一种湿法包裹的散粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及化妆品制备技术领域，具体涉及一种湿法包裹的散粉及其制备方法。包括以下步骤：步骤1：预处理散粉；步骤2：制备水乳液；步骤3：湿法包裹，将所述预处理后的散粉加入到所述水乳液中，充分搅拌混合均匀，形成粘稠散粉混合物；步骤4：涂抹成型；步骤5：烘干；步骤6：筛粉，将所述烘干后的散粉料体过筛网，得到湿法包裹的散粉组合物。本发明专利技术通过将散粉先预处理充分混合后，再加入到水乳液中将其包裹，并经过烘干、筛粉处理后制备得到具备更强通透性和细腻均匀的散粉。从而解决现有技术由于原料自身特性和产品生产工艺的简单化，导致最终散粉产品出现卡粉，假滑，柔焦、通透性差，粉质不细腻、定妆效果达不到要求等问题。定妆效果达不到要求等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法包裹的散粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化妆品制备
，具体涉及一种湿法包裹的散粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]受益于颜值经济的发展，我国彩妆消费群体不断扩大，彩妆产品销售量不断攀升，特别是散(蜜)粉近两年增长速度极快。但因受限于成本控制，散(蜜)粉产品在用料上大多数还是选择低价格的滑石、云母、淀粉类、塑料微球等原料来简单的混合而成。
[0003]而随着经济的发展，生活水平的提升，人们对于生活品质的要求也越来越高，对彩妆产品的安全性和品质也提出了更高的要求。以往的定妆蜜(散)粉产品更注重的使用效果，但在产品的用料上，却没有受到大家的关注。并且随着相关法律的颁布及个人意识的提高，化妆品成分的安全性和品质已经成为消费者的一种共识和市场发展趋势。以往散(蜜)粉简单的制备工艺限制了散粉的均一性和贴肤性，由于原料自身特性和产品生产工艺的简单化，导致最终散粉产品出现卡粉，假滑，柔焦、通透性差，粉质不细腻、定妆效果达不到要求等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是提供一种。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种湿法包裹的散粉制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤1：预处理散粉，将合成氟金云母和硅石搅拌混合均匀；
[0008]步骤2：制备水乳液，将一定质量比的去离子水、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
‑ꢀ
20、角鲨烷、1,2己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶充分混合均匀，形成水乳液；
[0009]步骤3：湿法包裹，将所述预处理后的散粉加入到所述水乳液中，充分搅拌混合均匀，形成粘稠散粉混合物；
[0010]步骤4：涂抹成型，将所述粘稠散粉混合物均匀涂抹在金属容器上成型；
[0011]步骤5：烘干，将所述金属容器置于烘箱内烘干处理，得到散粉料体；
[0012]步骤6：筛粉，将所述烘干后的散粉料体过筛网，得到湿法包裹的散粉组合物。
[0013]进一步的，所述步骤1中的合成氟金云母和硅石的质量比为(40％
‑
60％)：(20％
‑
50％),所述搅拌混合采用高速搅拌设备进行混合，转速为1000
‑
3000rpm/min，搅拌时间60
‑
90秒，搅拌多次。
[0014]进一步的，所述步骤2中的去离子水与所述步骤1中预处理后的散粉混合物的比例约为1:(0.8
‑
1.2)。
[0015]进一步的，所述鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
‑
20、角鲨烷、1,2己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶的质量比为(3.0％
‑
8.0％)：(0.5％
‑
2％)：(0.5
‑
4％)：(0.1％
‑
1％)：(0.1％
‑ꢀ
1％)：(0.1％
‑
1％)：(0.1％
‑
1％)。
[0016]进一步的，将所述去离子水、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
‑
20、角鲨烷、1,2
己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶加入乳化锅内，加热到50
‑
70℃，中速均质均匀，均质器转速为1000
‑
2500rpm/min，搅拌转速：20
‑
100rpm/min，中速均质5
‑
10min。
[0017]进一步的，所述步骤3中的湿法包裹的搅拌混合转速为20
‑
100rpm/min，搅拌时间10
‑ꢀ
30min。
[0018]进一步的，所述粘稠散粉混合物过于粘稠时，补加所述去离子水进一步充分搅拌。
[0019]优选的，所述步骤4中的涂抹厚度小于2mm。
[0020]进一步的，所述步骤5中的烘干温度为50
‑
80℃，烘干5
‑
10小时。
[0021]进一步的，所述步骤6中的筛网采用目数为80
‑
