System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化妆品直灌系统技术方案_技高网

一种化妆品直灌系统技术方案

技术编号:41210602 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术涉及一种化妆品直灌系统,包括用于输送妆品包材的流水线、向前倾斜装载化妆品包材的模具、对化妆品包材预热的预热通道、向化妆品包材内灌装化妆品料体的二次储料灌装装置和对灌装完成后的化妆品产品表面进行二次重熔的烘烤装置;预热通道、二次储料灌装装置和烘烤装置依次设置在流水线上形成预热工位、灌装工位和烘烤工位。本发明专利技术采用直接从化妆品包材的口部灌装的方式,通过二次储料灌装装置实现精确控制灌装量,再使用烘烤装置对化妆品表面进行烘烤重熔,将其表面的收缩孔处理平整。本发明专利技术的直灌工艺对于化妆品的配方要求较低,可以做到更加滋润的化妆品产品,同时通过调整烘烤装置来控制化妆品表面处理的状态,可以降低产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化妆品灌装,具体涉及一种化妆品直灌系统


技术介绍

1、随着化妆品的快速发展,常见的膏体化妆品一般都需要经过料体的加热、搅拌、灌装、冷却成型等工序。目前常见的化妆品灌装工艺一般都是采用传统的口红等膏体的灌装工艺,在硅胶模具中进行灌装成型,然后在脱模/拔模、转移、装配到包材中。该工艺对于生产工艺加高,存在拔模不良的问题,良品率偏低。而且对于化妆品料体的配方要求较高,同时存在隐形断裂风险和效率偏低等问题。

2、而且,目前常见的化妆品灌装装置,都是从料桶里面直接灌装,灌装量会受到料桶内料体液面高低的影响,也就是料体压力的影响,导致灌装量随着料桶内液面的变化而不稳定,造成不良率的增加。

3、而且,现有的灌装系统中,灌装针嘴容易因料体沉积造成堵塞。目前常见的解决办法是对针嘴结构进行改进,在灌装针嘴中加入加热流道,通过高温流体对针嘴进行加热处理。该方法可以虽然可以减少化妆品料体在灌装针嘴中的沉积,但是对于针嘴的加工工艺难度大大增加。其中,高温流体一般采用高温的热水,因此,在长时间使用过程中,会存在密封性的问题,造成漏液的情况。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题是提供一种灌装效率高、良品率高的化妆品直灌系统。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种化妆品直灌系统,包括用于输送妆品包材的流水线、向前倾斜装载所述化妆品包材的模具、对所述化妆品包材预热的预热通道、向所述化妆品包材内灌装化妆品料体的二次储料灌装装置和对灌装完成后的化妆品产品表面进行二次重熔的烘烤装置;所述预热通道、所述二次储料灌装装置和所述烘烤装置依次设置在所述流水线上形成预热工位、灌装工位和烘烤工位。

4、进一步的,所述模具包括模具底座和向前倾斜设置在所述模具底座上的包材模具,所述包材模具用于装载放置所述化妆品包材,其上端规则设置有若干与装载放置所述化妆品包材的包材定位槽。

5、进一步的,所述包材模具倾斜角度于水平面而言设置为45°~75°。

6、进一步的,所述二次储料灌装装置包括:

7、储料桶模块,所述储料桶模块包括用于存储化妆品料体的储料桶和用于对所述储料桶内部的所述化妆品料体进行搅拌的储料桶搅拌电机;

8、二次储料模块,所述二次储料模块包括用于二次储料的二次储料腔、用于对所述二次储料腔内部的化妆品料体进行搅拌的二次储料搅拌电机和用于监测所述二次储料腔内部的所述化妆品料体液面高度的传感器;

9、进料阀门模块,所述进料阀门模块设置在所述储料桶的出料口和所述二次储料模块之间作为所述储料桶和所述二次储料模块的开关阀门,所述进料阀门模块接收所述传感器的反馈信号,以打开所述阀门向所述二次储料腔中注料;

