一种底部排气灌装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种底部排气灌装系统，包括料桶模块、注料模块、储料模块、三通阀模块、灌装模块、模具固定模块和卷布模块。本发明专利技术通过将灌装模块的灌装针嘴垂直向上布置，可以有效的防止灌装过程中的滴料和漏料的现象，确保化妆品的灌装品质，同时可以保证台面的干净整洁卫生，便于操作。并且通过在成型模具上方的固定压板下表面设置卷布，并通过卷布模块进行定时转动更新成型模具上方的卷布，一方面可以通过卷布布料确保成型模具内部的气体顺利排出，避免模具内部出现中空、料体断裂的现象，使化妆品灌装更稳定，良品率更高；另外一方面可以防止成型模具上方的化妆品料体溢出，确保台面的干净整洁卫生。的干净整洁卫生。的干净整洁卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种底部排气灌装系统


[0001]本专利技术涉及化妆品灌装
，具体涉及一种底部排气灌装系统。

技术介绍

[0002]常见的膏体化妆品的生产工序一般都需要经过灌装冷却成型，比如口红、唇膏、眉笔等。但是，目前所见到的灌装机构的出料口朝下布置，在灌装结束后，灌装针嘴内会有余料。从而或多或少的会出现滴料、漏料的现象，一方面会影响产品的品质，另外一方面会滴在工作台面上，难以清洁，无法确保台面的干净，造成卫生问题。
[0003]而且，在灌装注料的时候，如果注料活塞内出现空气，就会造成灌装模具内出现中空(内部有空气)，导致灌装不连贯，出现断裂的情况，从而进一步的导致不良产品的增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是提供一种出料口垂直向上，从底部向上灌装的化妆品灌装系统，以解决出料口向下垂直灌装出现的滴料、漏料的现象，确保产品的灌装品质和台面的干净整洁。同时，可将注料腔内部的空气尽数排出，避免模具内部出现中空、料体断裂的现象。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种底部排气灌装系统，包括料桶模块、注料模块、储料模块、三通阀模块、灌装模块和模具固定模块；所述料桶模块包括用于盛放化妆品料体的料桶和用于搅拌所述料体的搅拌机构，所述储料模块内部设置有储料腔和若干注料腔，所述料桶的出料口和所述储料腔连通，所述注料模块包括与所述若干注料腔等数量的活塞杆，并通过活塞杆动力装置驱动其在注料腔内部进行往复运动实现抽料和灌装工序，所述三通阀模块包括三通阀和驱动其转动的三通阀动力装置，所述灌装模块包括与所述若干注料腔等数量的若干灌装流道，所述若干灌装流道的出料口垂直向上布置，并安装有等数量的灌装针嘴，所述三通阀动力装置驱动所述三通阀转动以切换所述储料腔和所述注料腔连通，以及切换所述注料腔与相应的灌装流道连通，所述模具固定模块包括用于定位和放置成型模具的模具承载台，以及用于固定压紧所述成型模具的固定压板。
[0007]进一步的，所述灌装系统还包括卷布模块，所述卷布模块带动布料转动，所述布料随同所述固定压板下压贴合所述成型模具的上表面，以排出所述成型模具内部的气体；所述卷布模块驱动所述布料转动以更新所述灌装工序中所述成型模具上表面的布料。
[0008]进一步的，所述料桶布置在所述储料模块的上方，所述注料模块布置在所述储料模块的后方，所述储料模块的前方依次布置有所述三通阀模块和所述灌装模块，所述模具承载台布置在所述灌装模块的上方，所述模具承载台上开有与所述灌装针嘴等数量的针嘴通孔和用于定位成型模具的定位组件，所述固定压板设置在所述成型模具的正上方，并通过压板动力装置驱动其上下运动，以压紧和释放所述成型模具。
[0009]进一步的，所述料桶包括外壳和内胆，所述外壳和所述内胆之间设置有保温腔。
[0010]进一步的，所述三通阀包括三通阀阀座，所述三通阀阀座内部开有阀腔，所述阀腔内部设置有可转动的三通阀阀芯，所述阀芯上开有与所述若干注料腔等数量的T型孔；所述三通阀动力装置驱动所述三通阀阀芯转动，以切换所述T型孔的导向。
[0011]进一步的，所述三通阀阀座上的后端上下开有与所述若干注料腔等数量的若干第一进料口和若干第二进料口，其前端开有与所述若干第二进料口同轴且等数量的若干出料口，所述若干第一进料口与所述储料腔连通，所述若干第二进料口与所述若干注料腔一一连通，所述若干出料口与所述若干灌装流道一一连通；所述三通阀阀芯转动分别将所述若干第一进料口和所述若干第二进料口连通实现所述储料腔和所述若干注料腔的连通，以及将所述第二若干第二进料口和所述若干出料口连通实现所述若干注料腔和所述若干灌装流道的连通。
[0012]进一步的，所述三通阀阀腔内部于相邻的第一进料口、第二进料口和出料口之间设置有油封，所述三通阀阀芯穿过若干油封实现若干独立的灌装模块。
[0013]进一步的，所述储料腔内部设置有第二搅拌机构，并通过电机驱动其在所述储料腔内部转动。
[0014]进一步的，所述料桶和所述储料模块之间还设置有控制所述化妆品料体流通至所述储料腔的三通阀座。
