【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种激光焊接机，尤其是具有送丝机构的基于相变散热的激光焊接机。
技术介绍
1、随着近年来，手持式激光焊接作为新兴的激光焊接技术已经在各个行业逐渐普及起来。目前手持式激光焊接机的散热方式主要包括风冷散热和水冷散热。水冷散热是在激光器内部布置相应的管道，构建循环水通道，使冷水进热水出，从而给激光器降温。水冷手持式激光焊接机体积大且笨重，在使用过程中受场地和设备的制约性较大；风冷散热采用相变制冷技术，在进行冷热交换的同时，利用风机将热量从激光器内部排出。与同功率的水冷激光器相比，风冷激光器体积小、易运输是未来行业发展的趋势之一。目前市场上的手持式激光焊接机只作为一台光源设备，在使用时要想焊接作业，需单独配备一台送丝机为其输送焊丝，使用成本较高，运输维护麻烦，且两者匹配同步很麻烦。本专利技术运用风冷散热技术并结合一体式结构设计的思想，巧妙地将送丝机构与风冷手持式激光焊接机结合在一起，设计了一种集成送丝功能的风冷手持式激光焊接机，使焊接设备结构更加紧凑，轻量化，使用和运输更加便捷方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种集成送丝机构的激光焊接机。目前市场上的手持式激光焊接机只作为一台光源设备，在焊接作业时，需单独配备一台送丝机为其输送焊丝，为解决上述问题，本专利技术提供了一种集成送丝机构的激光焊接机。
2、一种集成送丝机构的激光焊接机，包括焊接机壳体、相变散热器、半导体泵浦模块、光学腔器件、安装支架、送丝机构、风机、手持焊枪；相变散热器包括位于下部的呈板
3、优选地，镂空部为镂空格栅设计，镂空部固定在基体部的上侧，镂空部形成沿第一方向延伸的多个通风孔，风机固定在镂空部的后侧，基体部分为前部区和后部区，镂空部位于基体部后部区的上侧。
4、优选地，镂空部包括镂空部框架，镂空部框架优选的包括竖直支撑部和水平支撑部，竖直支撑部和水平支撑部相互连接形成框架；在框架中设置容纳相变散热材料的框架散热流道，在框架散热流道中注入相变散热材料，框架的竖直支撑部中设置竖直散热流道，框架的水平支撑部中设置水平散热流道，竖直散热流道和水平散热流道之间连通，相变材料在水平散热流道和竖直散热流道之间能自由流动交换。
5、优选地，基体部中容纳相变散热材料的容纳腔与镂空部中的框架散热流道之间连通，构成l型的相变散热通道；相变散热材料可以在基体部内的容纳腔被蒸发，随后上升并转移到镂空部内的框架散热流道，在镂空部的框架散热流道内被冷却，随后液化后的相变材料向下重新流入基体部的容纳腔中。
6、优选地，在基体部的上表面上，安装支架位于镂空部的前侧，焊丝轮通过阻尼盘轴固定在安装支架侧面；焊接机壳体包括激光器焊接机外壳、前面板、后面板；风机通过气体流道将热量从激光焊接机内部抽出，空气吹入镂空部的多个通风孔，随后从激光焊接机流出；送丝电机运行时，可将焊丝轮上的焊丝顺利送出，当需要更换新的焊丝时，拆下阻尼盘轴端盖，即可取下焊丝。
7、优选地，焊接机壳体包括底壳，激光器焊接机第一外壳还包括活动门板，活动门板通过铰链与激光焊接机外壳固定在一起，当需要更换新的焊丝时，打开活动门板，拆下阻尼盘轴端盖，即可取下焊丝轮，焊丝轮通过阻尼盘轴固定在安装支架右侧，电源和控制板固定在安装支架左侧，安装支架和送丝电机固定在相变散热器的基体部的上部。
8、优选地，还包括手持焊枪，手持焊枪通过柔性套管与激光焊接机前面板固定在一起，送丝电机和激光焊接机光源系统在控制板的协调下，通过柔性套管分别将焊丝轮上的焊丝和激光送至手持焊枪端部的预定位置，
9、优选地，半导体泵浦模块固定在基体部的下表面，其产生的热量传导进入其上侧的基体部，通过基体部的相变散热材料将热量扩散到基体部的其它位置/基体部位于镂空部的下侧的部分，然后将热量传递到基体部上侧的镂空部，空气从散热器散热片镂空间隙穿过，然后通过气流将镂空部的热量带走。
10、优选地，基体部分为前部区和后部区，基体部的容纳相变材料的腔分布于前部区和后部区，风机固定在镂空部的后侧，镂空部位于基体部后部区的上侧；基体部内的容纳腔的底部的高度在整个区域内并不是一致的，基体部内的容纳腔的底部为从后部区倾斜向下的向前侧延伸。
