一种集装箱内衬板及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种集装箱内衬板，包括板体和均匀设置在板体上的多个突起，其中，板体在硬塑料基质上进一步设置有软塑料层，板体的一端或两端设置有结合口，板体上设置有支撑柱；支撑柱、软塑料层，板体和突起在制造时一体成型。结合口为“Ｕ”形，“Ｕ”形结合口的内壁两侧在硬塑料基质上设置有软塑料的顶部变形端和底部变形端，支撑柱的一端设置有支撑面和支撑槽，支撑面的两端在硬塑料基质上设置有可弹性形变的软塑料变形端。支撑槽为一侧开口的矩形，开口部分设置有内凹的勾状端。本发明专利技术集装箱内衬板，抗冲击能力强，安装时不使用任何惰性气体和粘合剂，环保健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于冷藏集装箱的板材及其使用方法，特别涉及一种用于冷 藏、冷冻集装箱或其它类似物发泡区的内衬板及其使用方法,具体地说是对 现有冷冻集装箱内衬板的一种改进。
技术介绍
现代物流中经常需用冷冻集装箱来运输冷冻物品，为了在运输途中保持 特定的温度，集装箱的内壁上通常要安装一些内衬板，用于隔热，并在内衬 板与冷藏箱板之间的空间内进行发泡，形成一定厚度的发泡层，来保持箱体 内的温度。冷冻集装箱箱体的一端一般为可开关的门体，另一端一般设置有冷冻 机。这样在冷冻集装箱的角部也要安装固定一些特定结构的内衬板，然后再 在这些内衬板上进行发泡。现有的冷冻集装箱发泡区隔热板一般为铝合金板 材。该种铝合金隔热板存在以下缺点 一、由于其为铝合金板材，表面很光 滑，因此在其表面进行发泡后，发泡层与隔热板的表面结合不牢固，容易脱 落。二、由于冷冻集装箱要经常用来储藏运输肉类、鱼类等冷冻食品，这些 食品在未冷冻完全时会流出一些酸性或碱性物质，这些物质也会将部分铝合 金板材腐蚀，从而影响整个冷冻集装箱的使用寿命。三、由于铝合金板材导 热系数较高，使其保温效果较差，从而影响冷冻集装箱的冷冻效果。现代物流利用冷藏集装箱运载的货物需要内部村垫，以保持绝缘。当前， 冷箱内部衬垫使用铝平板或不锈钢平板焊接，或使用纤维增强基层平板，还 需要在内部衬垫的表面涂抹胶黏剂，有毒有害的胶黏剂层产生很多环境问 题，这些胶黏剂也是造成冷箱内食品污染的原因之一，并且，使用金属板材 作为内部衬垫也导致生产成本增高。。冷藏集装箱的外部和内部金属板主要由铝或不锈钢制成。外墙板要求相 对较高的耐冲击，内部面板由成本非常高的材料制成，如不锈钢，铝或纤维 增强塑料。外部和内部两个面板内壁要求涂抹胶黏剂或刷漆，以便于在外部和内部两个面板之间发泡，泡沫一般为聚氨基曱酸乙酯泡沫绝缘材料，因为 它包含或混合有有机溶剂，是有毒，有害的，这也是是导致全球变暖的原因 之一。此外冷冻肉或鱼类流出的酸性或碱性液体，将腐蚀冷箱内部金属表面 和缩短的冷藏集装箱的使用寿命。为解决这种问题，中国技术专利申请200820020040.2请求保护一 种冷冻集装箱发泡区固定板，以替代现阶段冷箱中使用的部分铝板或不锈钢 板，但该板的设计仅限于在PVC板上设置凸起，方便发泡和减轻箱体重量。 但是这种板材彼此之间不易连成一体，也需要使用胶黏剂。为解决板材之间连接不易的问题，中国专利技术专利申请200910119537.9加入了结合口的软塑料部分，施工筒单，加热压紧或者点对点焊接即可完成，较以往相比，可以大大减少工作量。这种改进虽然解决了部分技术问题，但尚有些问题无法解决。