涡轮盘周边榫槽的加工用工装及线切割加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了涡轮盘周边榫槽的加工用工装及线切割加工设备，其中加工用工装包括底座、转台和安装底盘，转台转动安装在底座上；安装底盘下端面安装在所述转台上，并通过所述转台的转动轴转动；所述安装底盘的上端面安装涡轮盘；所述安装底盘的两侧具有对称设置的切断面，所述安装底盘的两侧均安装有用于找正的定位块，所述定位块上设有定位柱。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够保证涡轮盘的定位精度，加工用工装安装在线切割加工设备上，能够通过线切割加工方式，快速高效加工涡轮盘周边的榫槽，加工效率高，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
涡轮盘周边榫槽的加工用工装及线切割加工设备


[0001]本技术涉及线切割
，尤其涉及一种涡轮盘周边榫槽的加工用工装及线切割加工设备。

技术介绍

[0002]涡轮盘是典型的航空结构零件，涡轮盘的周向上加工有榫槽，榫槽可分为直榫槽和斜榫槽，直榫槽是指拉削方向垂直于涡轮盘端面；斜榫槽是指拉削方向与涡轮盘端面存在一定角度。然而，榫槽尺寸精度高，尺寸精度控制难度很大。目前涡轮盘榫槽的加工主要采用拉削加工方式，采用多把拉刀，将榫槽分多次、逐层去量的方式进行加工，最终通过成型拉刀拉削到位，成型拉刀用于保证榫槽的形状尺寸，加工难度大，速度慢，工作效率低。而且，在加工过程中，需要跟换多把拉刀，在更换拉刀后，需要重新定位调整加工精度，工序繁杂，极大的影响加工效率。
[0003]在现有的加工行业中，线切割加工工艺除了可以加工上下一致的型面外，还具有加工斜面、上下异型的功能。但是对于涡轮盘的斜榫槽加工时，涡轮盘需要倾斜某几个固定的角度，线切割机床无法通过数控系统的找中心功能实现准确找到涡轮盘的中心，从而很难准确得到斜榫槽的空间位置。因此，难以直接使用线切割机床实现涡轮盘斜榫槽的高效高精度加工。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供涡轮盘周边榫槽的加工用工装及线切割加工设备，通过加工用工装能够对涡轮盘进行定位并确定涡轮盘的基准面，找正涡轮盘的中心，结合线切割的加工方式能够快速高效加工涡轮盘上的榫槽，并保证加工精度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的涡轮盘周边榫槽的加工用工装，包括<br/>[0006]底座；
[0007]转台，所述转台两侧转动安装在所述底座上，并通过所述底座上的摆轴转动；
[0008]驱动单元，用于驱动所述转台的转动轴转动；
[0009]安装底盘，其下端面安装在所述转台上，并通过所述转台的转动轴转动；所述安装底盘的上端面安装涡轮盘；
[0010]所述安装底盘的两侧具有对称设置的切断面，所述安装底盘的两侧均安装有用于找正的定位块，所述定位块上设有定位柱；
[0011]两个所述定位块分别对应两个所述切断面，且所述定位柱的中心轴线与所述切断面的中心轴线以及所述安装底盘的中心轴线均重合。
[0012]进一步的，所述安装底盘的两侧设有用于安装所述定位块的嵌槽，且所述嵌槽均位于所述安装底盘的中心轴线上。
[0013]进一步的，所述安装底盘为圆盘，所述嵌槽位于所述切断面上并向所述安装底盘中心延伸设置，所述定位块安装在所述嵌槽内，其外侧面与所述切断面位于同一平面内。
[0014]进一步的，所述定位块包括安装在所述嵌槽内的连接座，所述定位柱位于所述连接座上并向所述嵌槽外侧延伸，所述定位柱位于所述连接座的中心上。
[0015]进一步的，所述安装底盘的上端面还设有用于安装角度测量仪的卡槽，所述卡槽的底面与所述安装底盘的上端面平行。
[0016]进一步的，所述角度测量仪为WYLER电子角度仪。
[0017]进一步的，所述底座包括两个用于安装所述转台的侧板，所述转台通过所述摆轴连接在两个所述侧板之间，所述转台绕着所述摆轴转动。
[0018]进一步的，所述摆轴上套装有用于调节所述转台旋转角度的调节轮，所述调节轮与所述摆轴同心。