11、优选地，相变材料为汽-液相变材料，还包括送丝电机，送丝电机位于基体部前部区的上侧，送丝电机产生的热量能传导到其下侧的基体部，基体部内的相变散热材料将送丝电机产生的热量扩散到镂空部的下侧，然后将热量传递到镂空部，然后通过气流将镂空部的热量带走，送丝机构和送丝电机都位于安装支架的右侧。
12、本专利技术的有益效果在于，本专利技术涉及手持激光焊接
，具体是一种集成送丝功能的风冷手持式激光焊接机，所述风冷手持式激光焊接机包括激光光源控制系统、送丝机构及焊接机构三部分。激光光源控制系统主要由半导体泵浦模块、光学腔器件、相变散热器、风机、触摸显示屏、电源、控制板及安装支架等组成；送丝机构由阻尼盘轴、焊丝轮及送丝电机组成；焊接机构由手持焊枪及相应套管组件构成。半导体泵浦模块和光学腔器件固定在相变散热器底部，风机固定在相变散热器侧面，安装支架固定在相变散热器上部，焊丝轮通过阻尼盘轴固定在安装支架右侧，电源及控制板固定在安装支架左侧，激光焊接机工作时，半导体泵浦模块和光学腔产生的热量由相变散热器由底部向上传递，然后风机通过气体流道将热量从激光焊接机内部抽出，从而实现降底激光焊接机内部温度的目的。同时，本专利技术运用风冷散热技术，设计了一种风冷手持式激光焊接机，采用一体式结构设计的思想，巧妙地将送丝机构与风冷手持式激光焊接机结合在一起，使焊接设备结构更加紧凑，轻量化，使用和运输更加便捷方便。使焊接设备结构更加紧凑，轻量化，使用和运输更加便捷方便。将送丝机构与手持式激光焊接机合二为一，节省制造和维护成本。采用相变散热技术，设计了一种集成度较高的风冷手持式激光焊接机；半导体泵浦模块固定在相变散热器底部，风机固定在相变散热器侧面，送丝机构通过安装支架固定在相变散热器上部，布局巧妙，具有创新性；相变散热器体积小重量轻，散热性能好，“l”型的设计造型独特，具有很强的市场推广价值。
【技术保护点】
1.一种激光焊接机，包括焊接机壳体、相变散热器、半导体泵浦模块、光学腔器件、安装支架、送丝机构、风机、焊枪；相变散热器包括位于下部的呈板状的基体部，基体部包括内部容纳相变材料的腔体，腔体内填充相变材料，相变散热器还包括位于上部的镂空部；镂空部形成沿第一方向延伸的多个通风孔；半导体泵浦模块和光学腔器件固定在相变散热器底部，其固定在基体部的下表面；安装支架固定在基体部的上表面；送丝机构通过安装支架固定在相变散热器上部；风机用于对经过镂空部的气流进行加速。
2.根据权利要求1所述的激光焊接机，镂空部为镂空格栅设计，镂空部连接在基体部的上侧，风机固定在镂空部的后侧，基体部分为前部区和后部区，镂空部位于基体部后部区的上侧。
3.根据权利要求2所述的激光焊接机，镂空部包括镂空部框架，镂空部框架优选的包括竖直支撑部和水平支撑部，竖直支撑部和水平支撑部相互连接形成框架；在框架中设置容纳相变散热材料的框架散热流道，在框架散热流道中注入相变散热材料，框架的竖直支撑部中设置竖直散热流道，框架的水平支撑部中设置水平散热流道，竖直散热流道和水平散热流道之间连通，相变材料在水平散热流
4.根据权利要求3所述的激光焊接机，基体部中容纳相变散热材料的容纳腔与镂空部中的框架散热流道之间连通，构成L型的相变散热通道；相变散热材料可以在基体部内的容纳腔被蒸发，随后上升并转移到镂空部内的框架散热流道，在镂空部的框架散热流道内被冷却，随后液化后的相变材料向下重新流入基体部的容纳腔中。
5.根据权利要求1所述的激光焊接机，在基体部的上表面上，安装支架位于镂空部的前侧，焊丝轮通过阻尼盘轴固定在安装支架侧面；焊接机壳体包括激光器焊接机第一外壳、前面板、后面板；风机通过气体流道将热量从激光焊接机内部抽出，空气吹入镂空部的多个通风孔，随后从激光焊接机流出；送丝电机运行时，可将焊丝轮上的焊丝顺利送出，当需要更换新的焊丝时，拆下阻尼盘轴端盖，即可取下焊丝。
