【技术实现步骤摘要】
本申请属于冲压件，具体为一种冲压铁件自动插框设备。
技术介绍
1、冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
2、如公开号为cn209379812u公开了一种新型铁框冲压件，包括冲压板主体与转移块，所述冲压板主体外侧四周设有压折板一，所述冲压板主体内侧四周设有压折板二，所述冲压板主体顶部表面通过胶接固定连接有保护膜一，所述冲压板主体底部表面通过胶接固定连接有保护膜二，该种新型铁框冲压件，结构新意，易于控制，通过设有支撑板一与支撑板二，防止生产过程中对压折板一与压折板二压制时，压折板一与压折板二出现扭曲、翻料等情况，通过设有定位孔一、定位孔二、固定孔一与固定孔二，三角形结构不仅能够在放置冲压件时能够精确的确定冲压件的放置位置，而且能够稳定的固定冲压件，保证冲压件的产品质量，所以该种新型铁框冲压件具有广泛的应用前景。
3、但是该申请中，在冲压铁件输送到插框设备时没有进行调整定位工作，会大大降低冲压铁件进行插框的效率。
技术实现思路
1、本申请的目的
2、本申请采用的技术方案如下：一种冲压铁件自动插框设备，包括插框设备箱和输送台，所述输送台的一侧固定设置有二个调节臂，所述调节臂的固定端连接有调节杆一，所述调节杆一的另一端活动连接有调节杆二，所述调节杆二的另一端连接有调节杆三，所述调节杆三的下端固定设置有调节爪，所述调节杆二与调节杆三的连接处设置有螺栓，所述调节杆一与调节杆二的连接处设置有调节栓。
3、通过采用上述技术方案，当冲压铁件经过输送台的时候，可以通过调节臂对冲压铁件进行调整，而调节臂可以通过调节杆一和调节杆二进行伸缩调节，通过调节栓可以将调节杆一和调节杆二进行连接，便于调节长度，而调节杆二的前端连接的调节杆三可以经过螺栓进行固定，调节杆三下方连接的调节爪可以对冲压铁件进行夹持调节，该设置可以在冲压铁件在插框之前进行调节，提高插框的工作效率。
4、在一优选的实施方式中，所述插框设备箱的内部设置有折压板和支撑板，所述支撑板的外侧表面设置有定位孔和固定孔。
5、通过采用上述技术方案，折压板和支撑板的组合便于冲压铁件进行稳固，而定位孔和固定孔方便冲压铁件进行插框工作。
6、在一优选的实施方式中，所述输送台的底端固定设置有配电箱，所述输送台的一侧外表面固定设置有控制面板。
7、通过采用上述技术方案，配电箱可以为设置提供电力，而工作人员可以通过控制控制面板对设备进行操作。
8、在一优选的实施方式中，所述输送台的底端固定设置有四个支撑柱，所述支撑柱的底端均粘接有橡胶垫。
9、通过采用上述技术方案，支撑柱可以为输送台提供稳定的支撑力，同时橡胶垫可以减缓震动，使其有个稳定工作环境。
10、在一优选的实施方式中，所述输送台的左侧固定设置有传送端口，所述传送端口的下方固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有驱动电机一。
11、通过采用上述技术方案，固定板的设置便于稳定驱动电机一，使其在工作时可以稳定的进行，便于冲压铁件在传送端口的表面进行输送。
12、在一优选的实施方式中，所述输送台的右侧固定设置驱动电机二，所述驱动电机二的上方设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有传送带。
13、通过采用上述技术方案，启动驱动电机二可以驱动传动辊进行转动使冲压铁件在传送带的表面进行移动，将冲压铁件输送到插框的位置。
14、在一优选的实施方式中，所述输送台的外表面设置有框架，所述框架顶端设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有机械爪。
15、通过采用上述技术方案，通过设置液压缸可以使机械爪对冲压铁件进行进一步调节，便于调整位置。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
17、本申请中，当冲压铁件经过输送台的时候，可以通过调节臂对冲压铁件进行调整，而调节臂可以通过调节杆一和调节杆二进行伸缩调节，通过调节栓可以将调节杆一和调节杆二进行连接，便于调节长度，而调节杆二的前端连接的调节杆三可以经过螺栓进行固定，调节杆三下方连接的调节爪可以对冲压铁件进行夹持调节，该设置可以在冲压铁件在插框之前进行调节，提高插框的工作效率。
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1.一种冲压铁件自动插框设备，包括插框设备箱(1)和输送台(2)，其特征在于：所述输送台(2)的一侧固定设置有二个调节臂(4)，所述调节臂(4)的固定端连接有调节杆一(12)，所述调节杆一(12)的另一端活动连接有调节杆二(13)，所述调节杆二(13)的另一端连接有调节杆三(14)，所述调节杆三(14)的下端固定设置有调节爪(15)，所述调节杆二(13)与调节杆三(14)的连接处设置有螺栓(16)，所述调节杆一(12)与调节杆二(13)的连接处设置有调节栓(17)。
2.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述插框设备箱(1)的内部设置有折压板(21)和支撑板(22)，所述支撑板(22)的外侧表面设置有定位孔(23)和固定孔(24)。
3.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述输送台(2)的底端固定设置有配电箱(19)，所述输送台(2)的一侧外表面固定设置有控制面板(18)。
4.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述输送台(2)的底端固定设置有四个支撑柱(20)，所述支撑柱(20
5.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述输送台(2)的左侧固定设置有传送端口(3)，所述传送端口(3)的下方固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面设置有驱动电机一(9)。
6.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述输送台(2)的右侧固定设置驱动电机二(10)，所述驱动电机二(10)的上方设置有传动辊(7)，所述传动辊(7)的表面设置有传送带(8)。
7.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述输送台(2)的外表面设置有框架，所述框架顶端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端连接有机械爪(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压铁件自动插框设备，包括插框设备箱(1)和输送台(2)，其特征在于：所述输送台(2)的一侧固定设置有二个调节臂(4)，所述调节臂(4)的固定端连接有调节杆一(12)，所述调节杆一(12)的另一端活动连接有调节杆二(13)，所述调节杆二(13)的另一端连接有调节杆三(14)，所述调节杆三(14)的下端固定设置有调节爪(15)，所述调节杆二(13)与调节杆三(14)的连接处设置有螺栓(16)，所述调节杆一(12)与调节杆二(13)的连接处设置有调节栓(17)。
2.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述插框设备箱(1)的内部设置有折压板(21)和支撑板(22)，所述支撑板(22)的外侧表面设置有定位孔(23)和固定孔(24)。
3.如权利要求1所述的一种冲压铁件自动插框设备，其特征在于：所述输送台(2)的底端固定设置有配电箱(19)，所述输送台(2)的一侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，陆泉，刘源，李友波，
申请(专利权)人：重庆通灿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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