一种一体式磨辊头衬板装置制造方法及图纸

技术编号:38944948 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本实用新型专利技术公开了一种一体式磨辊头衬板装置,包括固定机构,所述固定机构的顶部设置有连接机构,所述连接机构的顶部设置有防护机构,所述连接机构包括底板,所述连接机构包括限位板,所述限位板底部的两侧均开设有第一凹槽,限位板内腔两侧的前侧和后侧均开设有第三凹槽。本实用新型专利技术通过设置固定机构、支撑腿、安装孔、底板、限位槽、螺栓、限位杆、连接机构、限位板、第一凹槽、第二凹槽、螺纹孔、第三凹槽、连接条、防护机构、防护板、限位块、减震机构、第一固定板、伸缩杆、第二固定板、弹簧和阻尼器的配合使用,解决了现有的衬板装置并不具备缓冲、便于连接并且便于安装,工作人员在安装和维护时操作较为繁琐的问题。时操作较为繁琐的问题。时操作较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式磨辊头衬板装置


[0001]本技术属于衬板
,尤其涉及一种一体式磨辊头衬板装置。

技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
[0003]本技术提供了一种一体式磨辊头衬板装置,在衬板使用时,由于衬板是设置在滚筒内,因此高速翻转的原材和钢球会对滚筒内的衬板造成损坏,长时间使用后衬板容易裂变和出现裂痕,降低使用寿命,因此为了解决上述问题,本使用设计了一种具有缓冲、便于连接并且便于安装的衬板,可以有效的解决上述问题,增强衬板的使用寿命,并且工作人员在安装起来也较为轻松,减少工作人员更换衬板的时间和损耗的费用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种一体式磨辊头衬板装置,具备缓冲、便于连接并且便于安装的优点,解决了现有的衬板装置并不具备缓冲、便于连接并且便于安装,工作人员在安装和维护时操作较为繁琐的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种一体式磨辊头衬板装置,包括固定机构,所述固定机构的顶部设置有连接机构,所述连接机构的顶部设置有防护机构,所述连接机构包括底板,所述连接机构包括限位板,所述限位板底部的两侧均开设有第一凹槽,所述限位板内腔两侧的前侧和后侧均开设有第三凹槽,所述限位板底部的两侧均开设有三个螺纹孔,所述限位板内腔的底部固定连接有阻尼器和四个减震机构。
[0006]作为本技术优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部开设有安装孔,所述底板底部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔设置有螺栓,所述螺栓的顶部穿过底板延伸至螺纹孔的内腔。
[0007]作为本技术优选的,所述底板顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部延伸至第一凹槽的内腔。
[0008]作为本技术优选的,所述限位板的两侧均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内腔卡接有连接条。
[0009]作为本技术优选的,所述防护机构包括防护板,所述防护板两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块,所述限位块靠近第三凹槽内腔的一侧与第三凹槽的内腔卡接。
[0010]作为本技术优选的,所述减震机构包括第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有第二固定板,所述第二固定板和第一固定板之间固定连接有弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置固定机构、支撑腿、安装孔、底板、限位槽、螺栓、限位杆、连
接机构、限位板、第一凹槽、第二凹槽、螺纹孔、第三凹槽、连接条、防护机构、防护板、限位块、减震机构、第一固定板、伸缩杆、第二固定板、弹簧和阻尼器的配合使用,解决了现有的衬板装置并不具备缓冲、便于连接并且便于安装,工作人员在安装和维护时操作较为繁琐的问题。
[0013]2、本技术通过安装孔和支撑腿的配合将底板固定在滚筒内,通过螺栓将底板和限位板固定在一起,限位杆和第一凹槽配合对底板和限位板进行限位,随后将限位块放置进第三凹槽内即可对防护板进行限位,第二凹槽配合连接条的使用使多个限位板可以进行连接,当防护板收到冲击时,随后防护板将对阻尼器和第二固定板进行冲击,第二固定板配合第一固定板、伸缩杆和弹簧对防护板进行减震。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供拆分图;
