一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，包括丝线切割机主体丝线切割机主体上表面的一侧可拆卸安装有工作台，工作台的侧壁可拆卸安装有旋转手柄，旋转手柄上表面的中心处可拆卸安装有固定装置。上述方案中，丝线切割机主体在工作的时候，首先将齿条安装在第三活动槽的内部，第二连接块、连接板和活动块安装在齿条上表面的一侧，第二固定块和电机安装在第二固定架的下表面，电机与外部电源连接带动齿轮开始转动，通过齿轮带着齿条横向移动，第一固定块和橡胶块通过齿条上表面安装的第三活动槽、第二连接块和连接板向一侧移动将物体进行固定，从而提高切割的精确度降低产品之间的差异。降低产品之间的差异。降低产品之间的差异。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构


[0001]本技术涉及丝线切割机
，更具体地说，本技术涉及一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。
[0003]如公开了CN215034272U的一种丝线切割机床的工件夹紧机构，其主要通过气体流动移动块移动，带动铰接的旋杆转动，从而将卡块插入于卡槽的内部，完成安装，拆卸时拉动杆体移动，降低三通管内的气压，从而将移动块随活塞移动复位，卡块得以脱离卡槽，拆装简单方便快捷，省时省力，但是此装置并不能提高切割机的精准度，这将导致切割出的产品可能会存在明显差异，而且切削液在进行浇灌时并没有防护装置，这将导致切削液可能会迸溅到机台或工作人员身上，对生产造成影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，包括丝线切割机主体，所述丝线切割机主体上表面的一侧可拆卸安装有工作台，所述工作台的侧壁可拆卸安装有旋转手柄，所述旋转手柄上表面的中心处可拆卸安装有固定装置，所述旋转手柄的上表面固定安装有防护装置，所述丝线切割机主体上表面的另一侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架的上表面可拆卸安装有轴承，所述第一固定架的侧壁固定安装有挡板，所述丝线切割机主体上表面的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块的侧壁延中心对称开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内壁可拆卸安装有横梁，所述丝线切割机主体上表面的另一侧可拆卸安装有操控台。
[0006]其中，所述固定装置包括第二固定架、第一圆形孔洞和第二活动槽，所述第二固定架的上表面的中心处开设有第一圆形孔洞，所述第二固定架的上表面延中心对称开设有第二活动槽，所述丝线切割机主体的内壁延中心对称开设有第三活动槽。
[0007]其中，所述第三活动槽的内壁可拆卸安装有齿条，所述齿条上表面的一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块侧壁的顶端固定安装有连接板，所述连接板下表面的一侧活动安装有活动块，所述活动块的上表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的侧壁以直线阵列固定安装有三个橡胶块。
[0008]其中，所述第二固定架下表面的中心处固定安装有第二固定块，所述第二固定块
的内壁镶嵌安装有电机，所述电机的侧壁活动安装有齿轮，所述电机的外壁与第一圆形孔洞的内壁贴合，所述齿轮的外壁与齿条的侧壁相适配，所述第二活动槽的内壁与活动块的底部相适配。
[0009]其中，所述防护装置包括防护板、海绵垫和限位槽，所述防护板的内壁固定安装有海绵垫，所述防护板的侧壁以矩形阵列开设有若干个限位槽。
[0010]其中，所述防护板的下表面以矩形阵列固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱下表面的中心处镶嵌安装有升降杆，所述升降杆的下表面固定安装有承重块，所述防护板的侧壁以矩形阵列可拆卸安装有四个集水槽。
[0011]其中，所述集水槽的侧壁延中心对称开设有第二圆形孔洞，所述第二圆形孔洞的内壁可拆卸安装有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁贴合。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、上述方案中，所述丝线切割机主体在工作的时候，为了提高装置的切割精度，因此设置有第二固定架、第一圆形孔洞、第二活动槽、齿条、连接板、第一固定块、第二固定块和电机等部件，首先将齿条安装在第三活动槽的内部，第二连接块、连接板和活动块安装在齿条上表面的一侧，第一固定块和橡胶块固定在连接板的上表面，第二固定块和电机安装在第二固定架的下表面，电机与外部电源连接带动齿轮开始转动，通过齿轮带着齿条横向移动，第一固定块和橡胶块通过齿条上表面安装的第三活动槽、第二连接块和连接板向一侧移动将物体进行固定，从而提高切割的精确度降低产品之间的差异；
