System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 组装设备及光纤盒组装方法技术_技高网

组装设备及光纤盒组装方法技术

技术编号:41210626 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本申请涉及自动化设备技术领域,尤其是涉及一种组装设备及光纤盒组装方法,组装设备包括:固定治具,固定治具用于安装插接基座;中转治具,中转治具与固定治具间隔设置;转移装置,转移装置能够拾取待插接件并将待插接件安置于中转治具,待插接件能够与插接基座适配连接;插接装置,插接装置能够拾取中转治具上的待插接件并将待插接件与插接基座装配于一体。本申请提供的组装设备,能够完成待插接件的组装操作,以自动化的组装方式替代现有的人工组装模式,不仅能够显著提高组装效率,还能够有效减少工作人员的机械性重复工作,较大程度减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及自动化设备,尤其是涉及一种组装设备及光纤盒组装方法


技术介绍

1、光纤终端盒(fiber optic terminal box)是用于光纤接入网络中的一种设备,用于连接室内光缆和户内光缆,提供光纤的分布和保护。光纤终端盒通常采用金属或塑料材质制成,外形设计紧凑,便于安装在墙壁或机架上。它通常包括一个外壳、光纤接口、连接模块、光纤熔接盘、保护套管和标识标签等组件。

2、在现有的生产线上,工人将光纤线束盘好压在光纤盒体中,之后将接头分别插入对应插槽内,之后将盖子盖上完成组装,人工绕线插件使得整体生产工作效率较低,增加工作人员的劳动强度,而且重复单一的工作增加工作人员的精神负担。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种组装设备及光纤盒组装方法,以在一定程度上解决现有技术中存在的光纤盒采用人工组装的加工方式,不仅影响组装效率,也导致工作人员的工作强度较大的技术问题。

2、本申请提供了一种组装设备,包括:固定治具,所述固定治具用于安装插接基座;

3、中转治具,所述中转治具与所述固定治具间隔设置;

4、转移装置,所述转移装置能够拾取待插接件并将所述待插接件安置于所述中转治具,所述待插接件能够与所述插接基座适配连接;

5、插接装置,所述插接装置能够拾取所述中转治具上的所述待插接件并将所述待插接件与所述插接基座装配于一体。

6、在上述技术方案中,进一步地,所述组装设备还包括:

7、单座载具,所述待插接件包括第一插接头和第二插接头,所述插接装置设置有用于插接所述第一插接头和所述第二插接头的插接槽;所述第一插接头设置于所述单座载具;

8、多座载具,所述第二插接头设置于所述多座载具;

9、所述转移装置通过拾取所述单座载具转移所述第一插接头;所述转移装置通过拾取所述多座载具转移所述第二插接头。

10、在上述任一技术方案中,进一步地,所述固定治具设置有安装部,所述插接基座设置于所述安装部;

11、所述固定治具还设置有第一承载限位部,所述第一承载限位部的形状与所述单座载具的形状相适配。

12、在上述任一技术方案中,进一步地,所述中转治具包括:

13、第一中转治具,所述第一中转治具设置于所述固定治具的一侧,所述第一中转治具设置有用于存放所述单座载具的第二载具限位部;

14、第二中转治具,所述第二中转治具设置于所述固定治具的另一侧,所述第二中转治具设置有用于存放所述多座载具的第三载具限位部。

15、在上述任一技术方案中,进一步地,所述待插接件还包括分路器,经所述第一插接头的尾端引出的线束与所述分路器的一个接口连接,经所述第二插接头的尾端引出的线束与所述分路器的另一个接口连接;

16、所述插接基座设置有用于安装所述分路器的分路器限位部。

17、在上述任一技术方案中,进一步地,所述组装设备还包括工件治具,在进行组装操作前,所述单座载具、所述多座载具和所述分路器均设置于所述工件治具。

18、在上述任一技术方案中,进一步地,所述组装设备还包括:

19、绕线柱;

20、卡夹;

21、配件治具,所述配件治具与所述固定治具间隔设置,所述配件治具用于存放所述绕线柱和所述卡夹;

22、所述转移装置能够拾取所述绕线柱和所述卡夹并将所述绕线柱和所述卡夹转移至所述插接基座。

23、在上述任一技术方案中,进一步地,所述绕线柱包括:

24、内柱体,所述内柱体与所述插接基座可拆卸连接;

25、外筒,所述外筒体设置于所述内柱体的外部,所述内柱体与所述外筒同轴设置。

26、在上述任一技术方案中,进一步地,所述组装设备还包括作业台面,所述转移装置、所述插接装置、所述固定治具、所述第一中转治具、所述第二中转治具、所述工件治具和所述配件治具均设置于所述作业台面;

