机箱内的防回流挡板结构制造技术

技术编号:15612204 阅读:80 留言:0更新日期:2017-06-14 02:21
本实用新型专利技术提供一种机箱内的防回流挡板结构,其系于机箱的基座与二侧壁间的容置空间内为安装有收纳置架,并在二侧壁相对内侧处的轴部上枢接有挡板组件板体二侧处的转轴,且该板体以转轴区分出相对应的上端部及下端部,当收纳置架为横向插入至机箱的容置空间内时,可由本体后方处的顶推部推顶于板体的上端部而连动挡板组件以转轴为轴心旋转形成开启状态的第一位置;当收纳置架抽出于机箱内时,其本体的顶推部便会脱离于板体的上端部,并使挡板组件凭借自重以转轴为轴心转动时具有不相等的力矩,让挡板组件不需扭簧即可顺利的反转形成自动关闭状态的第二位置,以防止风阻相对较低的风流回流到机箱内,使机箱更能有效提升其整体散热效果。

【技术实现步骤摘要】
机箱内的防回流挡板结构
本技术涉及一种机箱内的防回流挡板结构,尤指机箱内为安装有收纳置架,并在基座二侧壁相对内侧处的轴部上枢接有挡板组件二侧处的转轴,当收纳置架抽出于机箱内时,可使挡板组件凭借自重不需扭簧即可自动关闭,以防止风阻相对较低的风流回流到机箱内。
技术介绍
按,现今网路云端技术与物联网的趋势下,电脑与工业用电脑的伺服器运算速度及效能愈来愈快,使得电脑主机、伺服器机箱内所产生的温度也越来越高,并在电脑主机或伺服器机箱缩小整体尺寸的同时,也必须考虑到散热效率是否良好的前提下,其散热能力便显得更为重要,厂商为了将电脑、工业用电脑的伺服器内所产生的热量能够有效的排出,以维持电脑主机或伺服器机箱内各电子元件在容许温度下运作,因此电脑主机或伺服器机箱内的散热装置(如风扇、散热片等)已成为不可缺少的重要零组件,而一般电脑主机或伺服器机箱内的发热源大致为主机板上之中央处理器、记录媒体机器、介面卡及电源供应器等,并利用风扇运转时可将所有热空气排出,或冷空气吹送至发热源上辅助散热,如此确保整体的散热效果。然而,一般伺服器机箱、储存用或电信用机柜内部媺了方便安装或扩充不同的电子装置或设备等,并考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换上的便利性,许多伺服器机箱或机柜设计为局部模块可插拔结构,如硬盘机架(HDDCage)、储存媒体机架、机架式伺服器或刀锋式伺服器等结构,以共用系统资源或增进系统组态的多样性。机箱或机柜为了散热的需求,其内部大都会利用风扇模块对应这些可插拔结构、机箱或机柜内的发热源进行抽风或吹风冷却降温,以利将风流与发热源热交换后所产生的高热直接排出至机箱或机柜外部。而通常这类风扇模块会配合在流道中枢设有防回流挡板,当风扇模块运作时所产生的风流进入至该流道内时,可使防回流挡板转动至开启位置,以利于风流顺利进入机箱或机柜内部,当风流停止时,便可凭借扭簧所具有的弹力或防回流挡板本身的重力带动防回流挡板转动至闭合位置来遮蔽该流道形成封闭状态,以防止废热的风流及外界灰尘等回流进入机箱或机柜内部,不过当机箱或机柜内的其中一可插拔结构抽出时,只要风扇模块仍在运转,其空置位置所对应流道中的防回流挡板会维持开启状态,且因空置位置所对应的流道风阻较小而导致风流量较大,造成机箱或机柜内部设置有可插拔结构的流道风流量大量减少,使得无法对可插拔结构中的电子装置进行散热,所以现有防回流挡板结构无法因应可插拔结构而对应开启或关闭防回流挡板,只能对应风扇模块的开启或关闭而对应开启或关闭防回流挡板,故,本技术即针对上述的缺失进行研发出可对应可插拔结构的开启或关闭而自动开启或关闭防回流挡板者。
技术实现思路
