【技术实现步骤摘要】
本申请属于过滤器提料装置，更具体地说，是涉及一种便于拆装的过滤器提料装置。
技术介绍
1、输液器中的药液过滤器由上壳、下壳和过滤膜组成。药液过滤器通过过滤器组装设备进行组装。过滤器组装设备的输送系统为一个转盘，转盘的围绕有上料、冲膜、组装、检测、下料等设备，转盘每次转动六十度，进行一步加工。其中下壳需要从上料装置通过过滤器组装设备中的上料装置转移至转盘上。
2、本申请人前期申请的公开号为cn116002354a(申请日：2023.04.25)的中国专利技术专利公开了一种过滤器上料装置及其使用方法。在其方案中，通过滑动设置在第二机架顶部的转运机构将下壳从载具(即上料装置)中提取并转移至转盘上。在其转运机构中，其升降支架由顶板、立板、支撑板、固定板、安装板、按压板和退料板等部分组成，并安装有竖向退料孔、取料杆和竖向气缸等部件。基于上述公开专利的附图6所示，由于支撑板和退料板均与立板连接，且四个立板同时连接在支撑板和退料板的前后两侧，退料板和顶板之间的部件难以拆装，只能先将作为支撑的立板和退料板拆散后才可以，不方便维修更换。
技术实现思路
1、本技术提供了一种便于拆装的过滤器提料装置，可以在不拆装升降支架的主体支撑部分的情况下拆卸，方便更换维修。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种便于拆装的过滤器提料装置，包括安装座、安装在安装座顶部的升降气缸、位于安装座底部的升降支架和安装于升降支架的取料组件；
3、升降支架包括顶板、间隔设置在顶板
4、取料组件包括支撑座、安装在支撑座顶部的竖向气缸和位于支撑座底部并与竖向气缸输出端连接的取料板组，取料板组上排布有一一竖向滑动穿设过对应竖向退料孔的取料杆；
5、支撑座的顶部可拆卸连接有连接立板，连接立板的顶部与顶板可拆卸连接，竖向气缸与顶板之间具有第一间隙，第一间隙的纵向尺寸不小于取料杆延伸过竖向退料孔顶端的距离，至少两个相邻立柱之间的距离不小于取料组件的尺寸。
6、可选地，连接立板与顶板螺栓连接，连接立板与支撑座螺栓连接。
7、可选地，还包括退料件和第一压紧板，退料板的顶部开设有安装孔，安装孔的侧壁设置有朝向顶部的台阶，退料件置于安装孔，第一压紧板螺栓连接在第一压紧板的顶部，退料件的周向外侧壁设置有夹持在台阶和第一压紧板之间的第一卡沿，竖向退料孔贯穿第一压紧板和退料件设置。
8、可选地，取料板组包括活动板和螺栓连接在活动板顶部的第二压紧板；活动板的顶部开设有第二凹槽，取料杆从第二凹槽的底壁穿设出活动板的底部，取料杆的顶部外侧壁设置有夹持在第二压紧板与第二凹槽底壁之间的第二卡沿，第二压紧板与竖向气缸的输出轴可拆卸连接。
9、可选地，第二压紧板开设有连接缺口，竖向气缸的输出端连接有卡接轴，卡接轴上竖向间隔设置有两个卡块；
10、连接缺口的内沿设置有夹持在两个卡块之间的凸台；第二压紧板与活动板之间夹持有垫板，第二卡沿夹持在垫板与第二凹槽的底壁之间。
11、可选地，支撑座竖向安装有第一直线轴承，第二压紧板的顶部螺栓连接有滑动穿设于第一直线轴承的第一升降轴，第一升降轴的顶端与顶板的底壁之间具有第二间隙，第一直线轴承的顶端与顶板的底壁之间具有第三间隙，第二间隙和第三间隙的纵向尺寸均大于取料杆延伸过竖向退料孔顶端的距离。
12、可选地，取料杆包括导杆和取料棒，导杆开设有竖向贯穿孔，取料棒穿设于竖向贯穿孔，取料棒的底端设置有延伸出导杆底端的取料尖头；
13、第二卡沿位于导杆顶端的外侧壁，竖向贯穿孔的顶端具有沉孔，取料棒的顶端设置有置于沉孔的第三卡沿，第三卡沿夹持在第二压紧板和沉孔的底壁之间。
14、可选地，立柱与顶板螺栓连接，立柱与退料板螺栓连接。
15、可选地，安装座竖向安装有第二直线轴承，顶板顶部设置有滑动穿设于第二直线轴承的第二升降轴。
16、可选地，升降轴的顶部安装有取料限位板，取料限位板设置有端部升降抵接至升降气缸顶部的液压缓冲器。
17、本申请的技术方案相对于现有技术的有益效果在于：
18、取料组件中，通过竖向气缸带动取料杆升降，通过对过滤器下壳进行提取。当需要维修或更换取料组件中的某个部件时，将连接立板从支撑座和顶板上拆卸下来，此时，整个取料组件可以相对升降支架上移。由于第一间隙的纵向尺寸大于或等于取料杆延伸过竖向退料孔顶端的距离，可以保证上移后，取料杆有足够的移动距离脱离竖向退料孔的顶部。由于至少两个相邻立柱之间的距离大于或等于取料组件的尺寸，使得整个取料组件可以从该相邻两个立柱之间取出，取料组件作为一个整体可以直接从升降支架上拆卸下来。将取料组件安装在升降支架上时反向操作即可。
19、相对于将升降支架拆卸后才能将取料组件零散拆卸，该设置能够在不拆卸升降支架结构的基础上将取料组件整体取下，方便取料组件的拆装。
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1.一种便于拆装的过滤器提料装置，包括安装座(101)、安装在所述安装座(101)顶部的升降气缸(102)、位于所述安装座(101)底部的升降支架(2)和安装于所述升降支架(2)的取料组件(3)；
2.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接立板(305)与所述顶板(201)螺栓连接，所述连接立板(305)与所述支撑座(301)螺栓连接。