27、所述转移装置包括第一夹爪,所述第一夹爪能够在所述固定治具、所述工件治具、所述配件治具、所述第一中转治具和所述第二中转治具之间往复运动;

28、所述插接装置包括第二夹爪,所述第二夹爪至少能够在所述第二中转治具和所述固定治具之间往复运动。

29、本申请还提供了一种光纤盒组装方法,适用于上述任一技术方案所述的组装设备,因而,具有该组装设备的全部有益技术效果,在此,不再赘述。

30、本光纤盒组装方法包括以下步骤:

31、s1、转移装置拾取单座载具,将单座载具以及由单座载具承载的第一插接头转移至固定治具的第一载具限位部内;

32、s2、转移装置拾取分路器,将分路器转移至插接基座的分路器限位部;

33、s3、转移装置拾取绕线柱并将绕线柱转移至插接基座,绕线柱安装到位后,转移装置夹持单座载具使第一插接头尾端引出的线束沿绕线柱的周向环绕至少半圈,然后转移装置将单座载具安置于第一中转治具;

34、s4、转移装置拾取多座载具,将多座载具以及由多座载具承载的第二插接头朝向第二中转治具转移,然后转移装置夹持多座载具使第二插接头尾端引出的线束沿绕线柱的周向环绕至少半圈,然后将多座载具安置于第三载具限位部;

35、s5、转移装置拾取卡夹并将卡夹固定至插接基座,以将整理好的线束固定在插接基座内;

36、s6、转移装置将绕线柱和卡夹转移至原位;

37、s7、转移装置将单座载具从第一中转治具上转移至第一载具限位部;

38、s8、插接装置拾取第一插接头并插接至插接槽内;插接装置拾取第二插接头并插接至插接槽内。

39、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

40、本申请提供的组装设备包括:固定治具,固定治具用于安装插接基座;中转治具,中转治具与固定治具间隔设置;转移装置,转移装置能够拾取待插接件并将待插接件安置于中转治具,待插接件能够与插接基座适配连接;插接装置,插接装置能够拾取中转治具上的待插接件并将待插接件与插接基座装配于一体。

41、本申请提供的组装设备,能够完成待插接件的组装操作,以自动化的组装方式替代现有的人工组装模式,不仅能够显著提高组装效率,还能够有效减少工作人员的机械性重复工作,较大程度减少了工作人员的工作量。

42、本申请提供的光纤盒组装方法,通过转移装置与插接装置的相互配合,能够高效地完成待插接件与插接基座的插接组装,与此同时还能够实现绕线操作,在光纤盒的组装过程中,替代人工的方式完成了大多数的组装操作,从而显著提高光纤盒整体的组装效率,减轻了工作人员的工作强度。

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【技术保护点】

1.一种组装设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括:

3.根据权利要求2所述的组装设备,其特征在于,所述固定治具设置有安装部,所述插接基座设置于所述安装部;

4.根据权利要求2所述的组装设备,其特征在于,所述中转治具包括:

5.根据权利要求4所述的组装设备,其特征在于,所述待插接件还包括分路器,经所述第一插接头的尾端引出的线束与所述分路器的一个接口连接,经所述第二插接头的尾端引出的线束与所述分路器的另一个接口连接;

6.根据权利要求5所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括工件治具,在进行组装操作前,所述单座载具、所述多座载具和所述分路器均设置于所述工件治具。

7.根据权利要求6所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括:

8.根据权利要求7所述的组装设备,其特征在于,所述绕线柱包括:

9.根据权利要求7所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括作业台面,所述转移装置、所述插接装置、所述固定治具、所述第一中转治具、所述第二中转治具、所述工件治具和所述配件治具均设置于所述作业台面;

10.一种光纤盒组装方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种组装设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括:

3.根据权利要求2所述的组装设备,其特征在于,所述固定治具设置有安装部,所述插接基座设置于所述安装部;

4.根据权利要求2所述的组装设备,其特征在于,所述中转治具包括:

5.根据权利要求4所述的组装设备,其特征在于,所述待插接件还包括分路器,经所述第一插接头的尾端引出的线束与所述分路器的一个接口连接,经所述第二插接头的尾端引出的线束与所述分路器的另一个接口连接;

6.根据权利要求5所述的组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟耀平肖佳楠邓昊陈明亮朱亦伟潘磊高润
申请(专利权)人:特酷电子设备上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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