[0014]2、上述方案中，所述丝线切割机主体在工作的时候，为了避免切削液的迸溅，因此设置有防护板、海绵垫、限位槽、支撑柱、升降杆、承重块、集水槽、第二圆形孔洞和限位块，首先将海绵垫安装在防护板的内壁，支撑柱、升降杆和承重块安装在防护板的下表面，第二圆形孔洞和限位块安装在防护板的侧壁，在浇灌切削液时，通过升降杆上升将防护板移动到会迸溅的位置，溅出的水花会被海绵垫吸收，当海绵垫吸收的液体达到一定当量时，就会从海绵垫的底部流入集水槽的内部，此时握住限位块从限位槽和第二圆形孔洞的内壁抽出，再将集水槽内部的废液进行清理即可，从而避免切削液的迸溅，增强装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定装置整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定装置拆分示意图；
[0018]图4为本技术的防护装置整体结构示意图；
[0019]图5为本技术的防护装置拆分示意图。
[0020][附图标记][0021]1、丝线切割机主体；2、工作台；3、旋转手柄；4、固定装置；5、防护装置；6、第一固定架；7、轴承；8、挡板；9、第一连接块；10、第一活动槽；11、横梁；12、操控台；41、第二固定架；42、第一圆形孔洞；43、第二活动槽；44、第三活动槽；45、齿条；46、第二连接块；47、连接板；48、活动块；49、第一固定块；410、橡胶块；411、第二固定块；412、电机；413、齿轮；51、防护板；52、海绵垫；53、限位槽；54、支撑柱；55、升降杆；56、承重块；57、集水槽；58、第二圆形孔洞；59、限位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]实施例1；
[0024]请参阅1
‑
3，一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，包括丝线切割机主体1，丝线切割机主体1上表面的一侧可拆卸安装有工作台2，工作台2的侧壁可拆卸安装有旋转手柄3，旋转手柄3上表面的中心处可拆卸安装有固定装置4，旋转手柄3的上表面固定安装有防护装置5，丝线切割机主体1上表面的另一侧固定安装有第一固定架6，第一固定架6的上表面可拆卸安装有轴承7，第一固定架6的侧壁固定安装有挡板8，丝线切割机主体1上表面的一侧固定安装有第一连接块9，第一连接块9的侧壁延中心对称开设有第一活动槽10，第一活动槽10的内壁可拆卸安装有横梁11，丝线切割机主体1上表面的另一侧可拆卸安装有操控台12，固定装置4包括第二固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，包括丝线切割机主体(1)，所述丝线切割机主体(1)上表面的一侧可拆卸安装有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的侧壁可拆卸安装有旋转手柄(3)，所述旋转手柄(3)上表面的中心处可拆卸安装有固定装置(4)，所述旋转手柄(3)的上表面固定安装有防护装置(5)，所述丝线切割机主体(1)上表面的另一侧固定安装有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的上表面可拆卸安装有轴承(7)，所述第一固定架(6)的侧壁固定安装有挡板(8)，所述丝线切割机主体(1)上表面的一侧固定安装有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的侧壁延中心对称开设有第一活动槽(10)，所述第一活动槽(10)的内壁可拆卸安装有横梁(11)，所述丝线切割机主体(1)上表面的另一侧可拆卸安装有操控台(12)。2.根据权利要求1所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，其特征在于，所述固定装置(4)包括第二固定架(41)、第一圆形孔洞(42)和第二活动槽(43)，所述第二固定架(41)的上表面的中心处开设有第一圆形孔洞(42)，所述第二固定架(41)的上表面延中心对称开设有第二活动槽(43)，所述丝线切割机主体(1)的内壁延中心对称开设有第三活动槽(44)。3.根据权利要求2所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构，其特征在于，所述第三活动槽(44)的内壁可拆卸安装有齿条(45)，所述齿条(45)上表面的一侧固定安装有第二连接块(46)，所述第二连接块(46)侧壁的顶端固定安装有连接板(47)，所述连接板(47)下表面的一侧活动安装有活动块(48)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树杰，谷长明，黄博洋，
申请(专利权)人：苏州汉奇数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：