一种大直径外圆内径孔量具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大直径外圆内径孔量具，属于机械加工测量技术领域。包括测量台、定位机构、测量表和定位件，测量台上设置有沿自身长度方向延伸的滑轨，且测量台用于放置工件，定位机构设有两个，两个定位机构水平滑动设于滑轨上，测量表活动设于其中一个定位机构上，定位件活动设于另一个定位机构上，测量表的表头和定位件均用于与工件抵接，通过单人操作即可完成对大直径孔结构工件尺寸的测量，满足了大直径孔结构工件的精度测量要求，提高了对于孔结构工件尺寸的测量效率。对于孔结构工件尺寸的测量效率。对于孔结构工件尺寸的测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径外圆内径孔量具


[0001]本技术涉及机械加工测量
，尤其涉及一种大直径外圆内径孔量具。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，需要对加工工件的尺寸、强度等进行相关的测量，以检测加工工件的尺寸、强度等是否达到生产标准。在需要测量孔结构工件的尺寸时，通常采用内径或外径千分表进行测量。
[0003]目前，传统孔结构工件的测量装置通常只能测量孔径大小在其测量范围内的孔结构，而对于超出测量装置测量范围的孔结构，则需要更换其他测量范围适配的测量装置进行测量。同一测量装置无法完成对大小不同的孔结构工件尺寸的测量作业。在对大直径的孔结构工件尺寸进行测量时，需要使用规格较大的内径或外径千分表进行测量，但采用此方法进行测量存在一些缺陷，规格较大的内径或外径千分表的外形及重量大，一个人无法进行单独使用，需要两人进行配合完成大直径的孔结构工件尺寸的测量，同时采用此方法测量出的孔结构工件尺寸较为不准确。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本技术提供一种大直径外圆内径孔量具，通过单人操作即可完成对大直径孔结构工件尺寸的测量，满足了大直径孔结构工件的精度测量要求，提高了对于孔结构工件尺寸的测量效率。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种大直径外圆内径孔量具，包括测量台、定位机构、测量表和定位件，测量台上设置有沿自身长度方向延伸的滑轨，且测量台用于放置工件，定位机构设有两个，两个定位机构水平滑动设于滑轨上，测量表活动设于其中一个定位机构上，定位件活动设于另一个定位机构上，测量表的表头和定位件均用于与工件抵接。
[0007]进一步地，定位机构包括定位块、滑块和第一紧固螺钉，滑块滑动设于滑轨内，定位块设于滑轨的表面，且定位块与滑块固定连接，定位块上间隔贯穿开设若干通孔，滑块上间隔贯穿开设有若干螺纹孔，定位块上的通孔与滑块上的螺纹孔一一对应，第一紧固螺钉设有若干，若干第一紧固螺钉与定位块上的若干通孔一一对应，第一紧固螺钉穿过通孔并与滑块的螺纹孔螺纹连接，第一紧固螺钉伸入螺纹孔靠近滑块的一端能与滑轨的内底壁抵接。
[0008]进一步地，定位块上设有用于安装测量表或定位件的安装块，安装块上设有半封闭的环形槽，安装块上环形槽的开口处设有固定块，固定块上贯穿开设有固定孔，安装块上位于环形槽的开口远离固定块的一侧设有第二螺纹孔，测量表的表头或定位件安装于环形槽内，第二螺纹孔内设有第二紧固螺钉，第二紧固螺钉穿过固定孔并与安装块上的螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地，定位件为定位柱，定位柱活动安装于环形槽内，且定位柱的两端均伸出
环形槽。
[0010]进一步地，测量台采用铝合金型材，铝合金型材的每个面上沿自身的长度方向均水平设有滑轨。
[0011]进一步地，测量台的中部表面套设有橡胶套。
[0012]进一步地，测量台的一侧面沿自身的长度方向设有测量尺，测量尺的长度与测量台的长度相同，测量尺通过锁紧螺栓可拆卸设于测量台上，测量尺的表面沿自身的长度方向设有刻度线，测量尺用于确定两个定位机构在测量台上的位置。
[0013]进一步地，定位块靠近测量尺的一侧面竖直设有测量块，测量块靠近刻度线的一端设有测量头，测量头远离测量块的一端与刻度线接触，测量块用于确定定位块在测量台上的位置。
[0014]本申请实施例提供了一种大直径外圆内径孔量具，包括测量台、定位机构、测量表和定位件，测量台上设置有沿自身长度方向延伸的滑轨，且测量台用于放置工件，定位机构设有两个，两个定位机构水平滑动设于滑轨上，测量表活动设于其中一个定位机构上，定位件活动设于另一个定位机构上，测量表的表头和定位件均用于与工件抵接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、利用测量台、定位机构、定位件和测量表的相互配合，通过单人操作即可完成对大直径孔结构工件尺寸的测量，提高了对工件尺寸的测量效率，同时也实现对工件精确尺寸的测量。