如图13所示，为以往的集装箱内衬板，其只在内衬板5上设置有金属刮痕24和突起12,但是板材基质均为硬塑料，抗沖击能力弱，常常在安装过程中因为板材的破损碎裂，造成了资源浪费。另外，中国专利技术专利申请200910119537.9提出的结合口软塑料的技术改进，需要添加焊接料后点对点焊接后才能连接紧固，过程过于复杂，尤其在连接集装箱底部的集装箱支撑座和钢板时，需要使用惰性气体焊接，如图15所示，需要将钢板或者铝板22焊接在集装箱支撑座10上，这种材料增加了集装箱制造成本和集装箱本身自重，并且焊接过程需要使用惰性气体，不环保不健康。此外，如图14所示，为现阶段市面上集装箱俯视图中的一部分，其中，需要在支撑面16涂抹化学胶黏剂或者焊接料23才能使支撑面16与支撑柱4、集装箱侧板13连接一起，这就造成了不环保，不健康的问题。最后，硬塑料材质的板体上的金属刮痕，紋路过于坚硬，发泡效果并不理想。鉴于上述种种，迫切需要出现一种抗冲击能力强的板材，不易碎，且连接方式简单，连接后坚固耐用，并能在安装过程中做到真正环保的集装箱用内衬板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，解决现有技术存在的发泡层与内衬板 结合不牢固、易脱落，隔热效果差，以及冷藏箱内衬板安装施工复杂，安装过程中板体易破损，板体抗冲击能力弱，安装过程不环保等技术问题。本专利技术的目的在于提供的一种发泡层结合牢固、保温效果好，抗沖击能 力强，安装筒单环保的集装箱内衬板及其使用方法，本专利技术可以用作集装箱 或其它类似物的隔热层体，有利于减轻集装箱或其它类似物的自身重量，有 利于运输，隔热隔音性能好，不易腐蚀。本专利技术包括板体，在板体上设有均 有设置有多个凸起和在板体硬质基质上涂覆一层软塑料，软塑料和突起上可 以设置有金属刮痕，这些紋路不仅增加了板体表面的粗糙度，使发泡层与板 体结合得更牢固，不容易脱落，又提高了板体的抗冲击能力，从而提高了内 衬板的使用寿命。板体上设置的支撑柱，支撑柱的两端设置成为可以弹性形 变的软塑料，依靠挤压力即可将支撑面挤压进入支撑槽内而固定，安装更加 简单快捷。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种集装箱内衬板，包括板体和均 匀设置在板体上的多个突起，其中，所述板体在硬塑料基质上进一步设置有 软塑料层，所述板体的一端或两端设置有结合口 ，所述板体上设置有支撑柱， 所述支撑柱、所述软塑料层，所述板体和所述突起在制造时一体成型。所述结合口为U形或在板体基础上挤压延展而出的7形或在板 体硬塑料基质上设置的软塑料弧形臂；所述U形结合口的一壁为弧形的 软塑料，其内侧设置有软塑料的顶部变形端；所述U形结合口的另一壁为 直线型的硬塑料，其内侧在硬塑料基质上设置有软塑料的底部变形端；所述 顶部变形端、所述底部变形端为三角形或圆锥形；所述U形结合口、所 述顶部变形端、所述底部变形端在制造时一体成型。所述支撑柱的一端设置有支撑面和支撑槽，所述支撑面的两端在硬塑料 基质上设置有可弹性形变的软塑料变形端。所述支撑槽为一侧开口的矩形，所述开口部分设置有内凹的勾状端，所 述支撑面为三角形、M，，形或几，，字形。所述支撑柱可以上进一步设置有发泡支撑臂，所述钩状端可以为在硬塑 料基质上设置的可弹性形变的软塑料，所述软塑料层、所述突起、所述支撑 柱上可以设置有金属刮痕。