10、齿轮泵,所述齿轮泵的泵体设置在所述二次储料模块的出料通道中,所述齿轮泵驱动其泵体内部一对啮合的齿轮转动以将所述二次储料腔中的所述化妆品料体抽出,实现无压力齿轮灌装;

11、三通阀模块,所述三通阀模块包括三通阀动力装置和三通阀,所述三通阀包括阀轴和阀套,所述阀轴上设置有阀轴进料口和阀轴出料口,所述阀套上设置有阀套出料口和阀套回流口,所述阀轴进料口与所述二次储料模块的出料通道连通,所述三通阀动力装置驱动所述阀轴在所述阀套内转动,切换所述阀轴出料口在所述阀套出料口和所述阀套回流口连通,所述阀套回流口通过所述二次储料模块中的回流通道连通至所述二次储料腔中;

12、灌装嘴,所述灌装嘴设置在所述二次储料模块的下端、并与所述阀套的出料口连通。

13、进一步的,所述进料阀门模块包括进料阀体、进料气缸和进料活塞,所述进料阀体的中间设置有阀腔,所述进料气缸驱动所述进料活塞在所述阀腔内移动,所述进料阀体的前后两端分别设置有与所述阀腔连通的进料阀门进料口和进料阀门出料口,所述进料活塞上则设置有连通所述进料阀门进料口和所述进料阀门出料口的进料孔;所述进料阀门进料口连通所述储料桶的出料口,所述进料阀门出料口连通所述二次储料模块的进料口。

14、进一步的,所述二次储料模块中还设置有用于对其内部的所述二次储料腔和相关通道加热的加热模块。

15、优选的,所述加热模块采用加热棒加热,若干加热棒规则设置在所述二次储料模块的内部下端、并通过隔板将其封装在所述二次储料模块中。

16、优选的,所述加热模块采用高温流体加热,所述二次储料模块的内部规则设置加热管路,所述高温流体在所述加热管路中循环流动实现所述二次储料模块内部的所述化妆品料体的流动性。

17、进一步的,所述储料桶模块通过滑台灵活安装在工作架上、并通过所述滑台调节其在所述工作架上的高度。

18、进一步的,所述储料桶的出料口与所述进料阀门模块之间、所述进料阀门模块与所述二次储料模块之间、所述二次储料模块与所述齿轮泵之间、所述二次齿轮模块与所述三通阀和所述灌装嘴之间均通过密封圈进行密封处理。

19、本专利技术的有益效果是:

20、1、本专利技术通过采用直接从化妆品包材的口部灌装的方式,通过二次储料灌装装置实现精确控制灌装量,再使用烘烤装置对化妆品表面进行烘烤重熔,将其表面的收缩孔处理平整。本专利技术的直灌工艺对于化妆品的配方要求较低,可以做到更加滋润的化妆品产品,同时通过调整烘烤装置来控制化妆品表面处理的状态,来降低产品的不良率。

21、2、本专利技术通过在储料桶前端设置有二次储料模块进行二次储料灌装,并通过在二次储料模块内部的二次储料腔中安装用于监测其内部化妆品料体液面高度的传感器,通过传感器监测二次储料腔中的液面高度,从而可以精确的控制二次储料腔内的液面高度,即二次储料腔内的化妆品体积和容量。从而避免储料桶直接灌装时因受到桶内化妆品料体液面高低的影响而导致的灌装量不稳定的情况,实现化妆品的直灌工艺。

22、3、本专利技术通过无压力的齿轮泵进行灌装工作,灌装量可不受储料桶内液面高低的影响,达到精确控制灌装量的目的,以保证一些不能受压的特殊料体的顺利灌装,降低产品的不良率,从而提高产品的一致性和良品率。

23、4、本专利技术通过三通阀气缸驱动阀轴在阀套中转动,当阀轴出料口转动连通至阀套出料口时,进行灌装工作,即形成三通阀门的打开状态。当阀轴出料口转动连通至阀套回流口时,结束本次灌装工作,即形成三通阀门的关闭状态,此时回流通道处于打开状态,齿轮泵后端的二次储料腔体出料口和三通阀中的化妆品料体通过回流通道回流至二次储料腔中。此设计,不仅可以有效的达到精确灌装,而且可以避免化妆品料体在灌装嘴处的沉积,造成堵塞或漏料的情况。

