一种冲压背板件自动检测设备制造技术

技术编号:41215534 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本申请涉及检测领域,公开了一种冲压背板件自动检测设备。本申请中,一种冲压背板件自动检测设备,包括设备主体,所述设备主体的侧面固定连接有多个转轴板,相邻转轴板的中间位置滑动连接有滑动保护板,所述滑动保护板的下端固定连接有水平固定板,当设备不使用后,将固定螺丝从操作固定板中取出,然后将滑动保护板围绕转轴板进行旋转,然后将滑动保护板旋转到初始位置后,将固定螺丝插接到水平固定板中,然后连接设备主体,固定滑动保护板的位置,保证结构连接的稳定,通过使用该装置可以方便保护在检测装置上的冲压背板件的位置稳定,避免掉落,方便使用,同时在不使用后将滑动保护板旋转回初始位置,方便清理设备。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于检测,具体为一种冲压背板件自动检测设备


技术介绍

1、一种冲压背板件自动检测设备可以实现高速、连续的检测作业,相比于手动检测,可以大幅提高检测效率,节省人力资源,并且能够适应大规模生产需求。采用先进的传感器和成像技术,自动检测设备能够以高分辨率和高精度对冲压背板件进行检测。可以准确地捕捉到微小缺陷、尺寸误差等问题,提高产品质量。检测设备不受人为因素影响,能够在相同的设定下保持一致的检测结果,消除了人为主观因素对检测结果的影响。自动检测设备能够实时监控冲压背板件的生产过程并及时反馈结果,使得生产线上的问题能够得到及时解决,避免次品的产生和扩散。自动检测设备能够将检测结果准确地记录下来,并进行数据分析。这些数据对于质量控制和产品改进具有重要意义,能够为制造商提供有价值的信息。自动检测设备可以避免工人长时间暴露在危险环境下进行检测作业,降低了工伤风险,提高了工作安全性。冲压背板件自动检测设备具有高效性、高精度、一致性、实时监控、数据记录与分析以及提高安全性等优点,能够有效提升生产效率和产品质量,降低生产成本并保障工作安全。

2、如公告号:cn211425514u公布了一种冲压件外观检测装置,包括送料台,送料台上依次设置有第一检测组件、第二检测组件及至少一个第三检测组件,送料台上设置有用于定位料带的定位组件及分别与第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件相对应配合的压料组件,定位组件和压料组件能够将沿送料台输送的料带定位并压紧,第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件能够对料带上的产品分别进行相应的检测。本技术操作简单、方便,检测精度高、速度快,有效地节省了人力和时间,应用范围广,稳定性和可靠性高,提高了生产效率和产品的整体质量,降低了生产成本,便于生产管控。

3、但是常见的该申请中对于冲压背板件的检测时,冲压背板件容易从设备上掉落,从而造成损失,不方便使用。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出的保护冲压背板件在设备上的位置问题,提供一种冲压背板件自动检测设备。

2、本申请采用的技术方案如下:一种冲压背板件自动检测设备,包括设备主体,所述设备主体的侧面固定连接有多个转轴板,相邻转轴板的中间位置滑动连接有滑动保护板,所述滑动保护板的下端固定连接有水平固定板,所述水平固定板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝穿过水平固定板的表面插接在设备主体表面的通孔内,所述滑动保护板的侧面设置有滑动保护板,所述转轴板的上端设置有孔洞,所述通孔和孔洞的大小和固定螺丝的尺寸相适配。

3、通过采用上述技术方案,在使用中通过滑动保护板对运作的设备进行保护,防止在使用中冲压背板件从设备上掉落,减少损失,在使用设备时将固定螺丝从水平固定板中取出,然后将滑动保护板围绕转轴板进行旋转,然后将滑动保护板旋转到垂直位置后,再将固定螺丝插接到操作固定板中,然后连接转轴板,固定滑动保护板的位置,当设备不使用后,将固定螺丝从操作固定板中取出,然后将滑动保护板围绕转轴板进行旋转,然后将滑动保护板旋转到初始位置后,将固定螺丝插接到水平固定板中,然后连接设备主体,固定滑动保护板的位置,保证结构连接的稳定,通过使用该装置可以方便保护在检测装置上的冲压背板件的位置稳定,避免掉落,方便使用,同时在不使用后将滑动保护板旋转回初始位置,方便清理设备。

4、在一优选的实施方式中,所述设备主体的上端设置有传送带,所述传送带的相邻位置设置有支撑保护板,所述设备主体的侧面固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接延伸板。

5、通过采用上述技术方案,所述传送带便于将需要检测的冲压背板件带动到检测设备下,进行检测,保证检测效率,所述支撑保护板便于搭载矩形板的位置,所述支撑板支撑延伸板的位置,保证延伸板结构的稳定,所述延伸板方便临时储存检测后的冲压背板件。

6、在一优选的实施方式中,所述支撑保护板的上端固定连接有矩形板,所述矩形板的下端设置有多个数据箱,所述数据箱的下端设置有检测感应器。

7、通过采用上述技术方案,所述矩形板方便搭载数据箱的位置,所述数据箱方便接收检测感应器检测的数据,方便传递到操作台中,进行记录,所述检测感应器方便检测冲压背板件的情况。