[0017]2、通过改变定位块上安装块与工件的位置关系，进而改变测量表和定位件的安装情况，当安装块位于工件内侧时，利用测量表和定位件实现对工件内孔径精确尺寸的测量；当安装块位于工件外侧时，利用测量表和定位件实现对工件外圆精确尺寸的测量。
[0018]3、通过设置滑块和定位块，在滑轨上调节滑块位于测量台上的位置，使得定位块与工件抵接，利用第一紧固螺钉将滑块固定在测量台上，从而将工件固定在测量台。由于滑块可以在滑轨上移动，因此可以使用该装置进行多种工件尺寸的测量，无需重新更换测量工具，提高了测量的效率。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例1大直径外圆内径孔量具的整体结构示意图。
[0020]图2为本申请实施例1大直径外圆内径孔量具的第一视角结构示意图。
[0021]图3为本申请实施例1大直径外圆内径孔量具的另一视角结构示意图。
[0022]图4为本申请实施例1定位块的整体结构示意图。
[0023]图5为本申请实施例1大直径外圆内径孔量具与工件的一种安装结构示意图。
[0024]图6为本申请实施例1大直径外圆内径孔量具与工件安装的侧视结构示意图。
[0025]图7为本申请实施例2测量台与测量尺的安装结构示意图。
[0026]其中，1、测量台；11、滑轨；2、定位机构；21、定位块；211、安装块；2111、环形槽；2112、固定块；22、滑块；23、第一紧固螺钉；3、测量表；4、定位件；5、第二紧固螺钉；6、橡胶套；7、工件；8、测量尺；9、锁紧螺栓；10、测量块；101、测量头。
具体实施方式
[0027]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]实施例1
[0029]本申请实施例公开一种大直径外圆内径孔量具，参照图1和2，包括测量台1、定位机构2、测量表3和定位件4，测量台1上设置有沿自身长度方向延伸的滑轨11，且测量台1用于放置工件7，定位机构2设有两个，两个定位机构2水平滑动设于滑轨11上，测量表3活动设于其中一个定位机构2上，定位件4活动设于另一个定位机构2上，测量表3的表头和定位件4均用于与工件7抵接。
[0030]其中，在需要对大直径的孔结构工件7的内径尺寸进行精确测量时，先使用测量工具对工件7的尺寸进行粗略的测量。在测量台1上调整两个定位机构2之间的间距，将工件7通过两个定位机构2进行定位，固定在测量台1上。将定位件4安装在其中一个定位机构2上，使得定位件4与工件7的内孔壁接触，再将测量表3安装在另一个定位机构2上，使得测量表3的表头与工件7的内孔壁接触，此时摇动测量表3的表头并使测量表3的表头跳动，通过测量表头3的跳动在测量表3的刻度盘上进行读数，根据测量表3的读数与工件7的粗略测量值计算得到工件7的内径孔的精确尺寸。采用此方法通过单人操作即可完成对大直径孔结构工件7尺寸的测量，满足了大直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径外圆内径孔量具，其特征在于，包括测量台(1)、定位机构(2)、测量表(3)和定位件(4)，所述测量台(1)上设置有沿自身长度方向延伸的滑轨(11)，且测量台(1)用于放置工件(7)，所述定位机构(2)设有两个，两个所述定位机构(2)水平滑动设于滑轨(11)上，所述测量表(3)活动设于其中一个定位机构(2)上，所述定位件(4)活动设于另一个定位机构(2)上，所述测量表(3)的表头和定位件(4)均用于与工件(7)抵接。2.根据权利要求1所述的一种大直径外圆内径孔量具，其特征在于，所述定位机构(2)包括定位块(21)、滑块(22)和第一紧固螺钉(23)，所述滑块(22)滑动设于滑轨(11)内，所述定位块(21)设于滑轨(11)的表面，且定位块(21)与滑块(22)固定连接，所述定位块(21)上间隔贯穿开设若干通孔，所述滑块(22)上间隔贯穿开设有若干螺纹孔，所述定位块(21)上的通孔与滑块(22)上的螺纹孔一一对应，所述第一紧固螺钉(23)设有若干，若干所述第一紧固螺钉(23)与定位块(21)上的若干通孔一一对应，所述第一紧固螺钉(23)穿过通孔并与滑块(22)的螺纹孔螺纹连接，所述第一紧固螺钉(23)伸入螺纹孔靠近滑块(22)的一端能与滑轨(11)的内底壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种大直径外圆内径孔量具，其特征在于，所述定位块(21)上设有用于安装测量表(3)或定位件(4)的安装块(211)，所述安装块(211)上设有半封闭的环形槽(2111)，所述安装块(211)上环形槽(2111)的开口处设有固定块(2112)，所述固定块(2112)上贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭祝强，黄鹏，汪朝志，
申请(专利权)人：宜宾普什联动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：