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【技术保护点】

1.一种化妆品直灌系统,其特征在于:包括用于输送妆品包材的流水线、向前倾斜装载所述化妆品包材的模具、对所述化妆品包材预热的预热通道、向所述化妆品包材内灌装化妆品料体的二次储料灌装装置和对灌装完成后的化妆品产品表面进行二次重熔的烘烤装置;所述预热通道、所述二次储料灌装装置和所述烘烤装置依次设置在所述流水线上形成预热工位、灌装工位和烘烤工位。

2.如权利要求1所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述模具包括模具底座和向前倾斜设置在所述模具底座上的包材模具,所述包材模具用于装载放置所述化妆品包材,其上端规则设置有若干与装载放置所述化妆品包材的包材定位槽。

3.如权利要求2所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述包材模具倾斜角度于水平面而言设置为45°~75°。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述二次储料灌装装置包括:

5.如权利要求4所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述进料阀门模块包括进料阀体、进料气缸和进料活塞,所述进料阀体的中间设置有阀腔,所述进料气缸驱动所述进料活塞在所述阀腔内移动,所述进料阀体的前后两端分别设置有与所述阀腔连通的进料阀门进料口和进料阀门出料口,所述进料活塞上则设置有连通所述进料阀门进料口和所述进料阀门出料口的进料孔;所述进料阀门进料口连通所述储料桶的出料口,所述进料阀门出料口连通所述二次储料模块的进料口。

6.如权利要求4所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述二次储料模块中还设置有用于对其内部的所述二次储料腔和相关通道加热的加热模块。

7.如权利要求6所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述加热模块采用加热棒加热,若干加热棒规则设置在所述二次储料模块的内部下端、并通过隔板将其封装在所述二次储料模块中。

8.如权利要求6所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述加热模块采用高温流体加热,所述二次储料模块的内部规则设置加热管路,所述高温流体在所述加热管路中循环流动实现所述二次储料模块内部的所述化妆品料体的流动性。

9.如权利要求4所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述储料桶模块通过滑台灵活安装在工作架上、并通过所述滑台调节其在所述工作架上的高度。

10.如权利要求5-9任一权利要求所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述储料桶的出料口与所述进料阀门模块之间、所述进料阀门模块与所述二次储料模块之间、所述二次储料模块与所述齿轮泵之间、所述二次齿轮模块与所述三通阀和所述灌装嘴之间均通过密封圈进行密封处理。

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【技术特征摘要】

1.一种化妆品直灌系统,其特征在于:包括用于输送妆品包材的流水线、向前倾斜装载所述化妆品包材的模具、对所述化妆品包材预热的预热通道、向所述化妆品包材内灌装化妆品料体的二次储料灌装装置和对灌装完成后的化妆品产品表面进行二次重熔的烘烤装置;所述预热通道、所述二次储料灌装装置和所述烘烤装置依次设置在所述流水线上形成预热工位、灌装工位和烘烤工位。

2.如权利要求1所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述模具包括模具底座和向前倾斜设置在所述模具底座上的包材模具,所述包材模具用于装载放置所述化妆品包材,其上端规则设置有若干与装载放置所述化妆品包材的包材定位槽。

3.如权利要求2所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述包材模具倾斜角度于水平面而言设置为45°~75°。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述二次储料灌装装置包括:

5.如权利要求4所述的一种化妆品直灌系统,其特征在于:所述进料阀门模块包括进料阀体、进料气缸和进料活塞,所述进料阀体的中间设置有阀腔,所述进料气缸驱动所述进料活塞在所述阀腔内移动,所述进料阀体的前后两端分别设置有与所述阀腔连通的进料阀门进料口和进料阀门出料口,所述进料活塞上则设置有连通所述进料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:成杰张发明
申请(专利权)人:湖州尚色化妆品有限公司
类型:发明
国别省市:

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