一种具有辅助定位功能的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41227963 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种具有辅助定位功能的抛光装置,包括机体壳和打磨砂纸,所述打磨砂纸套设于机体壳的内腔。通过设置限位装置、限位壳、挤压框、弹簧、稳定块、限位槽和控制块的配合使用,解决了现有金属抛光机是一种对金属材料进行表面抛光处理的机器,在使用时需要将金属板放置于打磨砂纸的顶部,之后通过电机带动打磨砂纸高度旋转对金属板的表面进行打磨,通常打磨的金属板由作业人员用手部进行限位,打磨砂纸高速旋转的过程中会产生摩擦力,易使金属板晃动对打磨精度造成影响,且手部易误触打磨砂纸导致受伤,这种对金属板限位的方式不够便捷且安全,但是现有的金属抛光机没有对金属板进行便捷且安全限位的构件的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工,尤其涉及一种具有辅助定位功能的抛光装置


技术介绍

1、金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,金属加工的工艺有铸造、锻造、冲压、以及抛光打磨等,现有技术存在的问题是:金属抛光机是一种对金属材料进行表面抛光处理的机器,在使用时需要将金属板放置于打磨砂纸的顶部,之后通过电机带动打磨砂纸高度旋转对金属板的表面进行打磨,通常打磨的金属板由作业人员用手部进行限位,打磨砂纸高速旋转的过程中会产生摩擦力,易使金属板晃动对打磨精度造成影响,且手部易误触打磨砂纸导致受伤,这种对金属板限位的方式不够便捷且安全,但是现有的金属抛光机没有对金属板进行便捷且安全限位的构件,所以特提出一种具有辅助定位功能的抛光装置解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有辅助定位功能的抛光装置,具备对金属抛光机打磨的金属板进行便捷且安全限位的优点,解决了现有金属抛光机是一种对金属材料进行表面抛光处理的机器,在使用时需要将金属板放置于打磨砂纸的顶部,之后通过电机带动打磨砂纸高度旋转对金属板的表面进行打磨,通常打磨的金属板由作业人员用手部进行限位,打磨砂纸高速旋转的过程中会产生摩擦力,易使金属板晃动对打磨精度造成影响,且手部易误触打磨砂纸导致受伤,这种对金属板限位的方式不够便捷且安全,但是现有的金属抛光机没有对金属板进行便捷且安全限位的构件的问题。

2、本技术是这样实现的,一种具有辅助定位功能的抛光装置,包括机体壳和打磨砂纸,所述打磨砂纸套设于机体壳的内腔,所述打磨砂纸的顶部放置有金属板,所述机体壳顶部的后侧活动连接有固定夹板,所述机体壳顶部的前侧活动连接有装置壳,所述装置壳的内腔活动连接有移动夹板,所述移动夹板和固定夹板的表面均固定连接有橡胶垫,所述移动夹板的前侧和后侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧,所述装置壳的内腔活动连接有控制块,所述控制块的顶部贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧,所述装置壳的内部设置有限位装置。

3、作为本技术优选的,所述限位装包括两个限位壳,两个限位壳相对的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧,两个限位壳相对的一侧均固定连接有挤压框,两个限位壳相反的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相反的一侧均与装置壳的内腔固定连接,通过设置限位装置,当移动夹板可以动之与金属板紧密接触的位置时,限位装置对金属板的位置具有限制作用。

4、作为本技术优选的,所述装置壳的内腔固定连接有与限位壳配合使用的稳定块,所述稳定块的表面与限位壳的内腔接触,通过设置稳定块,挤压框受到挤压环的挤压力将对带动两个限位壳沿着稳定块的表面移动,稳定块对限位壳的移动位置具有限制作用。

5、作为本技术优选的,所述控制块的底部固定连接有与挤压框配合使用的挤压环,所述挤压环的表面与挤压框的内腔活动连接,通过设置挤压环,控制块旋转带动挤压环沿着挤压框的内腔旋转,挤压环对挤压框的挤压力可以带动两个挤压框移动。

6、作为本技术优选的,所述移动夹板的左右两侧均开设有与限位壳配合使用的限位槽,所述限位槽的数量为若干个并均匀分布于移动夹板的左右两侧,通过设置限位槽,当移动夹板移动至合适位置时松开控制块,弹簧恢复形状产生的恢复力带动限位壳卡进限位槽的内腔,限位壳和限位槽的配合使用对移动夹板的位置具有限制作用。

7、作为本技术优选的,所述移动夹板的顶部固定连接有插接块,所述固定夹板的顶部固定连接有与插接块配合使用的插接壳,所述插接块的表面与插接壳的内腔接触,通过设置插接块和插接壳,移动夹板移动带动插接块移动至插接壳的内腔,插接块和插接壳的配合使用可以使移动夹板和固定夹板同时左右移动。

