一种带挡板及通孔燃烧板制造技术

本实用新型专利技术公开一种带挡板及通孔燃烧板，包括燃烧板本体，所述燃烧板本体由层数相同的金属通道板和金属平板依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板和金属平板表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板上分别开设有第一通道和第二通道，所述第一通道上开设有第一通孔，所述第二通道上开设有第二通孔，所述第一通道上安装有第一挡板，所述第二通道上安装有第二挡板，所述挡板沿通道方向的投影面积为通道截面积的10%-90%。从而使锅体反射的红外辐射被第一挡板和第二挡板阻挡并反射，防止锅体反射的红外辐射进入燃气通道，从而防止回火。同时燃气可通过第一通孔和第二通孔在燃烧板本体内流通，从而使燃烧更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧板，尤其涉及一种带挡板及通孔燃烧板。
技术介绍
目前国内液化气和天然气的消费量逐年递增，这些燃气主要采用传统的扩散式燃烧或者是部分预混燃烧的方式释放能量。其热能传导主要是对流传热为主，辐射换热仅占极少的一部分。对流传热是通过对流热（热空气、火焰）与被加热物体间的温差、停留时间来进行的，由于其停留时间短，其对流热有大量被耗废掉，使得被加热器具所接收的热量大为减少，热效率低；同时火焰燃烧温度高于1000℃，容易使空气中的N2和O2反应形成毒性很大的NOx，且燃烧不完全还产生CO、CH等污染物。催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放能量；由于辐射的传热特点，对于被加热物质，如水，具有很强的穿透性，其热量很容易被加热物体所吸收，因而热效率大幅提高，在不同灶具上，可实现节能15%～45%；同时催化燃烧的温度一般在1000℃以下，基本上不生成或很少产生NOx、CO和HC等污染物，因而采用催化燃烧的方式具有高效节能和环保的优点。但是市场上的燃烧板容易使锅体的红外辐射进入燃气通道，使板面温度上升，轻者降低燃烧效果，重者导致回火，造成爆炸危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带挡板及通孔燃烧板，具有防止锅体反射的红外辐射进入燃烧室且使燃气混合更加均匀使火焰更加稳定的特点。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是：一种带挡板及通孔燃烧板,包括燃烧板本体，所述燃烧板本体由层数相同的金属通道板和金属平板依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板和金属平板表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板上分别开设有第一通道和第二通道，所述第一通道上开设有第一通孔，所述第二通道上开设有第二通孔，所述第一通道上安装有第一挡板，所述第二通道上安装有第二挡板，所述第一挡板沿第一通道方向的投影面积为第一通道截面积的10%-90%，所述第二挡板沿第二通道方向的投影面积为第二通道截面积的10%-90%。所述第一挡板沿第一通道方向的投影面积为第一通道截面积的40%-80%，所述第二挡板沿第二通道方向的投影面积为第二通道截面积的40%-80%。所述第一挡板是由第一通道切割后压制而成，所述第二挡板是由第二通道切割后压制而成。本技术的有益效果是：本技术通过包括燃烧板本体，所述燃烧板本体由层数相同的金属通道板和金属平板依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板上分别开设有第一通道和第二通道，所述第一通道上开设有第一通孔，所述第二通道上开设有第二通孔，所述第一通道上安装有第一挡板，所述第二通道上安装有第二挡板，所述第一挡板沿第一通道方向的投影面积为第一通道截面积的10%-90%，所述第二挡板沿第二通道方向的投影面积为第二通道截面积的10%-90%。从而使锅体反射的红外辐射被第一挡板和第二挡板阻挡并反射，防止锅体反射的红外辐射进入燃气通道，从而防止回火。同时燃气可通过第一通孔和第二通孔在燃烧板本体内流通，从而使燃烧更加均匀。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图的展开放大图。具体实施方式实施例1如图1-2所示：一种带挡板及通孔燃烧板，包括燃烧板本体1，所述燃烧板本体1由层数相同的金属通道板2和金属平板3依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板2和金属平板3表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板2上分别开设有第一通道4和第二通道5，所述第一通道4上开设有第一通孔6，所述第二通道5上开设有第二通孔，所述第一通道4上安装有第一挡板7，所述第二通道5上安装有第二挡板8，所述第一挡板7沿第一通道4方向的投影面积为第一通道4截面积的10%，所述第二挡板7沿第二通道5方向的投影面积为第二通道5截面积的10%。