【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通孔内壁面的环槽尺寸测量的，具体而言，公开了一种零件内壁深窄环槽尺寸测量器和测量方法。
技术介绍
1、在机械设备的加工制造中，有的零件需要在通孔的内壁上开设环形槽，环形槽通常用于密封或安装连接其它部件，生产中对于环形槽的制造精度要求较高。
2、在测量工作中，有的零件上的通孔的尺寸有限，游标卡尺、千分尺等常规的测量仪器不能伸入到通孔内，不能对环形槽的宽度、直径等关键尺寸进行测量；在上述情况下，需要测量时，需要使用到三维激光扫描测量仪，通过对通孔内部进行扫描造型来进行环形槽的尺寸测量。
3、但是，三维激光扫描仪的价格昂贵，购入成本高；并且三维激光扫描仪的操作繁琐，需要专门的工作人员来进行操作，增加了人工成本。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种零件内壁深窄环槽尺寸测量器和测量方法，其目的在于，阿降低测量成本，简化测量方法。
2、为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、提供一种零件内壁深窄环槽尺寸测量器，包括：安装架，第一支撑杆和第二支撑杆，水平设置于安装架上，且能够穿过零件的通孔；滑槽，沿竖直方向，开设于安装架上，第二支撑杆可滑动地置于滑槽内；第一伸缩部件，用于驱动第二支撑杆沿滑槽做直线往复运动，以此来靠近/远离第一支撑杆；封堵组件，可拆卸安装于第二支撑杆上，处于通孔内，能够沿通孔的轴向方向封堵环形槽的两侧，以此来形成封堵槽；成型组件，用于向封堵槽内注入填充体，以此来形成与
4、进一步地，封堵组件包括：两个挡板，竖直设置于第二支撑杆上，分别处于环形槽的两侧；弧形面，设置于挡板上，且与通孔同心；橡胶条，设置于弧形面上；第一伸缩部件，驱动第二支撑杆靠近第一支撑杆，能够带动挡板靠近通孔的内壁面，将橡胶条挤压，以此来形成封堵槽。
5、进一步地，在挡板上靠近环形槽的一侧设置有若干处凸起。
6、进一步地，封堵组件还包括：安装块，可滑动地套设于第二支撑杆上，其中一个挡板固定设置于安装块上，另一个挡板可拆卸地安装于安装块上；锁紧部件，用于将安装块固定于第二支撑杆上。
7、进一步地，旋转组件包括：两个第二伸缩部件，对称设置于零件的两侧，且第二伸缩部件的活塞杆垂直于通孔的中心轴线安装；两个夹块，分别设置于两个第二伸缩部件的活塞杆上，用于抵接零件；安装台，安装架可转动地设置于安装台上；驱动部件，用于驱动安装架绕通孔的中心轴线做旋转运动。
8、进一步地，设置有一根第一支撑杆和两根第二支撑杆。
9、进一步地，安装架包括固定设置于安装台上的第一安装架和可滑动设置于安装台上的第二安装架，沿通孔的轴向方向，分别处于通孔的两端；该工具还包括：第一滑套，固定设置于安装架上，供第一支撑杆穿过；第二滑套，可滑动地设置于滑槽内，供第二支撑杆穿过，且与第一伸缩部件的活塞杆连接；第三伸缩部件，设置于安装台上，用于驱动第二安装架靠近/远离第一安装架。
10、一种零件内壁深窄环槽尺寸测量方法，包括以下步骤：s1.测量得到通孔的直径d，将零件固定，并保证通孔的中心轴线处于水平；s2.沿通孔的轴向方向将环形槽的两侧封堵，得到封堵槽；s3.向封堵槽内注入填充体，待填充体凝固后得到与封堵槽的内壁面贴合的参照体；s4.将参照体以通孔的中心轴线为旋转中心往复旋转若干次，使得参照体从通孔的内壁面上脱离；s5.沿竖直方向，将参照体平移出环形槽；s6.沿通孔的径向方向，将参照体平移出通孔；s7.测量参照体，得到参照体台阶面之间的高度差△h1和台阶的宽度w1；s8.得到环形槽的直径d1＝d+2*△h1，得到环形槽的宽度w1＝w1；s9.将零件绕通孔的中心轴线旋转固定角度；s10.将s1-s9重复n次，分别得到d1、d2…dn和w1、w2…wn，并分别取其平均值。
11、进一步地，环形槽的横截面为梯形。
12、进一步地，在通孔的内壁面上开设有若干个平行的环形槽。
13、本专利技术的有益效果为：通过使用本专利技术，能够将通孔内壁面内凹的环形槽转换为参照体上外凸的台阶面，便于工作人员在通孔外直接对参照体的尺寸进行快速测量，以此来得到环形槽的关键尺寸；通过使用本专利技术，能够对尺寸受限的通孔内的环形槽进行测量工作，操作简单快捷，无需使用到三维激光扫描仪，减少了三维激光扫描仪的工作量，减少了测量资源的占用，降低测量成本的同时也提高了测量效率。
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1.一种零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，封堵组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，在挡板(51)上靠近环形槽(33)的一侧设置有若干处凸起(54)。
4.根据权利要求2所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，封堵组件(5)还包括：
5.根据权利要求1所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，旋转组件包括：
6.根据权利要求5所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，设置有一根第一支撑杆(21)和两根第二支撑杆(22)。
7.根据权利要求5所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，安装架包括固定设置于安装台(72)上的第一安装架(11)和可滑动设置于安装台(72)上的第二安装架(12)，沿通孔(32)的轴向方向，分别处于通孔(32)的两端；
8.一种基于权利要求1-7任一所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根
10.根据权利要求8所述的零件内壁深窄环槽尺寸的测量方法，其特征在于，在通孔的内壁面上开设有若干个平行的环形槽(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，封堵组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，在挡板(51)上靠近环形槽(33)的一侧设置有若干处凸起(54)。
4.根据权利要求2所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，封堵组件(5)还包括：
5.根据权利要求1所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，旋转组件包括：
6.根据权利要求5所述的零件内壁深窄环槽尺寸测量器，其特征在于，设置有一根第一支撑杆(21)和两根第二支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，彭祝强，汪朝志，杨军，王伟，廖明亮，邹童健，
申请(专利权)人：宜宾普什联动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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