【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，具体是一种打包组件及线缆机构。
技术介绍
1、钢筋圈主要采用铁丝和打包板进行捆扎。
2、中国专利cn207998143u公开了一种打包组件及线缆机构，包括多个构成圆形的弧形板，弧形板间隔布置。相邻弧形板之间通过打包板连接，其连接方式为铆接、粘连或焊接。这些连接方式不仅操作繁琐，而且拆装比较困难。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了一种打包组件及线缆机构。
2、本技术提供一种打包组件，包括至少两个旋转对称的弧形板，弧形板间隔布置；
3、弧形板之间连接有打包板；
4、打包板上设有固定板，并构成插槽；
5、弧形板端部插接于插槽内，并通过订书钉固定在固定板上。
6、通过订书机，即可使弧形板和固定板在订书钉的作用下连接；通过起钉器，即可拆除订书钉，使弧形板和固定板分离，从而实现快捷拆装。而且传统的铆接，打包板背部还容易形成锋利的凸起，容易对人体造成损伤，而本技术中，订书钉端部折弯紧贴圆弧板，而且端部隐藏于打包板和弧形板之间，不会对人体造成损伤。
7、固定板的具体卡接结构为：固定板两端的内侧设有多个垂直布置的连接板，连接板与打包板一体注塑成型。
8、打包板的具体结构为：打包板包括相互连接并构成钝角的第一板体和第二板体；固定板设于第一板体上。
9、由于传统的打包板上都开设有多个通孔，其强度比较低，容易断裂，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一板
10、由于第二板体的结构，其在注塑时容易产生扭曲形变，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第二板体上还设有多个加强筋。
11、传统的加强筋呈间隔布置，会导致第二板体受力不均，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，加强筋包括多个间隔布置的横向筋以及多个间隔布置的竖向筋；横向筋和竖向筋垂直；横向筋与第二板体远离第一板体的一端平行。
12、第一板体和第二板体的夹角有大有小，对钢筋的防护效果也不同，基于此，进一步地设计为：第一板体与第二板体构成120-150°夹角。如此，对钢筋的防护作用更好，不易产生反折，钢筋不易受到外力导致磨损。
13、本技术还提供一种线缆机构，包括线圈以及一种打包组件；一种打包组件的大小与线圈的大小相适配；打包组件与线圈连接。第一板体和第二板体构成夹角的设置，不仅使打包板与钢筋圈更好地贴合，被铁丝或者钢条等固定，而且还可以避免打包板边缘不贴合而导致运输过程中打包组件被刮擦撕裂等。弧形板使得打包组件包装线缆的过程更加简单流畅，同时能够节省人力资源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种打包组件，其特征在于：包括至少两个旋转对称的弧形板(1)，所述弧形板(1)间隔布置；
2.根据权利要求1所述的一种打包组件，其特征在于：所述固定板(3)两端的内侧设有多个垂直布置的连接板(31)，所述连接板(31)与打包板(2)一体注塑成型。
3.根据权利要求2所述的一种打包组件，其特征在于：所述打包板(2)包括相互连接并构成钝角的第一板体(21)和第二板体(22)；所述固定板(3)设于所述第一板体(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种打包组件，其特征在于：所述第一板体(21)设有多个通孔；所述第二板体(22)为正反面非贯通结构。
5.根据权利要求4所述的一种打包组件，其特征在于：所述第二板体(22)上还设有多个加强筋(4)。
6.根据权利要求5所述的一种打包组件，其特征在于：所述加强筋(4)包括多个间隔布置的横向筋(41)以及多个间隔布置的竖向筋(42)；所述横向筋(41)和竖向筋(42)垂直；所述横向筋(41)与第二板体(22)远离第一板体(21)的一端平行。
7.根据权利要求4所述的一种打包
8.一种线缆机构，其特征在于：包括线圈以及权利要求1-7中任意一项所述的一种打包组件；所述一种打包组件的大小与所述线圈的大小相适配；所述打包组件与线圈连接。
...【技术特征摘要】
1.一种打包组件，其特征在于：包括至少两个旋转对称的弧形板(1)，所述弧形板(1)间隔布置；
2.根据权利要求1所述的一种打包组件，其特征在于：所述固定板(3)两端的内侧设有多个垂直布置的连接板(31)，所述连接板(31)与打包板(2)一体注塑成型。
3.根据权利要求2所述的一种打包组件，其特征在于：所述打包板(2)包括相互连接并构成钝角的第一板体(21)和第二板体(22)；所述固定板(3)设于所述第一板体(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种打包组件，其特征在于：所述第一板体(21)设有多个通孔；所述第二板体(22)为正反面非贯通结构。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马一超，
申请(专利权)人：常州市恒发包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。