一种定向冷却散热电磁屏蔽柜制造技术

本实用新型专利技术涉及屏蔽柜技术领域，特别是一种定向冷却散热电磁屏蔽柜，包括电磁屏蔽柜外壳以及设置在电磁屏蔽柜外壳上方的上壳体，电磁屏蔽柜外壳内壁上可拆连接有多个支撑板，所述上壳体内设有分隔板，上壳体内由分隔板分隔形成有安装空腔和冷却空腔，所述分隔板壁体上位于冷却空腔处可转动地设有第一转板，第一转板正对支撑板，所述冷却空腔连通电磁屏蔽柜外壳内部；所述电磁屏蔽柜外壳内设有冷却隔板，冷却隔板与电磁屏蔽柜外壳内壁之间形成有冷气配给空腔，所述冷却隔板上可转动地设有第二转板，冷气配给空腔一面连通冷却空腔，冷气配给空腔另一面连通电磁屏蔽柜外壳内部；一个第二转板位于两个支撑板之间。二转板位于两个支撑板之间。二转板位于两个支撑板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种定向冷却散热电磁屏蔽柜


[0001]本技术涉及屏蔽柜
，特别是一种定向冷却散热电磁屏蔽柜。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽柜作为电器元件的载体，主要应用于建设涉密信息网络，采用各种防电磁泄漏发射的手段，有效地对各通讯电子设备及其电子信息进行保护，进而满足多种电器元件在不同环境下的特殊要求；在实际使用过程中，电磁屏蔽柜由于自身优良的密闭效果，使得从业人员对其应用的环境不够重视，室外的电磁屏蔽柜易受到包括湿度、温度、灰尘等诸多因素的威胁，同时电磁屏蔽柜在运行时，内部设备会产生大量的热量，现有的电磁屏蔽柜大多采用传统的波导窗结构，散热不够均匀，对于容易发热的部位无法集中进行冷却，容易造成资源的浪费，而提供风扇进行集中冷却容易将外部灰尘吸入到电磁屏蔽柜内，影响设备的整体使用效果。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN218277705U公开了一种高效散热电磁屏蔽柜，包括柜体，还包括隔板、支撑柱、承托板、承托杆、气体流动盒和连接管道，柜体内水平固定有隔板，隔板将柜体内空间分隔为两部分，柜体位于隔板上方的内壁设有电磁屏蔽层，柜体铰接有分别对应该两部分空间的第一柜门和第二柜门，柜体相对的两侧壁均竖直固定有支撑柱，各侧壁固定的支撑柱至少为两根，相对两根支撑柱可拆卸连接有水平设置的承托杆，承托板水平的可拆卸的连接于同平面的承托杆上。该专利采用放置于电磁屏蔽柜两侧的气体流动盒，并且在气体流动盒表面开设开孔，从而释放大面积冷气体，同时大面积的吸收热气体，提高散热效果。但是该专利冷却气流无法定向输送，无法针对性的对发热部位进行集中供冷，容易浪费资源。
[0004]因此提供一种定向冷却散热电磁屏蔽柜，使得电磁屏蔽柜内部的冷气流能针对发热部位集中冷却，减少资源浪费，防止灰尘进入，提高电磁屏蔽柜的使用效果是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种定向冷却散热电磁屏蔽柜，以解决现有技术中电磁屏蔽柜内冷却散热不够均匀，无法对容易发热的部位进行集中冷却，造成资源浪费的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定向冷却散热电磁屏蔽柜，包括电磁屏蔽柜外壳以及设置在电磁屏蔽柜外壳上方的上壳体，电磁屏蔽柜外壳内壁上可拆连接有多个支撑板，所述上壳体内设有分隔板，上壳体内由分隔板分隔形成有安装空腔和冷却空腔，所述分隔板壁体上位于冷却空腔处可转动地设有第一转板，第一转板正对支撑板，所述冷却空腔连通电磁屏蔽柜外壳内部；所述电磁屏蔽柜外壳内设有冷却隔板，冷却隔板与电磁屏蔽柜外壳内壁之间形成有冷气配给空腔，所述冷却隔板上可转动地设有第二转板，冷气配给空腔一面连通冷却空腔，冷气配给空腔另一面连通电磁屏蔽柜外壳内
部；一个第二转板位于两个支撑板之间。
[0007]进一步地，所述分隔板呈T型结构，分隔板将上壳体与电磁屏蔽柜外壳之间分隔开。
[0008]进一步地，所述电磁屏蔽柜外壳连通上壳体，所述上壳体上设有第二排气扇，所述电磁屏蔽柜外壳侧面设有第一排气扇。
[0009]进一步地，所述支撑板与电磁屏蔽柜外壳底壁之间设有风扇，风扇的排风口朝向第一排气扇。
[0010]进一步地，所述电磁屏蔽柜外壳内侧壁上位于风扇上方设有防尘板。
[0011]进一步地，所述防尘板的材质为玻璃纤维。
[0012]进一步地，所述支撑板上设有通孔。
[0013]进一步地，所述安装空腔内可拆连接有空气压缩机，空气压缩机的排气口连通冷却空腔。