3.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：还包括退料件(205)和第一压紧板(206)，所述退料板(202)的顶部开设有安装孔(207)，安装孔(207)的侧壁设置有朝向顶部的台阶(208)，所述退料件(205)置于所述安装孔(207)，所述第一压紧板(206)螺栓连接在所述第一压紧板(206)的顶部，所述退料件(205)的周向外侧壁设置有夹持在所述台阶(208)和所述第一压紧板(206)之间的第一卡沿(209)，所述竖向退料孔(204)贯穿所述第一压紧板(206)和所述退料件(205)设置。
4.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于，所述取料板组(
5.如权利要求4所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于，所述第二压紧板(308)开设有连接缺口(311)，所述竖向气缸(302)的输出端连接有卡接轴(312)，所述卡接轴(312)上竖向间隔设置有两个卡块(313)；
6.如权利要求5所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于，所述支撑座(301)竖向安装有第一直线轴承(316)，所述第二压紧板(308)的顶部螺栓连接有滑动穿设于所述第一直线轴承(316)的第一升降轴(317)，所述第一升降轴(317)的顶端与所述顶板(201)的底壁之间具有第二间隙(318)，所述第一直线轴承(316)的顶端与所述顶板(201)的底壁之间具有第三间隙(325)，所述第二间隙(318)和所述第三间隙(325)的纵向尺寸均大于所述取料杆(304)延伸过所述竖向退料孔(204)顶端的距离。
7.如权利要求4所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：所述取料杆(304)包括导杆(319)和取料棒(320)，所述导杆(319)开设有竖向贯穿孔(321)，所述取料棒(320)穿设于所述竖向贯穿孔(321)，所述取料棒(320)的底端设置有延伸出所述导杆(319)底端的取料尖头(322)；
8.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：所述立柱(203)与所述顶板(201)螺栓连接，所述立柱(203)与所述退料板(202)螺栓连接。
9.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：所述安装座(101)竖向安装有第二直线轴承(103)，所述顶板(201)顶部设置有滑动穿设于所述第二直线轴承(103)的第二升降轴(104)。
10.如权利要求9所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：所述升降轴的顶部安装有取料限位板(105)，所述取料限位板(105)设置有端部升降抵接至所述升降气缸(102)顶部的液压缓冲器(106)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的过滤器提料装置，包括安装座(101)、安装在所述安装座(101)顶部的升降气缸(102)、位于所述安装座(101)底部的升降支架(2)和安装于所述升降支架(2)的取料组件(3)；
2.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：所述连接立板(305)与所述顶板(201)螺栓连接，所述连接立板(305)与所述支撑座(301)螺栓连接。
3.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于：还包括退料件(205)和第一压紧板(206)，所述退料板(202)的顶部开设有安装孔(207)，安装孔(207)的侧壁设置有朝向顶部的台阶(208)，所述退料件(205)置于所述安装孔(207)，所述第一压紧板(206)螺栓连接在所述第一压紧板(206)的顶部，所述退料件(205)的周向外侧壁设置有夹持在所述台阶(208)和所述第一压紧板(206)之间的第一卡沿(209)，所述竖向退料孔(204)贯穿所述第一压紧板(206)和所述退料件(205)设置。
4.如权利要求1所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于，所述取料板组(303)包括活动板(307)和螺栓连接在所述活动板(307)顶部的第二压紧板(308)；所述活动板(307)的顶部开设有第二凹槽(309)，所述取料杆(304)从所述第二凹槽(309)的底壁穿设出所述活动板(307)的底部，所述取料杆(304)的顶部外侧壁设置有夹持在所述第二压紧板(308)与所述第二凹槽(309)底壁之间的第二卡沿(310)，所述第二压紧板(308)与所述竖向气缸(302)的输出轴可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的便于拆装的过滤器提料装置，其特征在于，所述第二压紧板(308)开设有连接缺口(311)，所述竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：于朝气，李艳伟，
申请(专利权)人：烟台凯博机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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