一种内循环恒温屏蔽柜制造技术

本实用新型专利技术涉及屏蔽柜技术领域，特别是一种内循环恒温屏蔽柜，包括屏蔽柜外壳和内胆，所述内胆可拆连接在屏蔽柜外壳内，内胆与屏蔽柜外壳之间形成有间隙，所述屏蔽柜外壳内壁上设有第一支撑板，第一支撑板将屏蔽柜外壳内壁分成上层容纳室和下层容纳室，上层容纳室和下层容纳室相连通，所述内胆安装在上层容纳室内，内胆的顶壁上设有散热孔，散热孔连通上层容纳室与内胆，内胆内壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间形成有干燥空腔，干燥空腔连通内胆内部；所述屏蔽柜外壳外部靠近下层容纳室处设有水箱，所述干燥空腔上靠近水箱的一端设有第二排气孔，第二排气孔连通下层容纳室和干燥空腔。通下层容纳室和干燥空腔。通下层容纳室和干燥空腔。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环恒温屏蔽柜


[0001]本技术涉及屏蔽柜
，特别是一种内循环恒温屏蔽柜。

技术介绍

[0002]屏蔽柜是一种利用导电或者导磁材料制成的呈各种形状的屏蔽体，主要是将电磁能力限制在一定的空间范围内，用于抑制辐射干扰，一般为无线通讯设备或高精密设备提供无干扰的测试环境；在实际使用中，置于屏蔽柜内的设备在工作过程中会散发热量，为了保证使用稳定性，通常采用制冷压缩机对屏蔽柜内部进行降温，但是外循环式的制冷压缩机不仅体积大、噪音大，还容易吸附灰尘进入到屏蔽柜内部，进而影响测试环境，同时，设备在柜内进行大功率载荷时，柜内温度会高于50℃，制冷压缩机直接进行降温会导致柜内出现凝露，使得湿度明显升高，影响设备的使用效果。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN216820527U公开了一种高效散热电磁屏蔽柜，包括电磁屏蔽柜本体以及电磁屏蔽柜本体开口端安装的屏蔽门，所述电磁屏蔽柜本体的内部顶壁和底壁之间连接有四个支撑柱，所述电磁屏蔽柜本体通过支撑柱连接有若干个间距可调的承托板，所述电磁屏蔽柜本体的内部底壁和顶壁分别连接有排风管和吸风管，所述吸风管的侧面连通有导管一，所述电磁屏蔽柜本体的底端连接有支撑架，且支撑架内安装有冷却箱，所述冷却箱内设置有导管二，所述导管二的两端分别连通有气体循环泵，两个所述气体循环泵分别与排风管和导管一连通，所述冷却箱的侧面循环连通有制冷器。上述专利采用制冷器容易导致屏蔽柜内壁上因为温差而产生凝露，进而影响设备的使用效果。
[0004]因此提供一种内循环恒温屏蔽柜，防止屏蔽柜内壁因为温差而产生凝露，提高设备的使用稳定性，是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种内循环恒温屏蔽柜，以解决现有技术中屏蔽柜在工作过程中，制冷器的冷风容易导致屏蔽柜内壁上因为温差而产生凝露，影响设备使用稳定性的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内循环恒温屏蔽柜，包括屏蔽柜外壳和内胆，所述内胆可拆连接在屏蔽柜外壳内，内胆与屏蔽柜外壳之间形成有间隙，所述屏蔽柜外壳内壁上设有第一支撑板，第一支撑板将屏蔽柜外壳内壁分成上层容纳室和下层容纳室，上层容纳室和下层容纳室相连通，所述内胆安装在上层容纳室内，内胆的顶壁上设有散热孔，散热孔连通上层容纳室与内胆，内胆内壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间形成有干燥空腔，干燥空腔连通内胆内部；所述屏蔽柜外壳外部靠近下层容纳室处设有水箱，所述干燥空腔上靠近水箱的一端设有第二排气孔，第二排气孔连通下层容纳室和干燥空腔。
[0007]进一步地，所述内胆呈一面开口的方形壳状结构，所述屏蔽柜外壳的内壁上设有固定板，固定板侧平面抵接内胆的开口面。
[0008]进一步地，所述第二支撑板侧边与固定板之间形成有传输缺口，所述干燥空腔通过传输缺口连通内胆。
[0009]进一步地，所述屏蔽柜外壳顶部设有顶室，顶室内可拆连接有第三支撑板，第三支撑板抵接内胆的顶壁并覆盖所述散热孔。
[0010]进一步地，所述第三支撑板上螺纹固定有多个风扇，所述风扇正对散热孔，第三支撑板上远离散热孔的部位设有第一排气孔，第一排气孔连通上层容纳室和顶室。
[0011]进一步地，所述下层容纳室内安装有过滤板，所述干燥空腔内设有吸湿板。
[0012]进一步地，所述过滤板的材质为活性炭；所述吸湿板的材质为氯化钙。
[0013]进一步地，所述第一支撑板上设有排气口，排气口位于内胆与屏蔽柜外壳之间的所述间隙内，排气口连通上层容纳室和下层容纳室。
