【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件加工，具体涉及一种电池片焊带限位贴胶装置及贴胶方法。
技术介绍
1、现如今，电池片在完成第一正面贴胶后，夹持翻面装置将电池片翻面并转运至电池片传输机构上，电池片上的焊带组的未贴胶端置于该电池片的下游，如果该电池片的下游有电池片，则将该电池片上焊带组的未贴胶端置于该电池片下游的电池片上方，然后再由位于电池传输机构一侧的第二正面贴胶机构对该电池片上焊带组的未贴胶端与该电池片下游的电池片之间进行胶带贴合。但是电池片上的焊带数量较多，且焊带较细，所以在电池片传输机构进行输送过程中，电池片上的焊带组的未贴胶端会出现重叠在一起或者发生弯曲等现象，这些现象的发生会使得焊带和胶带贴合的位置准确度不高，所以急需一种能够对稳定控制焊带未贴胶端位置的贴胶装置。
技术实现思路
1、本专利技术设计的电池片焊带限位贴胶装置及贴胶方法可以至少部分地解决上面的问题。
2、本专利技术的目的在于提供一种电池片焊带限位贴胶装置，包括：
3、电池片传输机构，包括沿第一方向回转移动的第一传输带，所述第一传输带的顶面用于承载并传输多个电池片，所述电池片上粘贴有凸出于其第一端的未贴胶焊带组；
4、焊带限位夹具，包括焊带限位条，所述焊带限位条上构造有多个夹持限位槽，所述夹持限位槽的个数与所述未贴胶焊带组内的焊带根数相同且位置一一对应，各所述夹持限位槽沿所述焊带限位条的长度方向间隔设置，所述焊带限位夹具能够可移除地置于所述第一传输带上并处于对应的所述电池片之上以跟随所述第一
5、贴胶机构，用于将经由所述焊带限位夹具限位后的焊带组粘贴于处于下游的电池片的顶面上。
6、在一些实施方式中，
7、各所述夹持限位槽自上而下贯通所述焊带限位条，各所述夹持限位槽的槽口宽度自上而下越来越小，且所述夹持限位槽的槽口上端的宽度大于各所述焊带的宽度、所述夹持限位槽的槽口下端的宽度等于各所述焊带的宽度。
8、在一些实施方式中，
9、所述焊带限位条的高度沿着所述第一方向越来越大；和/或，
10、所述焊带限位条的两端还具有边条，所述边条沿着所述第一方向延伸且延伸长度不大于所述电池片在所述第一方向的长度，所述边条的底面上具有防滑结构。
11、在一些实施方式中，
12、所述防滑结构为粘贴于所述边条底面上的发泡硅胶；和/或，
13、所述电池片传输机构还包括设置于所述第一传输带的宽度两侧的第一限位条，分别用于对所述边条在所述第一传输带的宽度方向上限位。
14、在一些实施方式中，所述电池片焊带限位贴胶装置还包括：
15、夹具传输机构，包括沿第二方向回转移动的第二传输带，所述第二传输带的顶面用于承载并传输多个所述焊带限位夹具，所述第二方向与所述第一方向相反且所述第二传输带与所述第一传输带平行设置；
16、夹具取放机构，包括两组，以所述第一方向为参考，两组所述夹具取放机构分别设置于所述贴胶机构的上游与下游位置，其中处于上游的所述夹具取放机构用于将所述焊带限位夹具由所述第二传输带上移出并置于所述第一传输带上，处于下游的所述夹具取放机构用于将所述焊带限位夹具由所述第一传输带上移出并置于所述第二传输带上。
17、在一些实施方式中，
18、所述第二传输带的传输末端设有第一阻挡条，所述第一阻挡条与所述第二方向垂直，所述第一阻挡条的第一端设有固定限位条，所述固定限位条与所述第一阻挡条形成直角定位结构，所述第一阻挡条的第二端设有活动定位机构，所述活动定位机构能够施力于与之位置对应的所述焊带限位夹具上以使所述焊带限位夹具处于预设位置。
19、在一些实施方式中，
20、所述活动定位机构包括固定于所述第一阻挡条上的滑台气缸以及与受控于所述滑台气缸的伸缩杆的定位件，所述定位件的定位块与所述固定限位条相对设置。
21、在一些实施方式中，
22、所述定位块能够在与所述焊带限位夹具接触时跟随所述焊带限位夹具沿所述第二方向的移动旋转；和/或，
23、所述夹具传输机构还包括设置于所述第二传输带的宽度两侧的第二限位条，分别用于对各所述焊带限位夹具的两端在所述第二传输带的宽度上限位；和/或，
24、所述夹具传输机构还包括垂向限位件，处于所述第二传输带的最下游的所述焊带限位夹具为第一夹具，所述第一夹具紧邻的所述焊带限位夹具为第二夹具，所述垂向限位件用于限制所述第二夹具在高度方向上的移动。
25、本专利技术还提供一种采用上述的电池片焊带限位贴胶装置的贴胶方法，包括如下步骤：
26、将所述焊带限位夹具置于所述第一传输带的预定位置，并使所述焊带限位条上各所述夹持限位槽的槽口朝向所述第一传输带的传输方向的上游侧；
27、将在第一侧面已粘贴焊带组的电池片翻转并转运放置于所述第一传输带上，使该电池片上凸出于其第一端的未贴胶焊带组处于其下游侧，同时使所述未贴胶焊带组内的各焊带的自由端一一对应地夹持限位于各所述夹持限位槽内；
28、控制所述第一传输带沿所述第一方向运转以使所述焊带限位夹具及对应的所述未贴胶焊带组同步移动至所述贴胶机构的作用区域；
29、当所述未贴胶焊带组处于所述电池片的顶面上时，控制所述贴胶机构运转以将所述未贴胶焊带组粘贴于该电池片的顶面上。
30、在一些实施方式中，
31、在所述未贴胶焊带组被粘贴于电池片的顶面上后，控制所述第一传输带再次沿所述第一方向运转，并在所述焊带限位夹具脱离所述第一传输带的承载之前将所述焊带限位夹具从所述第一传输带上移出；和/或，
32、当所述未贴胶焊带组未处于所述电池片的顶面上时，控制所述贴胶机构不运转并控制所述第一传输带再次沿所述第一方向运转，并在所述焊带限位夹具脱离所述第一传输带的承载之前将所述焊带限位夹具从所述第一传输带上移出。
33、本专利技术的电池片焊带限位贴胶装置及贴胶方法：
34、通过焊带限位夹具上的各夹持限位槽对未贴胶焊带组内的各焊带一一对应限位，有效杜绝各翻转后的电池片上的未贴胶焊带组内的各焊带在放置于第一方向下游的电池片的顶面上的过程中及跟随第一传输带沿第一方向移动过程中焊带重叠、弯曲等现象的发生，提高了各焊带与后续贴胶机构所形成的胶带与电池片的贴合位置准确度，进而提升了电池片焊带限位贴胶作业效率与电池片质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
9.一种采用权利要求1至8中任一项所述的电池片焊带限位贴胶装置的贴胶方法，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的贴胶方法，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池片焊带限位贴胶装置，其特征在于，还包括：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：肖建勇，袁海新，姜欢欢，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。