[0014]进一步地，所述电磁屏蔽柜外壳侧面上可转动地连接有屏蔽门。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术在电磁屏蔽柜外壳内设置多个第一转板和一个第二转板，利用单独控制一个第一转板或一个第二转板进行转动，进而保证冷空气可以针对性的、集中的提供到发热部位，提高冷却效率，减少资源浪费。同时利用防尘板减少灰尘进入所述电磁屏蔽柜内部，提高本技术的使用效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的定向冷却散热电磁屏蔽柜的立体图。
[0018]图2是本技术的定向冷却散热电磁屏蔽柜的主视图。
[0019]图3是图2中沿A
‑
A的剖视图。
[0020]图4是图3中沿B
‑
B的剖视图。
[0021]附图中各部件的标记如下：10、电磁屏蔽柜外壳；11、上壳体；12、分隔板；121、安装空腔；122、冷却空腔；13、支撑板；14、冷却隔板；15、第一转板；16、冷气配给空腔；17、第二转板；18、防尘板；19、屏蔽门；21、第一排气扇；22、第二排气扇；23、空气压缩机；24、风扇。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1、图2，本技术提供一种定向冷却散热电磁屏蔽柜，包括电磁屏蔽柜外壳10以及设置在电磁屏蔽柜外壳10上方的上壳体11，电磁屏蔽柜外壳10连通上壳体11；所述上壳体11上设有第二排气扇22，所述电磁屏蔽柜外壳10侧面设有第一排气扇21，电磁屏蔽柜外壳10内壁上可拆连接有多个支撑板13；使用时，将电子设备放置在支撑板13上，冷空气从上壳体11流入电磁屏蔽柜外壳10内部并对位于支撑板13上的电子设备进行冷却，最后从第一排气扇22排出，完成冷却散热。
[0024]可以理解地，所述电磁屏蔽柜外壳10和上壳体11皆由铝合金制成，用以保证散热效果和屏蔽效果。
[0025]进一步地，请参阅图1、图3，所述上壳体11内设有分隔板12，分隔板12呈T型结构，分隔板12将上壳体11与电磁屏蔽柜外壳10之间分隔开，同时分隔板12将上壳体11内壁空腔分隔成安装空腔121和冷却空腔122，所述安装空腔121内利用螺栓或螺钉等锁紧件可拆连接有空气压缩机23，空气压缩机23的排气口连通冷却空腔122。
[0026]可以理解地，所述空气压缩机23为市面上常见的制冷用小型空气压缩机，利用空气压缩机23向冷却空腔122内输送冷空气；所述第二排气扇22位于安装空腔121内，第二排气扇22用以为空气压缩机23提供散热，保证空气压缩机23工作过程中的稳定性。
[0027]进一步地，请参阅图3、图4，所述分隔板12壁体上位于冷却空腔122处可转动地设有第一转板15，第一转板15正对支撑板13，所述第一转板15利用伺服进给电机（图未示出）可转动地设置在分隔板12内，所述冷却空腔122连通电磁屏蔽柜外壳10内部；优选地，所述支撑板13上设有通孔。
[0028]使用时，通过转动第一转板15使冷却空腔122与电磁屏蔽柜外壳10之间相互连通或阻隔，进而保证冷却空腔122内的冷空气能顺利吹到部分支撑板13上。由于支撑板13上平面上放置了大量的电子设备，导致冷空气朝向电磁屏蔽柜外壳10四周流动，本技术在所述支撑板13上设置通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向冷却散热电磁屏蔽柜，包括电磁屏蔽柜外壳（10）以及设置在电磁屏蔽柜外壳（10）上方的上壳体（11），电磁屏蔽柜外壳（10）内壁上可拆连接有多个支撑板（13），其特征在于，所述上壳体（11）内设有分隔板（12），上壳体（11）内由分隔板（12）分隔形成有安装空腔（121）和冷却空腔（122），所述分隔板（12）壁体上位于冷却空腔（122）处可转动地设有第一转板（15），第一转板（15）正对支撑板（13），所述冷却空腔（122）连通电磁屏蔽柜外壳（10）内部；所述电磁屏蔽柜外壳（10）内设有冷却隔板（14），冷却隔板（14）与电磁屏蔽柜外壳（10）内壁之间形成有冷气配给空腔（16），所述冷却隔板（14）上可转动地设有第二转板（17），冷气配给空腔（16）一面连通冷却空腔（122），冷气配给空腔（16）另一面连通电磁屏蔽柜外壳（10）内部；一个第二转板（17）位于两个支撑板（13）之间。2.根据权利要求1所述的定向冷却散热电磁屏蔽柜，其特征在于，所述分隔板（12）呈T型结构，分隔板（12）将上壳体（11）与电磁屏蔽柜外壳（10）之间分隔开。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔汉军，程国庆，孟庆华，
申请(专利权)人：常州市天域屏蔽设备有限公司，
类型：新型
国别省市：