故,新型技术设计人有鉴于上述现有的问题与缺失,乃搜集相关资料经由多方的评估及考量,并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改,始设计出此种机箱内的防回流挡板结构的新型诞生。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种机箱内的防回流挡板结构,包括有机箱及收纳置架,其特征在于:该机箱包括基座及基座二侧处的侧壁,并在二侧壁与基座间所形成的容置空间内安装有一个以上纵向层叠的该收纳置架,且二侧壁相对内侧处分别设有一个以上纵向间隔排列的轴部,再在各二相对的轴部上枢接有一个以上纵向上下相邻排列的挡板组件,而挡板组件所具有的板体二侧处设有枢接于轴部上的转轴,且板体以转轴区分出相对应的上端部及下端部;该收纳置架所具有的本体后方处设有至少一个对应于挡板组件处的顶推部;其中收纳置架具有第一位置状态及第二位置状态,收纳置架第一位置是顶推部侧向推顶于板体的上端部而连动挡板组件以转轴为轴心旋转形成开启状态;以及收纳置架第二位置是顶推部脱离于板体的上端部使挡板组件凭借本身自重以转轴为轴心反转形成关闭状态,并防止风流通过挡板组件回流到机箱内。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱位于侧壁的轴部上设有轴孔,并在轴孔内都活动枢接有挡板组件板体的转轴。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱位于侧壁的轴部上分别朝容置空间方向形成有空槽,并在空槽内壁面处都设有一轴孔,且各轴孔上方处分别剖设有开孔,再由开孔底缘处分别向下剖设有斜伸至轴孔内而可供板体转轴沿着轨槽滑入于轴孔内形成活动枢接的轨槽。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱位于侧壁的轴部上由开孔顶缘处朝容置空间方向弯折延伸有阻挡部的抵止片,且抵止片与轴孔位置垂直方向形成错位。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱的二侧壁相对内侧处设有纵向间隔排列的复数轴部,并在轴部下方相邻于另一轴部处都朝容置空间方向设有可供板体下端部抵靠于其上使挡板组件形成直立状态的阻挡部。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱的二侧壁前方处分别相对向内弯折延伸有可供收纳置架本体二侧处滑移部沿着横向插入容置空间内的水平导轨片,并在导轨片与轴部之间纵向设有可供收纳置架插入至第一位置时本体后侧处抵靠的复数定位部。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱的挡板组件板体下端部截面长度大于上端部的截面长度,且下端部重量较上端部为重使板体以转轴转动时具有不相等的力矩。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱的挡板组件通过几何尺寸的设计或板体的下端部上设有至少一个配重件改变重心,使板体的重心位置位于下端部上。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该机箱的二侧壁上方处设有外盖,并在基座、二侧壁与外盖之间横向形成有中空的容置空间,且机箱的容置空间内具有可供风流朝挡板组件方向吹送的流道。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该收纳置架的本体包括有基板,并在基板前后二侧处分别结合有前板及后盖,且基板、前板与后盖上方处结合有上盖以供收纳置架内部形成有容室,再在后盖表面上设有一个以上横向间隔排列的出风口,且出风口二侧处设有至少一个顶推部。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该收纳置架的顶推部具有基部,并在基部朝后方延伸有一个以上纵向间隔排列而可供侧向推顶于板体上端部使挡板组件以转轴为轴心呈一转动的悬空状臂杆。所述的机箱内的防回流挡板结构,其中:该收纳置架的顶推部位于臂杆端部分别向下形成有弧形的抵持面,再朝基部方向形成有靠合面,且各二相邻臂杆之间形成有可供板体转动时连动于下端部伸入的容置槽。