【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸坯加工，具体的说是一种连铸坯导向装置。
技术介绍
1、连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，连铸坯的应用领域越来越广，国内外均已将连铸坯制件用于机械工程设备。
2、在连铸坯作业过程中通过辊道对连铸坯进行传送，由于整个作业过程是连续的，为确保坯料的轧制，进行了坯料定尺的切割，通常采用火焰切割装置对坯料进行切割，使其形成一定的长度尺寸。
3、当一段坯料切割完成后，一方面由于两个辊道之间有较大间隔，连铸坯头部由于重力缘故向下倾斜，不利于切割后的坯料调整至正常运行的辊道上，另一方面在辊道上传送的过程中，若是出现坯料偏移，不方便对其进行矫正。
4、为此，本专利技术提供一种连铸坯导向装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种连铸坯导向装置，包括辊道和导向台，导向台置于辊道的中间一侧，导向台上的端部侧壁固定连接有支撑板，支撑板上对称固定连接两个导向板，导向板上设置有第一矫正机构和第二矫正机构，第一矫正机构用于对切割后的坯料进行矫正，第二矫正机构用于对输送过程中的坯料进行矫正，导向台和导向板上均设置有清理机构，清理机构用于对坯料表面的渣皮进行清理。
3、优选的，所述第一矫正机构包括滑槽一和固定架，滑槽一开设在导向板上远离导向台的一端，滑槽一内滑动连接有第一矫正板，固定架固定连接在导向板的侧壁
4、优选的，所述清理机构包括四个安装板，四个安装板分别安装在导向台的端部，两个导向板的端部及两个导向板之间，四个安装板上均开设有插接槽，插接槽内均滑动连接有刮板，刮板远离连铸坯的一端固定连接有多组弹簧一，多组弹簧一远离刮板的一端均固定连接在插接槽的内壁上，两个导向板端部的安装板上设置有触发组件，触发组件用于控制第二矫正机构启动。
5、优选的，所述第二矫正机构包括两个滑槽二，两个滑槽二分别开设在导向板靠近滑槽一的一端，滑槽二内滑动连接有第二矫正板，第二矫正板远离导向板的一端设置有推动组件，推动组件用于推动第二矫正板进行移动。
6、优选的，所述推动组件包括齿板一和齿板二，齿板一固定连接在第二矫正板的侧壁上，齿板二固定连接在第一矫正板的侧壁上，导向板的侧壁上固定连接有横板，横板上转动连接有齿轮，齿轮与齿板一和齿板二均啮合。
7、优选的，所述触发组件包括支撑架二和顶杆，支撑架二固定连接在安装板的侧壁上，支撑架二上固定连接有压力传感器，顶杆滑动连接在安装板上，且顶杆远离支撑架二带动一端与刮板固定连接。
8、优选的，所述导向台靠近辊道的两端侧壁对称固定连接有两个支撑架一，两个支撑架一的顶部均开设有滑槽三，滑槽三内均滑动连接有升降座，两个升降座之间共同转动连接有压辊，升降座的底部固定连接有两个弹簧二，两个弹簧二远离升降座的一端固定连接在滑槽三的底部，升降座的底部设置有拉索组件，拉索组件用于向下牵拉升降座。
9、优选的，所述拉索组件包括收卷盘，收卷盘固定连接在齿轮的顶部，收卷盘上收卷有牵拉绳，牵拉绳远离收卷盘的一端穿过支撑架一后从滑槽三的底部向上并固定连接在升降座的底部。
10、优选的，所述导向台的侧壁上对称固定连接有两个限位架，牵拉绳贯穿限位架的顶部，限位架上滑动连接有拉环，限位架的顶部开设有u型槽，拉环置于限位架的u型槽内，拉环上挂设有配重块。
11、优选的，所述第一矫正板和第二矫正板上均开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轴。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、本专利技术所述的一种连铸坯导向装置，通过设置了第一矫正机构，在连铸坯经过火焰切割之后，切割后的坯料的端部通过辊道传送到导向板之间，第一矫正机构对其进行矫正，有利于避免其传送方向出现偏差，有利于对切割后的坯料调整至正常运行的辊道。
14、本专利技术所述的一种连铸坯导向装置，通过设置了第二矫正机构，在连铸坯经过第一矫正板第一次矫正之后，连铸坯在传送的过程中，若是出现偏移的情况，气缸启动，气缸的伸缩杆向后拉第一矫正板，在气缸向后拉第一矫正板的过程中，推动组件推动第二矫正板向着导向板进行移动，对连铸坯进行位置矫正，有利于维持连铸坯的持续顺利传送。
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1.一种连铸坯导向装置，其特征在于：包括辊道(1)和导向台(3)，导向台(3)置于辊道(1)的中间一侧，导向台(3)上的端部侧壁固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)上对称固定连接两个导向板(5)，导向板(5)上设置有第一矫正机构和第二矫正机构，第一矫正机构用于对切割后的坯料进行矫正，第二矫正机构用于对输送过程中的坯料进行矫正，导向台(3)和导向板(5)上均设置有清理机构，清理机构用于对坯料表面的渣皮进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述第一矫正机构包括滑槽一(9)和固定架(12)，滑槽一(9)开设在导向板(5)上远离导向台(3)的一端，滑槽一(9)内滑动连接有第一矫正板(10)，固定架(12)固定连接在导向板(5)的侧壁上，固定架(12)上固定连接有气缸(13)，气缸(13)的伸缩杆贯穿固定架(12)的端部后与第一矫正板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述清理机构包括四个安装板(6)，四个安装板(6)分别安装在导向台(3)的端部，两个导向板(5)的端部及两个导向板(5)之间，四个
