一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备制造技术

技术编号:38604081 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备,包括中心支座,中心支座两侧分别设有第一封堵头和第二封堵头,且第一封堵头的外直径小于第二封堵头的外直径,中心支座内部安装有第一加强件,第一封堵头内部安装有第二加强件,第二封堵头内部安装有第三加强件,第二加强件和第三加强件均与第一加强件固定焊接,第一封堵头和第二封堵头一侧中部开设有凹槽,且凹槽外侧安装有把手,本实用新型专利技术通过中心支座两侧分别设有第一封堵头和第二封堵头,且第一封堵头的外直径小于第二封堵头的外直径,使得可用于两种直径的保温管道端部进行封堵处理,提高使用的灵活性,而且结构紧凑,拆装方便快捷。装方便快捷。装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备


[0001]本技术涉及管道封端
,具体是一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。聚氨酯保温管道,全称:高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管,由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。保温管加工过程中需要对其表面喷涂防护漆,因此需要对管道两端进行封堵处理,防止油漆喷洒入管道内部。
[0003]现有技术中申请号为CN201420637718.7的一种预制直埋保温管道系统板式热熔焊接补口封堵堵帽,该技术组成包括:堵帽圆头,所述的堵帽圆头与堵帽柱塞连接,所述的堵帽柱塞上安装有一组密封加固条,该技术用于补口发泡封堵,但是,单个堵头不便于对不同直径的保温管道端部进行封堵处理,影响使用的灵活性,而且封堵头内部结构强度低下,封堵使用稳定性一般,难以很好地满足封堵使用所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备,以解决现有技术中单个堵头不便于对不同直径的保温管道端部进行封堵处理,影响使用的灵活性,而且封堵头内部结构强度低下,封堵使用稳定性一般,难以很好地满足封堵使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备,包括中心支座,所述中心支座两侧分别设有第一封堵头和第二封堵头,且第一封堵头的外直径小于第二封堵头的外直径,所述中心支座内部安装有第一加强件,所述第一封堵头内部安装有第二加强件,所述第二封堵头内部安装有第三加强件,所述第二加强件和第三加强件均与第一加强件固定焊接,所述第一封堵头和第二封堵头一侧中部开设有凹槽,且凹槽外侧安装有把手。
[0006]进一步的,所述把手采用合金件,且把手两端与第二加强件和第三加强件固定焊接。
[0007]进一步的,所述中心支座内中部开设有排气孔,且排气孔两端与凹槽连通。
[0008]进一步的,所述第一封堵头外侧设有第一防滑凸筋,所述第二封堵头外侧设有第二防滑凸筋。
[0009]进一步的,所述第一防滑凸筋和第二防滑凸筋均等间距设有多个,且第一防滑凸筋和第二防滑凸筋均采用橡胶凸筋。
[0010]进一步的,所述中心支座、第一封堵头和第二封堵头均采用橡胶结构,所述中心支座和第一加强件均设置成圆形。
[0011]进一步的,所述第一封堵头一端安装有第一倒角块,所述第二封堵头一端安装有第二倒角块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过中心支座两侧分别设有第一封堵头和第二封堵头,且第一封堵头的外直径小于第二封堵头的外直径,使得可用于两种直径的保温管道端部进行封堵处理,提高使用的灵活性,而且结构紧凑,拆装方便快捷。
[0014]2、本技术通过第一封堵头内部安装有第二加强件,第二封堵头内部安装有第三加强件,第二加强件和第三加强件均与第一加强件固定焊接,使得封堵头内部结构强度高,封堵使用稳定性较强,有利于提高其使用的寿命。
[0015]3、本技术通过第一封堵头和第二封堵头一侧中部开设有凹槽,且凹槽外侧安装有把手,把手采用合金件,且把手两端与第二加强件和第三加强件固定焊接,使得便于对封堵头一端进行拔插拆装使用处理,拆装方便快捷。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构主视图;
[0019]图3为本技术的安装结构主视图;
[0020]图4为本技术的整体结构主截面图。
[0021]图中:1、中心支座;2、第一封堵头;3、第二封堵头;4、第一防滑凸筋;5、第二防滑凸筋;6、第一倒角块;7、第二倒角块;8、凹槽;9、把手;10、第一加强件;11、第二加强件;12、第三加强件;13、排气孔;14、保温管体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,图2,图3,图4,本技术实施例中,一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备,包括中心支座1,中心支座1两侧分别设有第一封堵头2和第二封堵头3,且第一封堵头2的外直径小于第二封堵头3的外直径,使得可用于两种直径的保温管道端部进行封堵处理,提高使用的灵活性,而且结构紧凑,拆装方便快捷,中心支座1内部安装有第一加强件10,第一封堵头2内部安装有第二加强件11,第二封堵头3内部安装有第三加强件12,第二加强件11和第三加强件12均与第一加强件10固定焊接,使得封堵头内部结构强度高,封堵使用稳定性较强,有利于提高其使用的寿命,第一封堵头2和第二封堵头3一侧中部开设有凹槽8,且凹槽8外侧安装有把手9,使得便于对封堵头一端进行拔插拆装使用处理,拆装方便
快捷。
[0024]优选的,把手9采用合金件,且把手9两端与第二加强件11和第三加强件12固定焊接,使得把手9结构强度,抗拉能力强,有利于提高其使用寿命。
[0025]优选的,中心支座1内中部开设有排气孔13,且排气孔13两端与凹槽8连通,使得便于的进行排出处理。
[0026]优选的,第一封堵头2外侧设有第一防滑凸筋4,第二封堵头3外侧设有第二防滑凸筋5,第一防滑凸筋4和第二防滑凸筋5均等间距设有多个,且第一防滑凸筋4和第二防滑凸筋5均采用橡胶凸筋,增加了封堵头外侧与保温管体14一端内部插设的防滑性,有利于进一步提高封堵头安装固定的稳定性。
[0027]优选的,中心支座1、第一封堵头2和第二封堵头3均采用橡胶结构,中心支座1和第一加强件10均设置成圆形,第一封堵头2一端安装有第一倒角块6,第二封堵头3一端安装有第二倒角块7,使得便于将第一封堵头2插入保温管体14端部进行封堵处理。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:通过中心支座1两侧分别设有的第一封堵头2和第二封堵头3,且第一封堵头2的外直径小于第二封堵头3的外直径,使得可用于两种直径的保温管道端部进行封堵处理,提高使用的灵活性,而且结构紧凑,拆装方便快捷;通过中心支座1内部安装有第一加强件10,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备,包括中心支座(1),其特征在于:所述中心支座(1)两侧分别设有第一封堵头(2)和第二封堵头(3),且第一封堵头(2)的外直径小于第二封堵头(3)的外直径,所述中心支座(1)内部安装有第一加强件(10),所述第一封堵头(2)内部安装有第二加强件(11),所述第二封堵头(3)内部安装有第三加强件(12),所述第二加强件(11)和第三加强件(12)均与第一加强件(10)固定焊接,所述第一封堵头(2)和第二封堵头(3)一侧中部开设有凹槽(8),且凹槽(8)外侧安装有把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂保温管道的封堵设备,其特征在于:所述把手(9)采用合金件,且把手(9)两端与第二加强件(11)和第三加强件(12)固定焊接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建蕊朱铭星
申请(专利权)人:天津市宇刚保温建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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