【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件制备，尤其涉及一种焊带裁切设备及焊带裁切方法。
技术介绍
1、随着化石燃料的日益紧张，太阳能作为清洁、无污染并且取之不尽的新能源逐渐成为人类未来发展的能源保障。现有光伏市场通常以晶体硅太阳能电池组件为主，它具有原材料丰富、转换效率高、可靠性高、结构简单、寿命长等优点。光伏组件的制备工艺中，需要通过焊带将太阳能硅电池片两两相连形成具有一定规模的电池串组件。焊带的主要作用是将多块太阳能硅电池片连接成电池组，从而形成一定的电压和电流输出，实现太阳能电池板的能量转化和储存；另外，焊带还可以起到散热的作用。
2、在光伏组件的生产线上通常包括焊带裁切设备，焊带裁切设备用于根据电池片的规格需求对焊带进行裁切，以将对应长度的焊带组向电池片组装工位进行供应。但是，在现有技术中，焊带裁切设备普遍存在裁切效率低、且输送不稳定的现象。
3、此外，焊带裁切设备的送带装置通常需要在压紧焊带的第一状态和松开焊带以使其通过的第二状态之间进行切换，为实现送带装置在第一状态和第二状态之间进行切换的效果，送带装置通常包括气缸和连接于气缸的输出端的多个夹持部，气缸用于驱动多个夹持部压紧或者松开对应的焊带。但是，使用一个气缸同时驱动多个夹持部动作，多个夹持部会均摊气缸的输出力，导致单个夹持部的压紧力较小，对焊带的固定效果不好。
4、因此，亟需提出一种焊带裁切设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种焊带裁切设备及焊带裁切方法
2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种焊带裁切设备，所述焊带裁切设备包括送带装置、拉带装置和裁切装置，所述送带装置和所述拉带装置分别位于所述裁切装置的两侧；
4、所述送带装置包括两个焊带定位机构，两个所述焊带定位机构沿第一方向间隔设置且均能沿所述第一方向移动，每个所述焊带定位机构均包括定位驱动源、夹持部以及若干采用杠杆原理相互连接的传动增力单元，所述定位驱动源通过所述传动增力单元驱动所述夹持部活动，以使所述焊带定位机构在使待裁切焊带通过的第一状态以及固定所述待裁切焊带的第二状态之间切换，所述传动增力单元被配置为增加所述夹持部来自所述定位驱动源的输出力以实现焊带的夹紧；
5、所述拉带装置被配置为夹持待裁切焊带并将其从所述焊带定位机构上拉出；
6、所述裁切装置被配置为对固定于所述送带装置和所述拉带装置之间的待裁切焊带进行裁切。
7、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述焊带定位机构包括：
8、底座；
9、承载槽框，设置于所述底座上，所述承载槽框上设置有多个沿其长度方向间隔排布并用于待裁切焊带通过的定位槽，每个所述定位槽均包括相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁上开设有避让空间；
10、压板组件，包括活动设置于所述承载槽框内的多个压板，多个所述压板与多个所述定位槽一一对应，当所述焊带定位机构处于第一状态时，每个所述压板均位于对应的所述避让空间内；当所述焊带定位机构处于第二状态时，每个所述压板均能将对应的待裁切焊带压紧于所述第二槽壁上，所述压板的端部形成所述夹持部。
11、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述传动增力单元为增力连杆，每个所述增力连杆均包括受力端、连接端和铰接端，所述铰接端均铰接于所述底座上，位于两端的两个所述传动增力单元中的一个的受力端与所述定位驱动源的输出端相铰接，另一个的连接端与所述压板组件传动连接；
12、相邻两个所述传动增力单元中位于靠近所述定位驱动源的传动增力单元的连接端与另一个传动增力单元的受力端相铰接。
13、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，位于靠近所述裁切装置一侧的焊带定位机构和所述裁切装置之间还设置有焊带延导板，所述焊带延导板上设置有多个与所述焊带定位机构的承载槽框上的定位槽一一对应的导向槽，多个待裁切焊带能从对应的导向槽通过。
14、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述拉带装置包括：
15、安装架；
16、夹持机构，包括均滑动设置于所述安装架上的上安装板和下安装板，所述上安装板的底部设置有多个沿其长度方向间隔排布的上夹持件，所述下安装板上设置有多个与所述上夹持件一一对应的下夹持件，相对应的上夹持件和下夹持件之间形成夹持空间；
17、夹持驱动机构，被配置为同时驱动所述上安装板和所述下安装板相对所述安装架滑动，以调节所述夹持空间的宽度。
18、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述夹持驱动机构包括夹持驱动源、连杆组件和回力条，所述连杆组件包括相对的第一施力点和第二施力点以及相对的第一出力点和第二出力点，所述第一施力点设置于所述夹持驱动源的输出端，所述第二施力点通过所述回力条与所述夹持驱动源的固定端连接，所述第一出力点和所述第二出力点用于在所述第一施力点和所述第二施力点的相互作用下相互靠近或远离，所述第一出力点和所述第二出力点分别与所述上安装板以及所述下安装板转动连接，所述上安装板和所述下安装板的滑动方向平行。
19、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述裁切装置包括：
20、裁切固定架；
21、裁切机构，包括沿竖直方向间隔设置于所述裁切固定架上的上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀中的至少一个能向靠近另一个的方向运动，以将焊带切断。
22、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述裁切固定架包括两个间隔设置的基柱，所述上切刀的一端铰接于其中一个所述基柱上，所述上切刀的另一端可拆卸连接于另一个所述基柱上，所述上切刀位于裁切位置时，其裁切面高于延伸的待裁切焊带的位置；
23、所述下切刀设置于两个所述基柱之间，所述裁切机构还包括裁切驱动源，所述裁切驱动源的输出端与所述下切刀相连接，以驱动所述下切刀向上运动从而将经过所述上切刀与所述下切刀之间的待裁切焊带裁断。