4.根据权利要求1所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述第二矫正机构包括两个滑槽二，两个滑槽二分别开设在导向板(5)靠近滑槽一(9)的一端，滑槽二内滑动连接有第二矫正板(14)，第二矫正板(14)远离导向板(5)的一端设置有推动组件，推动组件用于推动第二矫正板(14)进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述推动组件包括齿板一(15)和齿板二(16)，齿板一(15)固定连接在第二矫正板(14)的侧壁上，齿板二(16)固定连接在第一矫正板(10)的侧壁上，导向板(5)的侧壁上固定连接有横板，横板上转动连接有齿轮(17)，齿轮(17)与齿板一(15)和齿板二(16)均啮合。
6.根据权利要求3所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述触发组件包括支撑架二(27)和顶杆(29)，支撑架二(27)固定连接在安装板(6)的侧壁上，支撑架二(27)上固定连接有压力传感器(28)，顶杆(29)滑动连接在安装板(6)上，且顶杆(29)远离支撑架二(27)带动一端与刮板(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述导向台(3)靠近辊道(1)的两端侧壁对称固定连接有两个支撑架一(19)，两个支撑架一(19)的顶部均开设有滑槽三(20)，滑槽三(20)内均滑动连接有升降座(21)，两个升降座(21)之间共同转动连接有压辊(22)，升降座(21)的底部固定连接有两个弹簧二(30)，两个弹簧二(30)远离升降座(21)的一端固定连接在滑槽三(20)的底部，升降座(21)的底部设置有拉索组件，拉索组件用于向下牵拉升降座(21)。
8.根据权利要求7所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述拉索组件包括收卷盘(18)，收卷盘(18)固定连接在齿轮(17)的顶部，收卷盘(18)上收卷有牵拉绳(23)，牵拉绳(23)远离收卷盘(18)的一端穿过支撑架一(19)后从滑槽三(20)的底部向上并固定连接在升降座(21)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述导向台(3)的侧壁上对称固定连接有两个限位架(24)，牵拉绳(23)贯穿限位架(24)的顶部，限位架(24)上滑动连接有拉环(25)，限位架(24)的顶部开设有U型槽，拉环(25)置于限位架(24)的U型槽内，拉环(25)上挂设有配重块(26)。
10.根据权利要求9所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述第一矫正板(10)和第二矫正板(14)上均开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轴(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种连铸坯导向装置，其特征在于：包括辊道(1)和导向台(3)，导向台(3)置于辊道(1)的中间一侧，导向台(3)上的端部侧壁固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)上对称固定连接两个导向板(5)，导向板(5)上设置有第一矫正机构和第二矫正机构，第一矫正机构用于对切割后的坯料进行矫正，第二矫正机构用于对输送过程中的坯料进行矫正，导向台(3)和导向板(5)上均设置有清理机构，清理机构用于对坯料表面的渣皮进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述第一矫正机构包括滑槽一(9)和固定架(12)，滑槽一(9)开设在导向板(5)上远离导向台(3)的一端，滑槽一(9)内滑动连接有第一矫正板(10)，固定架(12)固定连接在导向板(5)的侧壁上，固定架(12)上固定连接有气缸(13)，气缸(13)的伸缩杆贯穿固定架(12)的端部后与第一矫正板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述清理机构包括四个安装板(6)，四个安装板(6)分别安装在导向台(3)的端部，两个导向板(5)的端部及两个导向板(5)之间，四个安装板(6)上均开设有插接槽，插接槽内均滑动连接有刮板(7)，刮板(7)远离连铸坯(2)的一端固定连接有多组弹簧一(8)，多组弹簧一(8)远离刮板(7)的一端均固定连接在插接槽的内壁上，两个导向板(5)端部的安装板(6)上设置有触发组件，触发组件用于控制第二矫正机构启动。
4.根据权利要求1所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述第二矫正机构包括两个滑槽二，两个滑槽二分别开设在导向板(5)靠近滑槽一(9)的一端，滑槽二内滑动连接有第二矫正板(14)，第二矫正板(14)远离导向板(5)的一端设置有推动组件，推动组件用于推动第二矫正板(14)进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种连铸坯导向装置，其特征在于：所述推动组件包括齿板一(15)和齿板二(16)，齿板一(15)固定连接在第二矫正板(14)的侧壁上，齿板二(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，霍昌军，许晓璐，申平华，姜宪宇，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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