8、作为本技术优选的,所述机体壳顶部的前侧和后侧均开设有滑槽,所述固定夹板和移动夹板的底部均固定连接有与滑槽配合使用的滑块,所述滑块的表面与滑槽的内腔接触,通过设置滑槽和滑块,固定夹板和移动夹板移动时带动滑块在滑槽的内腔移动,滑块和滑槽的配合使用对固定夹板和移动夹板的移动位置具有限制作用。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置限位装置、限位壳、挤压框、弹簧、稳定块、限位槽和控制块的配合使用,解决了现有金属抛光机是一种对金属材料进行表面抛光处理的机器,在使用时需要将金属板放置于打磨砂纸的顶部,之后通过电机带动打磨砂纸高度旋转对金属板的表面进行打磨,通常打磨的金属板由作业人员用手部进行限位,打磨砂纸高速旋转的过程中会产生摩擦力,易使金属板晃动对打磨精度造成影响,且手部易误触打磨砂纸导致受伤,这种对金属板限位的方式不够便捷且安全,但是现有的金属抛光机没有对金属板进行便捷且安全限位的构件的问题。

11、2、本技术通过设置限位装置,当挤压框移动时带动两个限位壳沿着稳定块的表面移动相互远离,当限位壳移动时产生的力使弹簧发生弹性形变,限位装置对金属板的位置具有限制作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有辅助定位功能的抛光装置,包括机体壳(1)和打磨砂纸(2),其特征在于:所述打磨砂纸(2)套设于机体壳(1)的内腔,所述打磨砂纸(2)的顶部放置有金属板(3),所述机体壳(1)顶部的后侧活动连接有固定夹板(4),所述机体壳(1)顶部的前侧活动连接有装置壳(5),所述装置壳(5)的内腔活动连接有移动夹板(6),所述移动夹板(6)和固定夹板(4)的表面均固定连接有橡胶垫,所述移动夹板(6)的前侧和后侧均贯穿装置壳(5)并延伸至装置壳(5)内腔的外侧,所述装置壳(5)的内腔活动连接有控制块(7),所述控制块(7)的顶部贯穿装置壳(5)并延伸至装置壳(5)内腔的外侧,所述装置壳(5)的内部设置有限位装置(8)。

2.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述限位装置(8)包括两个限位壳(801),两个限位壳(801)相对的一侧均贯穿装置壳(5)并延伸至装置壳(5)内腔的外侧,两个限位壳(801)相对的一侧均固定连接有挤压框(802),两个限位壳(801)相反的一侧均固定连接有弹簧(803),两个弹簧(803)相反的一侧均与装置壳(5)的内腔固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述装置壳(5)的内腔固定连接有与限位壳(801)配合使用的稳定块(804),所述稳定块(804)的表面与限位壳(801)的内腔接触。

4.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述控制块(7)的底部固定连接有与挤压框(802)配合使用的挤压环(10),所述挤压环(10)的表面与挤压框(802)的内腔活动连接。

5.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述移动夹板(6)的左右两侧均开设有与限位壳(801)配合使用的限位槽(11),所述限位槽(11)的数量为若干个并均匀分布于移动夹板(6)的左右两侧。

6.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述移动夹板(6)的顶部固定连接有插接块(12),所述固定夹板(4)的顶部固定连接有与插接块(12)配合使用的插接壳(13),所述插接块(12)的表面与插接壳(13)的内腔接触。

7.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述机体壳(1)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽(14),所述固定夹板(4)和移动夹板(6)的底部均固定连接有与滑槽(14)配合使用的滑块(15),所述滑块(15)的表面与滑槽(14)的内腔接触。

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【技术特征摘要】

1.一种具有辅助定位功能的抛光装置,包括机体壳(1)和打磨砂纸(2),其特征在于:所述打磨砂纸(2)套设于机体壳(1)的内腔,所述打磨砂纸(2)的顶部放置有金属板(3),所述机体壳(1)顶部的后侧活动连接有固定夹板(4),所述机体壳(1)顶部的前侧活动连接有装置壳(5),所述装置壳(5)的内腔活动连接有移动夹板(6),所述移动夹板(6)和固定夹板(4)的表面均固定连接有橡胶垫,所述移动夹板(6)的前侧和后侧均贯穿装置壳(5)并延伸至装置壳(5)内腔的外侧,所述装置壳(5)的内腔活动连接有控制块(7),所述控制块(7)的顶部贯穿装置壳(5)并延伸至装置壳(5)内腔的外侧,所述装置壳(5)的内部设置有限位装置(8)。

2.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述限位装置(8)包括两个限位壳(801),两个限位壳(801)相对的一侧均贯穿装置壳(5)并延伸至装置壳(5)内腔的外侧,两个限位壳(801)相对的一侧均固定连接有挤压框(802),两个限位壳(801)相反的一侧均固定连接有弹簧(803),两个弹簧(803)相反的一侧均与装置壳(5)的内腔固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的抛光装置,其特征在于:所述装置壳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟晓龙张爽爽李蕊许允深
申请(专利权)人:山东信远博通耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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