本技术的主要优点乃在于机箱的基座与二侧壁间所形成的容置空间内为安装有收纳置架,并在二侧壁相对内侧处的轴部上枢接有挡板组件板体二侧处的转轴,且该板体以转轴区分出相对应的上端部及下端部,当收纳置架为横向插入至机箱的容置空间内时,可由本体后方处的顶推部推顶于板体的上端部而连动挡板组件以转轴为轴心旋转形成开启状态的第一位置,并控制挡板组件开启调整风流的流量大小;当收纳置架抽出于机箱内时,其本体的顶推部便会脱离于板体的上端部,并使挡板组件凭借本身自重以转轴为轴心转动时具有不相等的力矩,让挡板组件不需使用扭簧即可顺利的反转形成自动关闭状态的第二位置,以有效防止风阻相对较低的风流回流到机箱内,并可防止机箱内部所设置有收纳置架的流道风流量大幅的降低,且避免影响电子装置的工作效率与稳定性,使机箱更能有效提升其整体散热效果。本技术的次要优点乃在于该机箱的挡板组件较佳实施例系利用板体下端部的截面长度大于上端部的截面长度,可使板体受到本身下端部重量较重的影响本文档来自技高网
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机箱内的防回流挡板结构

【技术保护点】
一种机箱内的防回流挡板结构,包括有机箱及收纳置架,其特征在于:该机箱包括基座及基座二侧处的侧壁,并在二侧壁与基座间所形成的容置空间内安装有一个以上纵向层叠的该收纳置架,且二侧壁相对内侧处分别设有一个以上纵向间隔排列的轴部,再在各二相对的轴部上枢接有一个以上纵向上下相邻排列的挡板组件,而挡板组件所具有的板体二侧处设有枢接于轴部上的转轴,且板体以转轴区分出相对应的上端部及下端部;该收纳置架所具有的本体后方处设有至少一个对应于挡板组件处的顶推部;其中收纳置架具有第一位置状态及第二位置状态,收纳置架第一位置是顶推部侧向推顶于板体的上端部而连动挡板组件以转轴为轴心旋转形成开启状态;以及收纳置架第二位置是顶推部脱离于板体的上端部使挡板组件凭借本身自重以转轴为轴心反转形成关闭状态,并防止风流通过挡板组件回流到机箱内。

【技术特征摘要】
1.一种机箱内的防回流挡板结构,包括有机箱及收纳置架,其特征在于:该机箱包括基座及基座二侧处的侧壁,并在二侧壁与基座间所形成的容置空间内安装有一个以上纵向层叠的该收纳置架,且二侧壁相对内侧处分别设有一个以上纵向间隔排列的轴部,再在各二相对的轴部上枢接有一个以上纵向上下相邻排列的挡板组件,而挡板组件所具有的板体二侧处设有枢接于轴部上的转轴,且板体以转轴区分出相对应的上端部及下端部;该收纳置架所具有的本体后方处设有至少一个对应于挡板组件处的顶推部;其中收纳置架具有第一位置状态及第二位置状态,收纳置架第一位置是顶推部侧向推顶于板体的上端部而连动挡板组件以转轴为轴心旋转形成开启状态;以及收纳置架第二位置是顶推部脱离于板体的上端部使挡板组件凭借本身自重以转轴为轴心反转形成关闭状态,并防止风流通过挡板组件回流到机箱内。2.根据权利要求1所述的机箱内的防回流挡板结构,其特征在于:该机箱位于侧壁的轴部上设有轴孔,并在轴孔内都活动枢接有挡板组件板体的转轴。3.根据权利要求2所述的机箱内的防回流挡板结构,其特征在于:该机箱位于侧壁的轴部上分别朝容置空间方向形成有空槽,并在空槽内壁面处都设有一轴孔,且各轴孔上方处分别剖设有开孔,再由开孔底缘处分别向下剖设有斜伸至轴孔内而可供板体转轴沿着轨槽滑入于轴孔内形成活动枢接的轨槽。4.根据权利要求3所述的机箱内的防回流挡板结构,其特征在于:该机箱位于侧壁的轴部上由开孔顶缘处朝容置空间方向弯折延伸有阻挡部的抵止片,且抵止片与轴孔位置垂直方向形成错位。5.根据权利要求1所述的机箱内的防回流挡板结构,其特征在于:该机箱的二侧壁相对内侧处设有纵向间隔排列的复数轴部,并在轴部下方相邻于另一轴部处都朝容置空间方向设有可供板体下端部抵靠于其上使挡板组件形成直立状...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡曾绚杨政峰郑森源洪士伟
申请(专利权)人:勤诚兴业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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