一种球墨铸铁直埋保温管固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁直埋保温管固定支架，包括卡箍、螺杆、卡板，所述卡箍的内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的底部设置有卡板，所述卡箍的底部设置有滑条，所述滑条嵌合于支撑座的内部，所述支撑座延伸至缓冲仓的内部连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接于缓冲仓的内部底侧，所述缓冲仓的底部设置有支撑板，所述支撑板的两侧均连接有连接杆，本实用新型专利技术，将卡箍上的滑条滑入槽口的内部，便于将卡箍定位在支撑座上，便于通过螺栓将卡箍和支撑座进行连接，连接更方便，此时旋转螺杆将卡板下降，对支撑座内部的保温管进行进一步的固定，避免保温管与支撑座的底部不贴合，增加保温管的稳定性。温管的稳定性。温管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁直埋保温管固定支架


[0001]本技术涉及保温管固定
，具体是一种球墨铸铁直埋保温管固定支架。

技术介绍

[0002]保温管适合输送在
‑
50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
[0003]经检索，中国技术专利CN111810720A一种隧道用球墨铸铁管道支架装置，包括：固定底座、支撑座、弧形管卡和固定板；至少两个弧形管卡相配合设置，且边沿通过第一螺栓件相连，一个弧形管卡的底部焊接在支撑座的上表面，至少两个固定板相配合设分别固定在固定底座的上表面，固定板上设置有第一条形固定孔，固定底座上贯穿设置有与第一条形固定孔配合的第二条形固定孔；支撑座的底部呈T型，通过第二螺栓件固定在固定底座上；固定底座的底部设置有弧形状的弹性垫。该装置克服现有技术中采用角钢焊接件支撑管道，整体稳定性较差，长期使用时影响管道的安全运行。
[0004]现有的装置在使用的时候会出现以下问题：保温管埋在地下，会受到来自地面的冲击力，冲击力导致保温管产生变形和损坏，无法正常使用，且保温管与支架之间连接的稳定性不足，容易产生晃动，导致支架对保温管进行摩擦，影响保温管的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球墨铸铁直埋保温管固定支架，以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁直埋保温管固定支架，包括卡箍、螺杆、卡板，所述卡箍的内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的底部设置有卡板，所述卡箍的底部设置有滑条，所述滑条嵌合于支撑座的内部，所述支撑座延伸至缓冲仓的内部连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接于缓冲仓的内部底侧，所述缓冲仓的底部设置有支撑板，所述支撑板的两侧均连接有连接杆，所述支撑板的底部安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧的内部设置有活塞杆，所述活塞杆延伸至缸体的内部，所述缸体的底部安装于缓冲仓的内部。
[0008]优选的，所述安装板的内部开设有安装孔。
[0009]优选的，所述螺杆的底部转动连接轴承，所述轴承的底部安装有卡板。
[0010]优选的，所述缓冲仓的一侧安装有连接部，所述连接部的一侧安装有连接杆。
[0011]优选的，所述卡箍通过螺栓安装有支撑座。
[0012]优选的，所述支撑座的顶部开设有槽口，所述槽口的内部嵌合有滑条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将卡箍上的滑条滑入槽口的内部，便于将卡箍定位在支撑座上，便于通过螺栓
将卡箍和支撑座进行连接，连接更方便，此时旋转螺杆将卡板下降，对支撑座内部的保温管进行进一步的固定，避免保温管与支撑座的底部不贴合，产生晃动，增加保温管的稳定性。
[0015]2、在保温管受到地面的压力时通过缓冲弹簧将冲击力进行缓冲，通过活塞杆配合缸体移动进行阻尼作用，避免保温管受到压力导致变形。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的滑槽结构示意图。
[0020]图4为本技术的局部结构示意图。
[0021]图中：1、卡箍；2、螺栓；3、滑条；4、支撑座；5、连接板；6、缓冲仓；7、连接部；8、安装板；9、连接杆；10、支撑板；11、支撑腿；12、安装孔；13、槽口；14、缸体；15、缓冲弹簧；16、活塞杆；17、螺杆；18、轴承；19、卡板。
实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种球墨铸铁直埋保温管固定支架，包括卡箍1、螺杆17、卡板19，所述卡箍1的内部螺纹连接螺杆17，所述螺杆17的底部设置有卡板19，旋转螺杆17将卡板19下降，对支撑座4内部的保温管进行进一步的固定，避免保温管与支撑座4的底部不贴合，产生晃动，所述卡箍1的底部设置有滑条3，所述滑条3嵌合于支撑座4的内部，将卡箍1上的滑条3滑入槽口13的内部，便于将卡箍1定位在支撑座4上，所述支撑座4延伸至缓冲仓6的内部连接有连接板5，所述连接板5的底部固定连接有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15的底部固定连接于缓冲仓6的内部底侧，所述缓冲仓6的底部设置有支撑板10，所述支撑板10的两侧均连接有连接杆9，所述支撑板10的底部安装有支撑腿11，所述缓冲弹簧15的内部设置有活塞杆16，所述活塞杆16延伸至缸体14的内部，在保温管受到地面的压力时通过缓冲弹簧15将冲击力进行缓冲，通过活塞杆16配合缸体14移动进行阻尼作用，避免保温管受到压力导致变形，所述缸体14的底部安装于缓冲仓6的内部，所述安装板8的内部开设有安装孔12，所述螺杆17的底部转动连接轴承18，所述轴承18的底部安装有卡板19，所述缓冲仓6的一侧安装有连接部7，所述连接部7的一侧安装有连接杆9，所述卡箍1通过螺栓2安装有支撑座4，过螺栓2将卡箍1和支撑座4进行连接，所述支撑座4的顶部开设
有槽口13，所述槽口13的内部嵌合有滑条3。
[0024]本技术的工作原理是：将卡箍1上的滑条3滑入槽口13的内部，便于将卡箍1定位在支撑座4上，便于通过螺栓2将卡箍1和支撑座4进行连接，此时旋转螺杆17将卡板19下降，对支撑座4内部的保温管进行进一步的固定，避免保温管与支撑座4的底部不贴合，产生晃动，通过支撑板10两侧的安装板8将此支架进行安装，在保温管受到地面的压力时通过缓冲弹簧15将冲击力进行缓冲，通过活塞杆16配合缸体14移动进行阻尼作用，避免保温管受到压力导致变形。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁直埋保温管固定支架，包括卡箍（1）、螺杆（17）、卡板（19），其特征在于：所述卡箍（1）的内部螺纹连接螺杆（17），所述螺杆（17）的底部设置有卡板（19），所述卡箍（1）的底部设置有滑条（3），所述滑条（3）嵌合于支撑座（4）的内部，所述支撑座（4）延伸至缓冲仓（6）的内部连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有缓冲弹簧（15），所述缓冲弹簧（15）的底部固定连接于缓冲仓（6）的内部底侧，所述缓冲仓（6）的底部设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的两侧均连接有连接杆（9），所述支撑板（10）的底部安装有支撑腿（11）。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁直埋保温管固定支架，其特征在于：所述缓冲弹簧（15）的内部设置有活塞杆（16），所述活塞杆（16）延伸至缸体（14）的内部，所述缸体（14）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培霞，朱明静，肖建蕊，
申请(专利权)人：天津市宇刚保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：