[0015]一种模块化底部排气灌装系统，包括所述的料桶模块、注料模块、储料模块、三通阀模块、灌装模块、模具固定模块和卷布模块；所述料桶模块包括多个料桶和相应的第一搅拌机构，所述储料模块内部设置有若干储料腔和若干注料腔，所述若干储料腔内部均设置有相应的所述第二搅拌机构，所述若干储料腔通过所述三通阀模块转动规则连通若干注料腔实现一对多的连通；所述注料模块包括与所述若干注料腔等数量的若干活塞杆，以及一个或多个活塞杆动力装置，所述若干活塞杆经一个或多个活塞杆动力装置驱动在对应的注料腔内部进行往复运动实现所述抽料和灌装工序。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过将灌装模块的灌装针嘴垂直向上布置，可以有效的防止灌装过程中的滴料和漏料的现象，确保化妆品的灌装品质，同时可以保证台面的干净整洁卫生，便于操作。
[0018]2.本专利技术通过在成型模具上方的固定压板下表面设置卷布，并通过卷布模块进行定时转动更新成型模具上方的卷布，一方面可以通过卷布布料确保成型模具内部的气体顺利排出，避免模具内部出现中空、料体断裂的现象，使化妆品灌装更稳定，良品率更高；另外一方面可以防止成型模具上方的化妆品料体溢出，确保台面的干净整洁卫生。
[0019]3.储料模块内部设置有储料腔和注料腔，储料腔内部还设置有搅拌机构，并通过电机驱动搅拌，储料腔与料体连通。通过料体对化妆品料体的初步搅拌，在通过储料腔内部的搅拌机构进行进进一步的搅拌，从而可以确保化妆品料体的流动性和均匀性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构图；
[0021]图2为图1的前视图和剖切方向示意图；
[0022]图3为图2中A
‑
A方向的剖切图；
[0023]图4为图3中B部放大图；
[0024]图5为图4中阀芯转动示意图图；
[0025]图中标记为：
[0026]1、料桶，101、第一搅拌电机，2、注料模块，201、活塞杆动力装置，202、活塞杆转接板，203、活塞推杆，3、储料模块，301、储料腔，302、注料腔，303、第二搅拌电机，4、三通阀模块，401、三通阀动力装置，402、三通阀，403、第一进料口，404、第二进料口，405、三通阀出料口，5、灌装模块，501、灌装流道，502、灌装针嘴，6、成型模具，7、模具固定模块，701、模具承载台，702、固定压板，703、卷布条孔，704、压板动力装置，705、转接板，8、卷布模块，801、卷布电机，8021、卷布主轴，8022、卷布从动轴，803、卷布导轴，9、机台台面。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部排气灌装系统，其特征在于：包括料桶模块、注料模块、储料模块、三通阀模块、灌装模块和模具固定模块；所述料桶模块包括用于盛放化妆品料体的料桶和用于搅拌所述料体的搅拌机构，所述储料模块内部设置有储料腔和若干注料腔，所述料桶的出料口和所述储料腔连通，所述注料模块包括与所述若干注料腔等数量的活塞杆，并通过活塞杆动力装置驱动其在注料腔内部进行往复运动实现抽料和灌装工序，所述三通阀模块包括三通阀和驱动其转动的三通阀动力装置，所述灌装模块包括与所述若干注料腔等数量的若干灌装流道，所述若干灌装流道的出料口垂直向上布置，并安装有等数量的灌装针嘴，所述三通阀动力装置驱动所述三通阀转动以切换所述储料腔和所述注料腔连通，以及切换所述注料腔与相应的灌装流道连通，所述模具固定模块包括用于定位和放置成型模具的模具承载台，以及用于固定压紧所述成型模具的固定压板。2.如权利要求1所述的一种底部排气灌装系统，其特征在于：所述灌装系统还包括卷布模块，所述卷布模块带动布料转动，所述布料随同所述固定压板下压贴合所述成型模具的上表面，以排出所述成型模具内部的气体；所述卷布模块驱动所述布料转动以更新所述灌装工序中所述成型模具上表面的布料。3.如权利要求2所述的一种底部排气灌装系统，其特征在于：所述料桶布置在所述储料模块的上方，所述注料模块布置在所述储料模块的后方，所述储料模块的前方依次布置有所述三通阀模块和所述灌装模块，所述模具承载台布置在所述灌装模块的上方，所述模具承载台上开有与所述灌装针嘴等数量的针嘴通孔和用于定位成型模具的定位组件，所述固定压板设置在所述成型模具的正上方，并通过压板动力装置驱动其上下运动，以压紧和释放所述成型模具。4.如权利要求1所述的一种底部排气灌装系统，其特征在于：所述料桶包括外壳和内胆，所述外壳和所述内胆之间设置有保温腔。5.如权利要求1所述的一种底部排气灌装系统，其特征在于：所述三通阀包括三通阀阀座，所述三通阀阀座内部开有阀腔，所述阀腔内部设置有可转动的三通阀阀芯，所述阀芯上开有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，张发明，
申请(专利权)人：湖州尚色化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：