[0014]进一步地，所述屏蔽柜外壳上可转动地设有屏蔽门，屏蔽门侧壁抵接第一支撑板侧边。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术在所述屏蔽柜内分隔出了上层容纳室和下层容纳室，将产生热交换的部位设置在下层容纳室内，进而实现干湿分离，有效防止了因为冷凝而产生的凝露出现在内胆或所述设备上，大大降低了上层容纳室内的湿气含量，有效保证了本技术使用的稳定性。本技术将所述内胆密闭设置在上层容纳室内，然后将内胆内产生的热空气填充到内胆与屏蔽柜外壳之间的所述间隙内，以此保证所述屏蔽柜整体温度的稳定，减少温差的产生，有效防止内胆内、外壁上凝露，降低内部湿度，提高本技术的内循环恒温效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的内循环恒温屏蔽柜的立体图。
[0018]图2是本技术的内循环恒温屏蔽柜的立体图（开门状态）。
[0019]图3是图2的爆炸示意图。
[0020]图4是本技术的内循环恒温屏蔽柜的主视图。
[0021]图5是图4中沿A
‑
A的剖视图。
[0022]图6是图4中沿B
‑
B的剖视图。
[0023]附图中各部件的标记如下：11、屏蔽柜外壳；12、内胆；13、上层容纳室；14、下层容纳室；15、固定板；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、顶室；19、屏蔽门；20、水箱；21、散热孔；22、干燥空腔；23、传输缺口；24、第一排气孔；25、第二排气孔；26、吸湿板；27、过滤板；28、风扇；29、第三支撑板；30、排气口。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种内循环恒温屏蔽柜，包括屏蔽柜外壳11和内胆12，所述内胆12可拆连接在屏蔽柜外壳11内，内胆12与屏蔽柜外壳11之间形成有间隙。使用时，将设备（图未示出）放置在内胆12中，所述设备散发的热量会被内胆12吸收并向
外扩散，利用所述间隙减缓温度传播速度，使得所述设备及内胆12周围的环境温度相对平衡。
[0026]可以理解地，所述屏蔽柜外壳11和内胆12皆由铝合金制成，用以保证导热效果和屏蔽效果。
[0027]进一步地，所述屏蔽柜外壳11内壁上螺纹固定有第一支撑板16，第一支撑板16将屏蔽柜外壳11内壁分成上层容纳室13和下层容纳室14，所述屏蔽柜外壳11外部靠近下层容纳室14处设有水箱20，所述内胆12可拆连接在上层容纳室13内，上层容纳室13和下层容纳室14相连通。使用时，位于上层容纳室13内的所述设备散发出热量会输送到下层容纳室14内，利用所述水箱20对下层容纳室14内的空气进行冷却，进而降低温度，再将冷却后的空气重新输送至上层容纳室13内，用以对所述设备进行冷却，以此形成内循环。
[0028]本技术在所述屏蔽柜内分隔出了上层容纳室13和下层容纳室14，将产生热交换的部位设置在下层容纳室14内，进而实现干湿分离，有效防止了因为冷凝而产生的凝露出现在内胆12或所述设备上，大大降低了上层容纳室13内的湿气含量，有效保证了本技术使用的稳定性。
[0029]请参阅图3、图4、图5，所述内胆12呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环恒温屏蔽柜，包括屏蔽柜外壳（11）和内胆（12），所述内胆（12）可拆连接在屏蔽柜外壳（11）内，内胆（12）与屏蔽柜外壳（11）之间形成有间隙，其特征在于，所述屏蔽柜外壳（11）内壁上设有第一支撑板（16），第一支撑板（16）将屏蔽柜外壳（11）内壁分成上层容纳室（13）和下层容纳室（14），上层容纳室（13）和下层容纳室（14）相连通，所述内胆（12）安装在上层容纳室（13）内，内胆（12）的顶壁上设有散热孔（21），散热孔（21）连通上层容纳室（13）与内胆（12），内胆（12）内壁上设有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）与第一支撑板（16）之间形成有干燥空腔（22），干燥空腔（22）连通内胆（12）内部；所述屏蔽柜外壳（11）外部靠近下层容纳室（14）处设有水箱（20），所述干燥空腔（22）上靠近水箱（20）的一端设有第二排气孔（25），第二排气孔（25）连通下层容纳室（14）和干燥空腔（22）。2.根据权利要求1所述的内循环恒温屏蔽柜，其特征在于，所述内胆（12）呈一面开口的方形壳状结构，所述屏蔽柜外壳（11）的内壁上设有固定板（15），固定板（15）侧平面抵接内胆（12）的开口面。3.根据权利要求2所述的内循环恒温屏蔽柜，其特征在于，所述第二支撑板（17）侧边与固定板（15）之间形成有传输缺口（23），所述干燥空腔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔汉军，程国庆，孟庆华，
申请(专利权)人：常州市天域屏蔽设备有限公司，
类型：新型
国别省市：