【技术实现步骤摘要】
本申请属于火花机,尤其是涉及一种火花机z轴热伸长补偿连接结构。
技术介绍
1、火花机,主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。现有的火花机的z轴(主轴)驱动丝杆往往采用上端部可转动的抵接的连接方式,加工时温度会上升,导致丝杆和主轴都要热伸长,现有上端抵接的连接结构,丝杆会向下热伸长,主轴的热伸长也会向下,两者的热伸长叠加,导致主轴下端部向下伸长的幅度增加,影响z轴方向加工精度。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:为解决现有技术中的不足,从而提供一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,旨在通过改变z轴的连接结构,降低热伸长对主轴(z轴)的影响,减小z轴方向的加工精度误差。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,包括:
4、机架,所述机架包括沿y轴方向滑动设置的第一机架和固定连接在第一机架上的第二机架,所述第二机架内设置有绕z轴方向转动的第一丝杆;
5、所述第一丝杆的下端可转动的抵接在第二机架上,所述第一丝杆的上端可伸缩的转动在第二机架上;
6、主轴,所述主轴沿z轴方向滑动设置在第二机架上,所述第一丝杆上螺接有丝杆螺母,所述丝杆螺母固定在主轴上端部。
7、优选地,本技术的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,所述第二机架上端固定设置有驱动
8、优选地,本技术的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,所述联轴器采用轴向浮动式联轴器。
9、优选地,本技术的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,所述第一丝杆的上端连接有第一轴承,所述第一轴承的外圈轴向滑动设置在第二机架轴孔内。
10、优选地,本技术的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,所述第二机架上设置有用于滑动导向主轴的第一导轨滑块机构。
11、优选地,本技术的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,所述第一机架下端设置有第二导轨滑块机构,所述第一机架通过第二导轨滑块机构沿y轴方向滑动设置在火花机上。
12、优选地,本技术的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,所述第一机架上设置有用于驱动第一机架沿y轴方向滑动的第二驱动装置。
13、本技术的有益效果是:
14、本技术通过将第一丝杆的底部抵接在第二机架上,第一丝杆的上端连接滑动设置在第二机架的轴孔内,主轴上端部与丝杆螺母固定连接,当温度升高时,主轴向下热伸长,而第一丝杆向上端热伸长,两者伸长量方向相反,因此主轴下端部的放电电极的热伸长量会抵消,从而减小z轴方向的加工误差。
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1.一种火花机Z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种火花机Z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述第二机架(12)上端固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的动力输出轴与第一丝杆(13)之间设置有用于连接的联轴器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种火花机Z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述联轴器(16)采用轴向浮动式联轴器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种火花机Z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述第一丝杆(13)的上端连接有第一轴承(19),所述第一轴承(19)的外圈轴向滑动设置在第二机架(12)轴孔内。
5.根据权利要求4所述的一种火花机Z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述第二机架(12)上设置有用于滑动导向主轴(20)的第一导轨滑块机构(17)。
6.根据权利要求5所述的一种火花机Z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述第一机架(11)下端设置有第二导轨滑块机构(18),所述第一机架(11)通过第二导轨滑块机构(18)沿Y轴方向滑动设置在火花机上。<
...【技术特征摘要】
1.一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述第二机架(12)上端固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的动力输出轴与第一丝杆(13)之间设置有用于连接的联轴器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述联轴器(16)采用轴向浮动式联轴器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种火花机z轴热伸长补偿连接结构,其特征在于,所述第一丝杆(13)的上端连接有第一轴承(19),所述第一轴承(19)的外圈轴向滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄树杰,谷长明,
申请(专利权)人:苏州汉奇数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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