8、在一优选的实施方式中,所述设备主体的侧面位于支撑板的相反一面设置有矩形搭载台,所述矩形搭载台的侧面设置有密封门,所述密封门的表面固定连接有把手。

9、通过采用上述技术方案,所述矩形搭载台方便搭载电子元件的位置,所述密封门保证储存仓内部的密封,便于储存一些检测数据,所述把手方便工作人员打开密封门,方便使用。

10、在一优选的实施方式中,所述矩形搭载台的侧面位于密封门的相邻一面设置有配电箱,所述设备主体和矩形搭载台的背面设置有散热孔。

11、通过采用上述技术方案,所述配电箱便于工作人员对设备进行定期检修,保证设备的正常运作,所述散热孔为设备散热,保证设备处于正常的状态,保证正常的运作。

12、在一优选的实施方式中,所述矩形搭载台的上端设置有操作台,所述操作台的表面设置有显示屏幕。

13、通过采用上述技术方案,所述操作台便于搭载控制组件的位置,所述显示屏幕便于显示设备的运行情况,和显示测试出的结果,方便工作人员记录,保证冲压背板件的质量。

14、在一优选的实施方式中,所述操作台的表面位于显示屏幕的相邻位置设置有温度表,所述温度表的相邻位置设置有开关。

15、通过采用上述技术方案,所述温度表便于显示设备的运行温度,所述开关便于控制设备的运行和停止,一键使用,操作简单,便于使用。

16、在一优选的实施方式中,所述操作台的表面位于开关的下端设置有功率调节器,所述功率调节器的下端设置有操作按钮。

17、通过采用上述技术方案,所述功率调节器方便控制传送带的运行速率,方便工作人员使用,所述操作按钮方便操作设备的使用,满足不同的测试使用需求,保证检测冲压背板件速率。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

19、本申请中,在使用中通过滑动保护板对运作的设备进行保护,防止在使用中冲压背板件从设备上掉落,减少损失,在使用设备时将固定螺丝从水平固定板中取出,然后将滑动保护板围绕转轴板进行旋转,然后将滑动保护板旋转到垂直位置后,再将固定螺丝插接到操作固定板中,然后连接转轴板,固定滑动保护板的位置,当设备不使用后,将固定螺丝从操作固定板中取出,然后将滑动保护板围绕转轴板进行旋转,然后将滑动保护板旋转到初始位置后,将固定螺丝插接到水平固定板中,然后连接设备主体,固定滑动保护板的位置,保证结构连接的稳定,通过使用该装置可以方便保护在检测装置上的冲压背板件的位置稳定,避免掉落,方便使用,同时在不使用后将滑动保护板旋转回初始位置,方便清理设备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压背板件自动检测设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的侧面固定连接有多个转轴板(11),相邻转轴板(11)的中间位置滑动连接有滑动保护板(7),所述滑动保护板(7)的下端固定连接有水平固定板(6),所述水平固定板(6)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝(5),所述固定螺丝(5)穿过水平固定板(6)的表面插接在设备主体(1)表面的通孔内,所述滑动保护板(7)的侧面设置有滑动保护板(7),所述转轴板(11)的上端设置有孔洞,所述通孔和孔洞的大小和固定螺丝(5)的尺寸相适配。

2.如权利要求1所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述设备主体(1)的上端设置有传送带(12),所述传送带(12)的相邻位置设置有支撑保护板(16),所述设备主体(1)的侧面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)固定连接延伸板(10)。

3.如权利要求2所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述支撑保护板(16)的上端固定连接有矩形板(13),所述矩形板(13)的下端设置有多个数据箱(14),所述数据箱(14)的下端设置有检测感应器(15)。

4.如权利要求1所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述设备主体(1)的侧面位于支撑板(9)的相反一面设置有矩形搭载台(2),所述矩形搭载台(2)的侧面设置有密封门(4),所述密封门(4)的表面固定连接有把手(3)。

5.如权利要求4所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述矩形搭载台(2)的侧面位于密封门(4)的相邻一面设置有配电箱(23),所述设备主体(1)和矩形搭载台(2)的背面设置有散热孔(24)。

6.如权利要求5所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述矩形搭载台(2)的上端设置有操作台(17),所述操作台(17)的表面设置有显示屏幕(20)。

7.如权利要求6所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述操作台(17)的表面位于显示屏幕(20)的相邻位置设置有温度表(19),所述温度表(19)的相邻位置设置有开关(18)。

8.如权利要求7所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述操作台(17)的表面位于开关(18)的下端设置有功率调节器(21),所述功率调节器(21)的下端设置有操作按钮(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压背板件自动检测设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的侧面固定连接有多个转轴板(11),相邻转轴板(11)的中间位置滑动连接有滑动保护板(7),所述滑动保护板(7)的下端固定连接有水平固定板(6),所述水平固定板(6)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝(5),所述固定螺丝(5)穿过水平固定板(6)的表面插接在设备主体(1)表面的通孔内,所述滑动保护板(7)的侧面设置有滑动保护板(7),所述转轴板(11)的上端设置有孔洞,所述通孔和孔洞的大小和固定螺丝(5)的尺寸相适配。

2.如权利要求1所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述设备主体(1)的上端设置有传送带(12),所述传送带(12)的相邻位置设置有支撑保护板(16),所述设备主体(1)的侧面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)固定连接延伸板(10)。

3.如权利要求2所述的一种冲压背板件自动检测设备,其特征在于:所述支撑保护板(16)的上端固定连接有矩形板(13),所述矩形板(13)的下端设置有多个数据箱(14),所述数据箱(14)的下端设置有检测感应器(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊
申请(专利权)人:重庆通灿电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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