150目的筛网。
[0022]一种湿法包裹的散粉，根据上述步骤制备而成，包括合成氟金云母、硅石、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
‑
20、角鲨烷、1,2己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术通过将散粉先预处理充分混合后，再加入到水乳液中将其包裹，并经过烘干、筛粉处理后制备得到具备更强通透性和细腻均匀的散粉。从而解决现有技术由于原料自身特性和产品生产工艺的简单化，导致最终散粉产品出现卡粉，假滑，柔焦、通透性差，粉质不细腻、定妆效果达不到要求等问题。而且，本专利技术采用的原料不含有害物质，安全性更好。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细结以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]一种湿法包裹的散粉制备方法，包括以下步骤：
[0028]步骤1：预处理散粉，将合成氟金云母和硅石搅拌混合均匀；
[0029]步骤2：制备水乳液，将一定质量比的去离子水、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
‑ꢀ
20、角鲨烷、1,2己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶充分混合均匀，形成水乳液；
[0030]步骤3：湿法包裹，将预处理后的散粉加入到水乳液中，充分搅拌混合均匀，形成粘稠散粉混合物；
[0031]步骤4：涂抹成型，将粘稠散粉混合物均匀涂抹在金属容器上成型；
[0032]步骤5：烘干，将金属容器置于烘箱内烘干处理，得到散粉料体；
[0033]步骤6：筛粉，将烘干后的散粉料体过筛网，得到湿法包裹的散粉组合物。
[0034]其中，在步骤1中，将合成氟金云母(40.0％
‑
60.0％)和硅石(20％
‑
50％)加入到混粉容器内搅拌混合，搅拌混合采用高速搅拌设备进行混合，转速为1000
‑
3000rpm/min，搅拌时间 60
‑
90秒，搅拌多次，均匀备用。
[0035]上述云母和硅石可以以滑石或其他功能性粉体替代，比如氮化硼，月桂酰赖氨酸，
尼龙
‑ꢀ
12，甲基丙烯酸甲酯交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法包裹的散粉制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：预处理散粉，将合成氟金云母和硅石搅拌混合均匀；步骤2：制备水乳液，将一定质量比的去离子水、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
‑
20、角鲨烷、1,2己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶充分混合均匀，形成水乳液；步骤3：湿法包裹，将所述预处理后的散粉加入到所述水乳液中，充分搅拌混合均匀，形成粘稠散粉混合物；步骤4：涂抹成型，将所述粘稠散粉混合物均匀涂抹在金属容器上成型；步骤5：烘干，将所述金属容器置于烘箱内烘干处理，得到散粉料体；步骤6：筛粉，将所述烘干后的散粉料体过筛网，得到湿法包裹的散粉组合物。2.如权利要求1所述的一种湿法包裹的散粉制备方法，其特征在于：所述步骤1中的合成氟金云母和硅石的质量比为(40％
‑
60％)：(20％
‑
50％),所述搅拌混合采用高速搅拌设备进行混合，转速为1000
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3000rpm/min，搅拌时间60
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90秒，搅拌多次。3.如权利要求1所述的一种湿法包裹的散粉制备方法，其特征在于：所述步骤2中的去离子水与所述步骤1中预处理后的散粉混合物的比例约为1:(0.8
‑
1.2)；所述鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、聚山梨酸酯
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20、角鲨烷、1,2己二醇、辛甘醇、乙基己基甘油、结冷胶的质量比为(3.0％
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8.0％)：(0.5％
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2％)：(0.5
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1％)：(0.1％
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【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，汪加凤，
申请(专利权)人：湖州尚色化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：