊工字硅胶，后压合气缸固定设置于安装板上，后压合气缸的输出端与后压合顶板相连接；后压合顶板的前端固定连接有立板，立板的下端固定设置有硅胶条固定板；硅胶条固定板的前端通过热焊板连接有与加热块位置相对应的热焊工字硅胶。
6、进一步的，第二移动机构包括第二滑块、第二滑轨，第二滑块固定设置于后压合顶板的底面；第二滑轨与第二滑块配合设置，第二滑轨沿纵向固定设置于热焊底板的顶面。
7、进一步的，安装板的后端设置有温控表安装板，温控表安装板上设置有温控表，温控表与加热棒电连接。
8、本技术的输液器包装用热焊装置与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术的输液器包装用热焊装置的加热组件通过加热棒对加热块进行恒温加热，使得加热块在热焊过程中为恒温体，能够稳定地对纸塑袋进行长时间的恒温加热，提高纸塑袋的热焊封口效果，提升纸塑袋的封口质量；并且加热组件没有设置如电热丝等易损件，使得加热组件是免维护的，保证了热焊装置的正常工作和工作效率。
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1.一种输液器包装用热焊装置，包括安装板，其特征在于：还包括热焊底板、前压合机构、后压合机构、加热组件，热焊底板固定设置于安装板上，前压合机构通过第一移动机构可滑动地设置于热焊底板上，加热组件设置于前压合机构上；所述后压合机构对应设置于前压合机构的后方，后压合机构通过第二移动机构可滑动地设置于热焊底板上。
2.如权利要求1所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述前压合机构包括前压合气缸、热焊推板，前压合气缸固定设置于安装板上，前压合气缸的输出端与热焊推板相连接；所述热焊推板的左端、右端均固定连接有热焊支撑连接板，热焊支撑连接板的前端连接有热焊加高板，所述加热组件固定设置于热焊加高板的下端。
3.如权利要求2所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述加热组件包括加热棒、加热块，加热块通过耐热板固定设置于热焊加高板的下端；所述加热棒插置于加热块的内部。
4.如权利要求2所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述第一移动机构包括第一滑块、第一滑轨，第一滑块固定设置于热焊支撑连接板的底面；所述第一滑轨与第一滑块配合设置，且第一滑轨沿纵向固定设置
5.如权利要求3所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述后压合机构包括后压合气缸、热焊工字硅胶，后压合气缸固定设置于安装板上，后压合气缸的输出端与后压合顶板相连接；所述后压合顶板的前端固定连接有立板，立板的下端固定设置有硅胶条固定板；所述硅胶条固定板的前端通过热焊板连接有与所述加热块位置相对应的所述热焊工字硅胶。
6.如权利要求5所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述第二移动机构包括第二滑块、第二滑轨，第二滑块固定设置于后压合顶板的底面；所述第二滑轨与第二滑块配合设置，第二滑轨沿纵向固定设置于热焊底板的顶面。
7.如权利要求3所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述安装板的后端设置有温控表安装板，温控表安装板上设置有温控表，温控表与加热棒电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种输液器包装用热焊装置，包括安装板，其特征在于：还包括热焊底板、前压合机构、后压合机构、加热组件，热焊底板固定设置于安装板上，前压合机构通过第一移动机构可滑动地设置于热焊底板上，加热组件设置于前压合机构上；所述后压合机构对应设置于前压合机构的后方，后压合机构通过第二移动机构可滑动地设置于热焊底板上。
2.如权利要求1所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述前压合机构包括前压合气缸、热焊推板，前压合气缸固定设置于安装板上，前压合气缸的输出端与热焊推板相连接；所述热焊推板的左端、右端均固定连接有热焊支撑连接板，热焊支撑连接板的前端连接有热焊加高板，所述加热组件固定设置于热焊加高板的下端。
3.如权利要求2所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所述加热组件包括加热棒、加热块，加热块通过耐热板固定设置于热焊加高板的下端；所述加热棒插置于加热块的内部。
4.如权利要求2所述的输液器包装用热焊装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于朝气，李艳伟，
申请(专利权)人：烟台凯博机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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