所述板体、所述突起、所述软塑料层、所述支撑柱、所述支撑面和所述 支撑槽为PVC塑料板材、PP塑料板材、PE塑料板材中的一种或几种；构成所述软塑料变形端和软塑料层的材料显示出低屈服强度和高伸长特性，在 其发生弹性形变的过程中，所述板体材料进一步显示出应变硬化的倾向。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了 一种集装箱内衬板的使用方法， 用于使集装箱内衬板在安装过程中更加快捷便利，且安装过程中不使用任何 胶黏剂，有利于环境的同时也有利于工作人员的身体健康。所述集装箱内衬板的使用方法，包括以下步骤加热软化板体一端的软塑料层，将其与另一板体的7形结合口冷却 挤压，使之连接为一体；加热软化板体上的软塑料弧形臂，顺势按压，使弧形臂服延展帖在板体 与被安装板材之间，使之连接为一体；加热软化U形结合口内侧的顶部变形端和底部变形端，将板体的一 段插入U，，行结合口内，由于板体插入的挤压力，顶部变形端和底部变形 端发生弹性形变，然后冷却挤压U形结合口，使之连接为一体。所述集装箱内衬板的使用方法，进一步包括以下步骤将支撑槽焊接固定在集装箱的箱板上，然后加热软化三角形，，或M 形支撑面两端的软塑料变形端，将其顺着支撑槽的开口方向插入，软塑料变 形端发生弹性形变，挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱内衬板，包括板体和均匀设置在板体上的多个突起，其特征在于，所述板体在硬塑料基质上进一步设置有软塑料层，所述板体的一端或两端设置有结合口，所述板体上设置有支撑柱，所述支撑柱、所述软塑料层，所述板体和所述突起在制造时一体成型。

【技术特征摘要】
1、一种集装箱内衬板，包括板体和均匀设置在板体上的多个突起，其特征在于，所述板体在硬塑料基质上进一步设置有软塑料层，所述板体的一端或两端设置有结合口，所述板体上设置有支撑柱，所述支撑柱、所述软塑料层，所述板体和所述突起在制造时一体成型。2、 根据权利要求1所述集装箱内衬板，其特征在于，所述结合口为U 形或在板体基础上挤压延展而出的7形或在板体硬塑料基质上设置的软 塑料弧形臂；所述U，，形结合口的一壁为弧形的软塑料，其内侧设置有软 塑料的顶部变形端；所述U形结合口的另一壁为直线型的硬塑料，其内侧 在硬塑料基质上设置有软塑料的底部变形端；所述顶部变形端、所述底部变 形端为三角形或圆锥形；所述U形结合口、所述顶部变形端、所述底部 变形端在制造时一体成型。3、 根据权利要求1所述集装箱内衬板，其特征在于，所述支撑柱的一 端设置有支撑面和支撑槽，所述支撑面的两端在硬塑料基质上设置有可弹性 形变的软塑料变形端。4、 才艮据权利要求3所述集装箱内衬板，其特征在于，所述支撑槽为一 側开口的矩形，所述开口部分设置有内凹的勾状端，所迷支撑面为三角形、M形或几字形。5、 根据权利要求4所述集装箱内衬板，其特征在于，所述支撑柱可以 上进一步设置有发泡支撑臂，所述钩状端可以为在硬塑料基质上设置的可弹 性形变的软塑料，所述软塑料层、所述突起、所述支撑柱上可以设置有金属 刮痕。6、 根据权利要求5所述集装箱内衬板，其特征在于，所述板体、所述 突起、所述软塑料层、所述支撑柱、所述支撑面和所述支撑槽为PVC塑料 板材、PP塑料板材、PE塑料板材中的一种或几种；构成所述软塑料变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：南相吉，
申请(专利权)人：南相吉，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]