【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢轨肥边切磨，具体涉及钢轨端头切磨机具支座。
技术介绍
1、铁路线路钢轨接头踏面经过车轮的日夜碾压,钢轨头踏面会变形产生肥边,容易造成钢轨头踏面肥边挤破工字绝缘,侵触到另一个钢轨头,造成钢轨连接处短路红轨,影响正常行车。目前现场工人用手持角磨机或用錾子切除肥边，但手持工具难以掌握，肥边切除后，会留有很大不规则间隙，有时伤及工字绝缘板,造成雨水侵入轨头连接处，容易破坏胶接绝缘接头绝缘性，造成红轨现象。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了钢轨端头切磨机具支座，具有能任意调节角磨机的位置，保证切磨片能垂直钢轨面做上下前后切割打磨运动，能平整切除钢轨头踏面肥边，不伤及工字型绝缘垫板，调整角度能打磨钢轨接头倒角特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢轨端头切磨机具支座，包括切磨组件，其设置在钢轨的顶部，用于打磨切割钢轨肥边；
3、与切磨组件连接的调节组件，其与切磨组件底部连接，用于移动切磨组件，使得其相对于钢轨侧壁进行直线位移；
4、调节组件通过一固定组件与钢轨连接，固定组件用于将调节组件安装在钢轨上。
5、优选的，所述钢轨包括轨头、轨腰和轨底组成，所述轨腰两侧分别设有钢轨夹板，且其通过若干夹板螺栓连接夹紧轨腰，所述夹板螺栓延伸出所述钢轨夹板侧壁。
6、优选的，所述切磨组件包括一拉杆滑块，所述拉杆滑块上滑动连接有两拉杆，两所述拉杆一端通过所述限位块固定连接，另一端通过支承座连接，所
7、优选的，所述固定组件包括两固定滑块，所述固定滑块下部设有与任一所述夹板螺栓延伸部连接的固定螺栓，两所述固定滑块上部通过一滑杆相连。
8、优选的，所述调节组件包括滑动连接在滑杆上的安装滑块，滑杆两端均设有限位栓。
9、优选的，所述固定组件包括分别设置在轨头两侧的活动夹板，所述活动夹板顶部设有两连接螺母，两所述活动夹板上的连接螺母通过一螺纹柱连接，所述螺纹柱一端设有转动把手，任一所述活动夹板侧壁连接有安装座。
10、优选的，所述调节组件包括平行设置在所述安装座上的运行槽一和运行槽二，所述安装座两侧分别设有移位组件，且其设置在所述运行槽一和运行槽二之间，所述移位组件包括设置在安装座外侧的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有推杆，所述推杆一端伸入所述安装座内，另一端设有转把。
11、优选的，所述拉杆滑块固定连接在安装滑块上。
12、优选的，所述拉杆滑块放置在安装座内，并通过两锁栓分别装入所述运行槽一和运行槽二内进行限位，所述推杆端部与所述拉杆滑块侧壁相贴。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术所描述的钢轨端头切磨机具支座，通过调节组件和固定组件将切磨组件安装在钢轨上，使得角磨机相对钢轨可前后、上下、侧向运动，对钢轨接头进行切磨，而两种不同调节组件和固定组件，不同方法安装和调整角磨机位置，也使得可适用不同位置的钢轨接头，进一步拓展了使用场景，同时切磨组件也保证了无需人工手持角磨机，能够垂直的对钢轨进行切割打磨，使得能确保平整切除钢轨头踏面肥边，不伤及工字型绝缘垫板。
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1.钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：包括切磨组件，其设置在钢轨（1）的顶部，用于打磨切割钢轨（1）肥边；
2.根据权利要求1所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述钢轨（1）包括轨头、轨腰和轨底组成，所述轨腰两侧分别设有钢轨夹板（2），且其通过若干夹板螺栓（3）连接夹紧轨腰，所述夹板螺栓（3）延伸出所述钢轨夹板（2）侧壁。
3.根据权利要求2所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述切磨组件包括一拉杆滑块（5），所述拉杆滑块（5）上滑动连接有两拉杆（7），两所述拉杆（7）一端通过限位块（6）固定连接，另一端通过支承座（8）连接，所述支承座（8）转动连接有角磨机（9）。
4.根据权利要求3所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述固定组件包括两固定滑块（4），所述固定滑块（4）下部设有与任一所述夹板螺栓（3）延伸部连接的固定螺栓（13），两所述固定滑块（4）上部通过一滑杆（11）相连。
5.根据权利要求4所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述调节组件包括滑动连接在滑杆（11）上的安装滑块（12），滑杆（11）两端均设有
6.根据权利要求5所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述拉杆滑块（5）固定连接在安装滑块（12）上。
7.根据权利要求3所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述固定组件包括分别设置在轨头两侧的活动夹板（16），所述活动夹板（16）顶部设有两连接螺母（18），两所述活动夹板（16）上的连接螺母（18）通过一螺纹柱连接，所述螺纹柱一端设有转动把手（15），任一所述活动夹板（16）侧壁连接有安装座（14）。
8.根据权利要求7所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述调节组件包括平行设置在所述安装座（14）上的运行槽一（19）和运行槽二（20），所述安装座（14）两侧分别设有移位组件（17），且其设置在所述运行槽一（19）和运行槽二（20）之间，所述移位组件（17）包括设置在安装座（14）外侧的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有推杆，所述推杆一端伸入所述安装座（14）内，另一端设有转把。
9.根据权利要求8所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述拉杆滑块（5）放置在安装座（14）内，并通过两锁栓分别装入所述运行槽一（19）和运行槽二（20）内进行限位，所述推杆端部与所述拉杆滑块（5）侧壁相贴。
...【技术特征摘要】
1.钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：包括切磨组件，其设置在钢轨（1）的顶部，用于打磨切割钢轨（1）肥边；
2.根据权利要求1所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述钢轨（1）包括轨头、轨腰和轨底组成，所述轨腰两侧分别设有钢轨夹板（2），且其通过若干夹板螺栓（3）连接夹紧轨腰，所述夹板螺栓（3）延伸出所述钢轨夹板（2）侧壁。
3.根据权利要求2所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述切磨组件包括一拉杆滑块（5），所述拉杆滑块（5）上滑动连接有两拉杆（7），两所述拉杆（7）一端通过限位块（6）固定连接，另一端通过支承座（8）连接，所述支承座（8）转动连接有角磨机（9）。
4.根据权利要求3所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述固定组件包括两固定滑块（4），所述固定滑块（4）下部设有与任一所述夹板螺栓（3）延伸部连接的固定螺栓（13），两所述固定滑块（4）上部通过一滑杆（11）相连。
5.根据权利要求4所述的钢轨端头切磨机具支座，其特征在于：所述调节组件包括滑动连接在滑杆（11）上的安装滑块（12），滑杆（11）两端均设有限位栓（10）。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启平，王志宏，胡文燕，章登超，廖芳蓉，廖锋，黄杰，徐志杰，
申请(专利权)人：中国铁路南昌局集团有限公司科学技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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