[0019]进一步的，所述定位柱为圆柱，且所述定位柱的中心轴线与所述摆轴的中心轴线平行。
[0020]本技术还提供一种线切割加工设备，包括上述的加工用工装。
[0021]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种涡轮盘周边榫槽的加工用工装，结构简单，使用快捷方便，将用于安装涡轮盘的安装底盘安装在转台上，通过转台驱动安装底盘转动，能够实现涡轮盘转动，方便涡轮盘上多个榫槽的依次加工；同时，通过转台在底座上转动调节，实现涡轮盘的倾斜设置，方便对涡轮盘周边倾斜的榫槽进行加工。
[0023]在安装底盘的两侧设有的切断面，切断面为竖直面，再使用该加工用工装，能够通过两个切断面的坐标位置找正，再结合定位柱的前后坐标找正，经过分中确定安装底盘的中心坐标，涡轮盘安装在安装底盘上，再根据安装底盘的倾斜角度计算出涡轮盘的中心坐标，方便线切割机床的钼丝加工，加工效率高，提高生产效率。
[0024]技术中的加工用工装能够之间安装在线切割机床上，实现批量加工，并能够保证加工精度。
[0025]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的一较佳实施例示意图；
[0028]图2为本技术提供的一较佳实施例另一视角示意图
[0029]图3为本技术提供的加工用工装与线切割设备安装示意图；
[0030]图4为图3中A部分放大示意图；
[0031]图5为本技术中安装底盘结构示意图；
[0032]图6为本技术中涡轮盘在安装底盘上偏移结构示意图。
[0033]图中标号：100、涡轮盘；
[0034]1、底座；11、摆轴；12、侧板；13、调节轮；2、转台；21、转动轴；3、驱动单元；4、安装底
盘；41、切断面；42、嵌槽；43、卡槽；44、安装孔；5、定位块；51、定位柱；6、线切割机床；61、工作台。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种涡轮盘周边榫槽的加工用工装，包括底座1、转台2，驱动单元3和安装底盘4，所述转台2两侧转动安装在所述底座1上，并通过所述底座1上的摆轴11转动；
[0037]驱动单元3能够用于驱动所述转台2的转动轴21转动，所述驱动单元3与所述转台2固定安装，且所述驱动单元3与所述转台2在所述底座1上同步转动；
[0038]安装底盘4的下端面安装在所述转台2上，并通过所述转台2的转动轴21转动；所述安装底盘4的上端面安装涡轮盘100；
[0039]此外所述安装底盘4的两侧具有对称设置的切断面41，切断面41均为竖直面，并沿着安装底盘4的中心对称，所述安装底盘4的两侧均安装有用于找正的定位块5，所述定位块5上设有定位柱51；
[0040]为了方便定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮盘周边榫槽的加工用工装，其特征在于，包括底座；转台，所述转台两侧转动安装在所述底座上，并通过所述底座上的摆轴转动；驱动单元，用于驱动所述转台的转动轴转动；安装底盘，其下端面安装在所述转台上，并通过所述转台的转动轴转动；所述安装底盘的上端面安装涡轮盘；所述安装底盘的两侧具有对称设置的切断面，所述安装底盘的两侧均安装有用于找正的定位块，所述定位块上设有定位柱；两个所述定位块分别对应两个所述切断面，且所述定位柱的中心轴线与所述切断面的中心轴线以及所述安装底盘的中心轴线均重合。2.根据权利要求1所述的加工用工装，其特征在于，所述安装底盘的两侧设有用于安装所述定位块的嵌槽，且所述嵌槽均位于所述安装底盘的中心轴线上。3.根据权利要求2所述的加工用工装，其特征在于，所述安装底盘为圆盘，所述嵌槽位于所述切断面上并向所述安装底盘中心延伸设置，所述定位块安装在所述嵌槽内，其外侧面与所述切断面位于同一平面内。4.根据权利要求3所述的加工用工装，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树杰，谷长明，黄博洋，
申请(专利权)人：苏州汉奇数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：