6.根据权利要求5所述的激光焊接机，焊接机壳体包括底壳，激光器焊接机第一外壳还包括活动门板，活动门板通过铰链与激光焊接机外壳固定在一起，当需要更换新的焊丝时，打开活动门板，拆下阻尼盘轴端盖，即可取下焊丝轮，焊丝轮通过阻尼盘轴固定在安装支架右侧，电源和控制板固定在安装支架左侧，安装支架和送丝电机固定在相变散热器的基体部的上部；控制板可以协调控制激光焊接机的光源系统和送丝电机，以实现送丝电机的工作状态与激光焊接机光源系统的工作状态匹配。
7.根据权利要求5所述的侧激光焊接机，焊枪为手持焊枪，手持焊枪通过柔性套管与激光焊接机前面板固定在一起，送丝电机和激光焊接机光源系统在控制板的协调下，通过柔性套管分别将焊丝轮上的焊丝和激光光源送至手持焊枪端部的预定位置。
8.根据权利要求1所述的激光焊接机，半导体泵浦模块和光学腔器件固定在基体部的下表面，其产生的热量传导进入其上侧的基体部，通过基体部的相变散热材料将热量扩散到基体部位于镂空部下侧的部分，然后将热量传递到基体部上侧的镂空部，空气从散热器散热片镂空间隙穿过，然后通过气流将镂空部的热量带走。
9.根据权利要求1所述的激光焊接机，基体部分为前部区和后部区，基体部的容纳相变材料的腔分布于前部区和后部区，风机固定在镂空部的后侧，镂空部位于基体部后部区的上侧；基体部内的容纳腔的底部的高度在整个区域内并不是一致的，基体部内的容纳腔的底部为从后部区倾斜向下的向前侧延伸。
10.根据权利要求8所述的激光焊接机，相变材料为汽-液相变材料，还包括送丝电机，送丝电机位于基体部前部区的上侧，送丝电机产生的热量能传导到其下侧的基体部，基体部内的相变散热材料将送丝电机产生的热量扩散到镂空部的下侧，然后将热量传递到镂空部，然后通过气流将镂空部的热量带走，送丝机构和送丝电机都位于安装支架的右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，包括焊接机壳体、相变散热器、半导体泵浦模块、光学腔器件、安装支架、送丝机构、风机、焊枪；相变散热器包括位于下部的呈板状的基体部，基体部包括内部容纳相变材料的腔体，腔体内填充相变材料，相变散热器还包括位于上部的镂空部；镂空部形成沿第一方向延伸的多个通风孔；半导体泵浦模块和光学腔器件固定在相变散热器底部，其固定在基体部的下表面；安装支架固定在基体部的上表面；送丝机构通过安装支架固定在相变散热器上部；风机用于对经过镂空部的气流进行加速。
2.根据权利要求1所述的激光焊接机，镂空部为镂空格栅设计，镂空部连接在基体部的上侧，风机固定在镂空部的后侧，基体部分为前部区和后部区，镂空部位于基体部后部区的上侧。
3.根据权利要求2所述的激光焊接机，镂空部包括镂空部框架，镂空部框架优选的包括竖直支撑部和水平支撑部，竖直支撑部和水平支撑部相互连接形成框架；在框架中设置容纳相变散热材料的框架散热流道，在框架散热流道中注入相变散热材料，框架的竖直支撑部中设置竖直散热流道，框架的水平支撑部中设置水平散热流道，竖直散热流道和水平散热流道之间连通，相变材料在水平散热流道和竖直散热流道之间能自由流动交换。
4.根据权利要求3所述的激光焊接机，基体部中容纳相变散热材料的容纳腔与镂空部中的框架散热流道之间连通，构成l型的相变散热通道；相变散热材料可以在基体部内的容纳腔被蒸发，随后上升并转移到镂空部内的框架散热流道，在镂空部的框架散热流道内被冷却，随后液化后的相变材料向下重新流入基体部的容纳腔中。
5.根据权利要求1所述的激光焊接机，在基体部的上表面上，安装支架位于镂空部的前侧，焊丝轮通过阻尼盘轴固定在安装支架侧面；焊接机壳体包括激光器焊接机第一外壳、前面板、后面板；风机通过气体流道将热量从激光焊接机内部抽出，空气吹入镂空部的多个通风孔，随后从激光焊接机流出；送丝电机运行时，可将焊丝轮上的焊丝顺利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先明，沈国新，刘文龙，刘进辉，丁建武，
申请(专利权)人：光惠上海激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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