[0016]图3是本技术实施例提供局部结构仰视拆分图;
[0017]图4是本技术实施例提供限位机构组成示意图。
[0018]图中:1、固定机构;101、支撑腿;102、安装孔;103、底板;104、限位槽;105、螺栓;106、限位杆;2、连接机构;201、限位板;202、第一凹槽;203、第二凹槽;204、螺纹孔;205、第三凹槽;3、连接条;4、防护机构;401、防护板;402、限位块;5、减震机构;501、第一固定板;502、伸缩杆;503、第二固定板;504、弹簧;6、阻尼器。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种一体式磨辊头衬板装置,包括固定机构1,固定机构1的顶部设置有连接机构2,连接机构2的顶部设置有防护机构4,连接机构2包括底板103,连接机构2包括限位板201,限位板201底部的两侧均开设有第一凹槽202,限位板201内腔两侧的前侧和后侧均开设有第三凹槽205,限位板201底部的两侧均开设有三个螺纹孔204,限位板201内腔的底部固定连接有阻尼器6和四个减震机构5。
[0022]参考图++,底板103底部的两侧均固定连接有支撑腿101,支撑腿101的底部开设有安装孔102,底板103底部的两侧均开设有限位槽104,限位槽104的内腔设置有螺栓105,螺栓105的顶部穿过底板103延伸至螺纹孔204的内腔,底板103顶部的两侧均固定连接有限位杆106,限位杆106的顶部延伸至第一凹槽202的内腔,限位板201的两侧均开设有第二凹槽203,第二凹槽203的内腔卡接有连接条3,防护机构4包括防护板401,防护板401两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块402,限位块402靠近第三凹槽205内腔的一侧与第三凹槽205的内腔卡接,减震机构5包括第一固定板501,第一固定板501的顶部固定连接有伸缩杆502,伸缩杆502的顶部固定连接有第二固定板503,第二固定板503和第一固定板501之间固定连接有弹簧504。
[0023]采用上述方案:通过安装孔102和支撑腿101的配合将底板103固定在滚筒内,通过
螺栓105将底板103和限位板201固定在一起,限位杆106和第一凹槽202配合对底板103和限位板201进行限位,随后将限位块402放置进第三凹槽205内即可对防护板401进行限位,第二凹槽203配合连接条3的使用使多个限位板201可以进行连接,当防护板401收到冲击时,随后防护板401将对阻尼器6和第二固定板503进行冲击,第二固定板503配合第一固定板501、伸缩杆502和弹簧504对防护板401进行减震。
[0024]本技术的工作原理:
[0025]在使用时,通过安装孔102和支撑腿101的配合将底板103固定在滚筒内,通过螺栓105将底板103和限位板201固定在一起,限位杆106和第一凹槽202配合对底板103和限位板201进行限位,随后将限位块402放置进第三凹槽205内即可对防护板401进行限位,第二凹槽203配合连接条3的使用使多个限位板201可以进行连接,当防护板401收到冲击时,随后防护板401将对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式磨辊头衬板装置,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)的顶部设置有连接机构(2),所述连接机构(2)的顶部设置有防护机构(4),所述连接机构(2)包括底板(103),所述连接机构(2)包括限位板(201),所述限位板(201)底部的两侧均开设有第一凹槽(202),所述限位板(201)内腔两侧的前侧和后侧均开设有第三凹槽(205),所述限位板(201)底部的两侧均开设有三个螺纹孔(204),所述限位板(201)内腔的底部固定连接有阻尼器(6)和四个减震机构(5)。2.如权利要求1所述的一种一体式磨辊头衬板装置,其特征在于:所述底板(103)底部的两侧均固定连接有支撑腿(101),所述支撑腿(101)的底部开设有安装孔(102),所述底板(103)底部的两侧均开设有限位槽(104),所述限位槽(104)的内腔设置有螺栓(105),所述螺栓(105)的顶部穿过底板(103)延伸至螺纹孔(204)的内腔。3.如权利要求2所述的一种一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏朱玲杨憧李聚琦
申请(专利权)人:山东信远博通耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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