一种数控磨床用主轴支撑装置制造方法及图纸

技术编号:41228457 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种数控磨床用主轴支撑装置,包括支撑架,所述支撑架上支撑连接有主轴,所述支撑架上设置有驱动件,所述支撑架的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮,所述转动齿轮与驱动件啮合连接,所述转动齿轮的内壁连接有固定块,所述固定块的一端开设有放置槽,所述放置槽的内壁滑动插设有底块,所述底块的外壁连接有弹簧,所述放置槽的内壁滑动插设连接有连块,所述弹簧的一端与连块连接;启动驱动件,驱动件带动转动齿轮转动,转动齿轮带动固定块转动,固定块带动连块转动,连块带动毛刷杆转动,来将主轴表面的废屑清除下去,实现了机械化清除主轴废屑的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主轴支撑。


技术介绍

1、数控磨床最主要的部件就是主轴,主要是通过主轴转动,带动的主轴上的磨具转动,然后对下方放置的工件进行打磨,所以对主轴支撑结构要求就比较高,传统的主轴支撑装置已基本满足生产所需。

2、但是,主轴在长时间对工件进行打磨后,主轴表面会粘附有工件打磨留下的废屑,而废屑会附着在主轴的表面,导致主轴打磨工件时,会将主轴表面附着的废屑压在新的工件上,并且,附着的废屑的主轴在打磨时也会出现打磨精度降低,因此,需要对主轴表面进行废屑扫除,而现如今的主轴表面的废屑一般采用人工刮除,费时费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服人工清除主轴表面的废屑费时费力的缺陷而提供的一种数控磨床用主轴支撑装置

2、实现上述目的的技术方案是:一种数控磨床用主轴支撑装置,包括支撑架,所述支撑架上支撑连接有主轴,所述支撑架上设置有驱动件,所述支撑架的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮,所述转动齿轮与驱动件啮合连接,所述转动齿轮的内壁连接有固定块,所述固定块的一端开设有放置槽,所述放置槽的内壁滑动插设有底块,所述底块的外壁连接有弹簧,所述放置槽的内壁滑动插设连接有连块,所述弹簧的一端与连块连接,所述连块的外壁连接有毛刷杆,所述连块的外壁开设有插槽,所述固定块的外壁连接有限位件,所述连块和底块的最大间距小于放置槽的深度,所述毛刷杆的长度等于两个转动齿轮的间距。

3、优选的,所述固定块的长度不大于转动齿轮的厚度。

4、优选的,所述驱动件包括电机和驱动齿轮,所述支撑架的外壁连接有电机,所述电机的输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁与转动齿轮啮合。

5、优选的,所述驱动齿轮的厚度等于转动齿轮的厚度,且驱动齿轮的直径小于转动齿轮的直径。

6、优选的,所述限位件包括滑槽和限位块,所述固定块的外壁上端开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有限位块。

7、优选的,所述限位块的宽度大于插槽的宽度,所述插槽的宽度小于滑槽的宽度,所述滑槽的宽度大于限位块的宽度。

8、优选的,所述限位块与滑槽的内壁为阻尼滑动连接。

9、优选的,所述连块的外壁均套设有光滑薄膜。

10、本技术的有益效果是:启动驱动件,驱动件带动转动齿轮转动,转动齿轮带动固定块转动,固定块带动连块转动,连块带动毛刷杆转动,来将主轴表面的废屑清除下去,实现了机械化清除主轴废屑的效果,待需要运行主轴时,将限位件从插槽撤出去,将毛刷杆向一侧推动,毛刷杆会挤压一端的连块,连块挤压弹簧,使连块移入到放置槽内,利用连块和底块的最大间距小于放置槽的深度,从而使毛刷杆的另一端的连块可以移出放置槽,另一端的连块通过弹簧将底块拉出来,然后,再将毛刷杆一端的连块抽出,即可将毛刷杆拆卸下来,实现了方便清洗毛刷杆的效果,且不会影响主轴的运行。

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【技术保护点】

1.一种数控磨床用主轴支撑装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上支撑连接有主轴,其特征在于,所述支撑架(1)上设置有驱动件,所述支撑架(1)的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮(4),所述转动齿轮(4)与驱动件啮合连接,所述转动齿轮(4)的内壁连接有固定块(5),所述固定块(5)的一端开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内壁滑动插设有底块(7),所述底块(7)的外壁连接有弹簧(8),所述放置槽(6)的内壁滑动插设连接有连块(9),所述弹簧(8)的一端与连块(9)连接,所述连块(9)的外壁连接有毛刷杆(10),所述连块(9)的外壁开设有插槽(12),所述固定块(5)的外壁连接有限位件,所述连块(9)和底块(7)的最大间距小于放置槽(6)的深度,所述毛刷杆(10)的长度等于两个转动齿轮(4)的间距。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述固定块(5)的长度不大于转动齿轮(4)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述驱动件包括电机(2)和驱动齿轮(3),所述支撑架(1)的外壁连接有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)的外壁与转动齿轮(4)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述驱动齿轮(3)的厚度等于转动齿轮(4)的厚度,且驱动齿轮(3)的直径小于转动齿轮(4)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述限位件包括滑槽(11)和限位块(13),所述固定块(5)的外壁上端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁滑动连接有限位块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述限位块(13)的宽度大于插槽(12)的宽度,所述插槽(12)的宽度小于滑槽(11)的宽度,所述滑槽(11)的宽度大于限位块(13)的宽度。

7.根据权利要求5所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述限位块(13)与滑槽(11)的内壁为阻尼滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述连块(9)的外壁均套设有光滑薄膜。

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【技术特征摘要】

1.一种数控磨床用主轴支撑装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上支撑连接有主轴,其特征在于,所述支撑架(1)上设置有驱动件,所述支撑架(1)的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮(4),所述转动齿轮(4)与驱动件啮合连接,所述转动齿轮(4)的内壁连接有固定块(5),所述固定块(5)的一端开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内壁滑动插设有底块(7),所述底块(7)的外壁连接有弹簧(8),所述放置槽(6)的内壁滑动插设连接有连块(9),所述弹簧(8)的一端与连块(9)连接,所述连块(9)的外壁连接有毛刷杆(10),所述连块(9)的外壁开设有插槽(12),所述固定块(5)的外壁连接有限位件,所述连块(9)和底块(7)的最大间距小于放置槽(6)的深度,所述毛刷杆(10)的长度等于两个转动齿轮(4)的间距。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述固定块(5)的长度不大于转动齿轮(4)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置,其特征在于,所述驱动件包括电机(2)和驱动齿轮(3),所述支撑架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:代军迎陶火焱鱼沛川
申请(专利权)人:昆山宇源机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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