24、作为本专利技术提供的焊带裁切设备的一种优选方案，所述裁切驱动源包括两个沿竖直方向堆叠设置的气缸，其中一个气缸的输出端与所述下切刀固定连接并设于另一个气缸的输出端，两个所述气缸的输出轴同向移动。
25、本专利技术还提供一种焊带裁切方法，包括如下步骤：
26、步骤s1：两个焊带定位机构分别夹持待裁切焊带沿长度方向间隔设置的两个固定点，并带动待裁切焊带靠近裁切装置，以使其端部伸出裁切装置的裁切位置，且位于靠近裁切装置一侧的焊带定位机构相较于另一个焊带定位机构多移动预设距离；
27、步骤s2：拉带装置夹持待裁切焊带伸出裁切装置的裁切位置的一端，两个焊带定位机构松开待裁切焊带，拉带装置带动待裁切焊带移动预设长度，同时两个焊带定位机构复位；
28、步骤s3：至少一个焊带定位机构夹住待裁切焊带，裁切装置将待裁切焊带位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊带裁切设备，其特征在于，所述焊带裁切设备包括送带装置(100)、拉带装置(200)和裁切装置(300)，所述送带装置(100)和所述拉带装置(200)分别位于所述裁切装置(300)的两侧；
2.根据权利要求1所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述焊带定位机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述传动增力单元(142)为增力连杆，每个所述增力连杆均包括受力端(1421)、连接端(1423)和铰接端(1422)，所述铰接端(1422)均铰接于所述底座(11)上，位于两端的两个所述传动增力单元(142)中的一个的受力端(1421)与所述定位驱动源(141)的输出端相铰接，另一个的连接端(1423)与所述压板组件(13)传动连接；
4.根据权利要求1所述的焊带裁切设备，其特征在于，位于靠近所述裁切装置(300)一侧的焊带定位机构(1)和所述裁切装置(300)之间还设置有焊带延导板(17)，所述焊带延导板(17)上设置有多个与所述焊带定位机构(1)的承载槽框(12)上的定位槽(121)一一对应的导向槽(171)，多个
5.根据权利要求1所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述拉带装置(200)包括：
6.根据权利要求5所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述夹持驱动机构(5)包括夹持驱动源(51)、连杆组件(53)和回力条(54)，所述连杆组件(53)包括相对的第一施力点(531)和第二施力点(532)以及相对的第一出力点(533)和第二出力点(534)，所述第一施力点(531)设置于所述夹持驱动源(51)的输出端，所述第二施力点(532)通过所述回力条(54)与所述夹持驱动源(51)的固定端连接，所述第一出力点(533)和所述第二出力点(534)用于在所述第一施力点(531)和所述第二施力点(532)的相互作用下相互靠近或远离，所述第一出力点(533)和所述第二出力点(534)分别与所述上安装板(41)以及所述下安装板(42)转动连接，所述上安装板(41)和所述下安装板(42)的滑动方向平行。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述裁切装置(300)包括：
8.根据权利要求7所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述裁切固定架(7)包括两个间隔设置的基柱，所述上切刀(81)的一端铰接于其中一个所述基柱上，所述上切刀(81)的另一端可拆卸连接于另一个所述基柱上，所述上切刀(81)位于裁切位置时，其裁切面高于延伸的待裁切焊带的位置；
9.根据权利要求8所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述裁切驱动源(83)包括两个沿竖直方向堆叠设置的气缸，其中一个气缸的输出端与所述下切刀(82)固定连接并设于另一个气缸的输出端，两个所述气缸的输出轴同向移动。
10.一种焊带裁切方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种焊带裁切设备，其特征在于，所述焊带裁切设备包括送带装置(100)、拉带装置(200)和裁切装置(300)，所述送带装置(100)和所述拉带装置(200)分别位于所述裁切装置(300)的两侧；
2.根据权利要求1所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述焊带定位机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述传动增力单元(142)为增力连杆，每个所述增力连杆均包括受力端(1421)、连接端(1423)和铰接端(1422)，所述铰接端(1422)均铰接于所述底座(11)上，位于两端的两个所述传动增力单元(142)中的一个的受力端(1421)与所述定位驱动源(141)的输出端相铰接，另一个的连接端(1423)与所述压板组件(13)传动连接；
4.根据权利要求1所述的焊带裁切设备，其特征在于，位于靠近所述裁切装置(300)一侧的焊带定位机构(1)和所述裁切装置(300)之间还设置有焊带延导板(17)，所述焊带延导板(17)上设置有多个与所述焊带定位机构(1)的承载槽框(12)上的定位槽(121)一一对应的导向槽(171)，多个待裁切焊带能从对应的导向槽(171)通过。
5.根据权利要求1所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述拉带装置(200)包括：
6.根据权利要求5所述的焊带裁切设备，其特征在于，所述夹持驱动机构(5)包括夹持驱动源(51)、连杆组件(53)和回力条...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩蕊，肖建勇，袁海新，姜欢欢，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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