从而使锅体反射的红外辐射被第一挡板和第二挡板反射，防止锅体反射的红外辐射进入燃气通道，从而防止回火。从而使燃烧更加均匀。所述第一挡板7是由第一通道4切割后压制而成，所述第二挡板8是由第二通道5切割后压制而成。从而使制造更加简单。实施例2一种带挡板及通孔燃烧板，包括燃烧板本体1，所述燃烧板本体1由层数相同的金属通道板2和金属平板3依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板2和金属平板3表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板2上分别开设有第一通道4和第二通道5，所述第一通道4上开设有第一通孔6，所述第二通道5上开设有第二通孔，所述第一通道4上安装有第一挡板7，所述第二通道5上安装有第二挡板8，所述第一挡板7沿第一通道4方向的投影面积为第一通道4截面积的40%，所述第二挡板7沿第二通道5方向的投影面积为第二通道5截面积的40%。从而使锅体反射的红外辐射被第一挡板和第二挡板反射，防止锅体反射的红外辐射进入燃气通道，从而防止回火。从而使燃烧更加均匀。实施例3一种带挡板及通孔燃烧板，包括燃烧板本体1，所述燃烧板本体1由层数相同的金属通道板2和金属平板3依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板2和金属平板3表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板2上分别开设有第一通道4和第二通道5，所述第一通道4上开设有第一通孔6，所述第二通道5上开设有第二通孔，所述第一通道4上安装有第一挡板7，所述第二通道5上安装有第二挡板8，所述第一挡板7沿第一通道4方向的投影面积为第一通道4截面积的80%，所述第二挡板7沿第二通道5方向的投影面积为第二通道5截面积的80%。从而使锅体反射的红外辐射被第一挡板和第二挡板反射，防止锅体反射的红外辐射进入燃气通道，从而防止回火。从而使燃烧更加均匀。实施例4一种带挡板及通孔燃烧板，包括燃烧板本体1，所述燃烧板本体1由层数相同的金属通道板2和金属平板3依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板2和金属平板3表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板2上分别开设有第一通道4和第二通道5，所述第一通道4上开设有第一通孔6，所述第二通道5上开设有第二通孔，所述第一通道4上安装有第一挡板7，所述第二通道5上安装有第二挡板8，所述第一挡板7沿第一通道4方向的投影面积为第一通道4截面积的90%，所述第二挡板7沿第二通道5方向的投影面积为第二通道5截面积的90%。从而使锅体反射的红外辐射被第一挡板和第二挡板反射，防止锅体反射的红外辐射进入燃气通道，从而防止回火。从而使燃烧更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带挡板及通孔燃烧板，其特征在于：包括燃烧板本体（1），所述燃烧板本体（1）由层数相同的金属通道板（2）和金属平板（3）依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板（2）和金属平板（3）表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板（2）上分别开设有第一通道（4）和第二通道（5），所述第一通道（4）上开设有第一通孔（6），所述第二通道（5）上开设有第二通孔，所述第一通道（4）上安装有第一挡板（7），所述第二通道（5）上安装有第二挡板（8），所述第一挡板（7）沿第一通道（4）方向的投影面积为第一通道（4）截面积的10%‑90%，所述第二挡板（7）沿第二通道（5）方向的投影面积为第二通道（5）截面积的10%‑90%。

【技术特征摘要】
1.一种带挡板及通孔燃烧板，其特征在于：包括燃烧板本体（1），所述燃烧板本体（1）由层数相同的金属通道板（2）和金属平板（3）依次相间叠合卷绕而成，所述金属通道板（2）和金属平板（3）表面分别涂覆有燃烧催化剂,所述金属通道板（2）上分别开设有第一通道（4）和第二通道（5），所述第一通道（4）上开设有第一通孔（6），所述第二通道（5）上开设有第二通孔，所述第一通道（4）上安装有第一挡板（7），所述第二通道（5）上安装有第二挡板（8），所述第一挡板（7）沿第一通道（4）方向的投影面积为第一通道（4）截面积的10%-90...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁荣，蓝强，葛沈祥，陈小锋，
申请(专利权)人：浙江天泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33