【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浇筑，尤其是指一种高炉风口浇筑设备及浇筑方法。
技术介绍
1、高炉风口带在浇筑前需要先从炉底搭建脚手架至风口带，随后将模板固定在高炉风口的钢壳上，模板与钢壳之间的空间则为浇筑空间，随后可使用浇筑设备将浇筑材料浇筑至浇筑空间内。
2、公开号为cn116357088b的一项专利申请公开了一种混凝土浇筑设备及浇筑方法，包括车体，安装在移动车体上的载料混合机构，用于临时存储混凝土，安装在移动车体的一侧的放料机构，放料机构与载料混合机构之间连通有送料绞龙，放料机构上安装有匀料组件和排料控制组件；通过人工拉动设备即可大量面积进行浇筑。
3、由于高炉风口带与炉底的距离较大，所以在对高炉风口带浇筑时通常需要拉长排料管至模板上，然而现有上述方案无法对拉至高处的排料管进行固定，排料管存在从模板上脱落的可能，或者在模板上打孔，采用铁丝等将其固定在模板上，由于耐磨浇筑料tcj-1的流动性较差，在浇筑时需要移动排料管，以保证浇筑材料能快速均匀的注入浇筑空间内，因此需要多次将铁丝取下，在模板的别处打孔后再继续进行固定，使用较为麻烦。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高炉风口浇筑设备，包括料仓，所述料仓用于容纳浇筑材料，还包括：用于流出浇筑材料的臂管，所述臂管与所述料仓连通；用于夹持臂管的支撑组件，所述支撑组件包括：用于夹持模板的夹板组一，夹板组一包括一号夹板和二号夹板，所述一
3、在本专利技术的一个实施例中，还包括：两个对称分布在夹板组两侧的辅助夹持模板的夹板组二，所述夹板组二的结构与所述夹板组一的结构一致；安装在所述夹板组二上的一号圆杆；安装在所述一号圆杆上的圆筒；安装在所述圆筒顶端的收纳盒；用于辅助导向所述臂管的绳索，所述固定套与所述绳索滑动连接，所述绳索的两端分别与两个所述收纳盒连接；用于支撑所述绳索的支撑臂，所述支撑臂安装在所述圆筒上，所述绳索与所述支撑臂滑动连接。
4、在本专利技术的一个实施例中，还包括：转动安装在所述收纳盒内的二号圆杆，所述二号圆杆与所述收纳盒转动连接，所述绳索的一端与所述二号圆杆固定连接，所述二号圆杆用于卷绕所述绳索；安装在所述二号圆杆与所述收纳盒之间的一号扭簧；螺纹连接在所述圆筒上的圆环板，所述圆环板上开设有若干凹槽；用于固定所述绳索的圆弧块，所述圆弧块与所述凹槽滑动连接，所述绳索穿过所述圆弧块与所述圆环板之间。
5、在本专利技术的一个实施例中，还包括：开设在所述固定套上的滑槽；安装在所述滑槽上的固定块，所述固定块上安装有振捣器，所述振捣器用于对浇筑材料进行振捣。
6、在本专利技术的一个实施例中，还包括：用于驱动所述固定块移动的齿轮块，所述固定块与所述滑槽滑动连接，所述齿轮块的一端与所述固定块固定连接；驱动所述齿轮块旋转的齿条板，所述齿条板与所述一号伸缩杆滑动连接；驱动所述齿条板滑动的折叠杆，所述折叠杆的一端与所述齿条板一端的上表面转动连接，所述折叠杆与所述一号伸缩杆滑动连接。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述一号圆杆与所述夹板组二转动连接，所述圆筒与所述一号圆杆螺纹连接。
8、在本专利技术的一个实施例中，还包括：转动安装在所述夹板组二上的滚轮，所述滚轮采用伸缩式，所述滚轮用于辅助所述夹板组二在模板上滑动。
9、在本专利技术的一个实施例中，还包括：安装在所述夹板组二的所述二号夹板上的标记组件，所述标记组件包括：转动安装在夹板组二的所述二号夹板上的转板，所述转板与所述二号夹板之间安装有二号扭簧；安装在所述转板上的圆板；滑动安装在所述圆板上的标记块，所述标记块用于标记所述夹板组二的位置；驱动所述标记块滑动的按压块，所述按压块与所述圆板滑动连接，所述按压块与所述圆板之间安装有弹簧。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述圆板与所述转板转动连接，所述圆板上含有若干个所述标记块，所述圆板旋转后可驱动所述标记块旋转。
11、一种高炉风口浇筑方法，该浇筑方法采用了上述所述的一种高炉风口浇筑设备，包括以下步骤：
12、s1.首先在风口带的钢壳内部焊接锚固件；
13、s2.在钢壳内表面涂抹轻质喷涂料；
14、s3.将喷涂后的钢壳分为两个部分，在其中一个部分的钢壳的喷涂层表面砌上耐火与隔热砖；
15、s4.在另一部分的钢壳上安装浇筑用的模板，相邻两个模板之间填充模板胶以保证密封效果，模板与钢壳的内壁之间形成浇筑空间；
16、s5.使用浇筑设备将陶瓷耐磨浇筑料浇筑至浇筑空间内；
17、s6.当浇筑材料完全凝固后，将模板拆除。
18、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19、1.本专利技术所述的一种高炉风口浇筑设备，由于高炉风口带与炉底的距离较大，所以在对高炉风口带浇筑时通常需要拉长臂管至模板上，然而现有技术的设备通常在模板上打孔，采用铁丝等穿过该孔将臂管2固定在模板上，由于耐磨浇筑料tcj-1的流动性较差，在浇筑时需要移动臂管，以保证浇筑材料能快速均匀的注入浇筑空间内，因此需要多次将铁丝取下，在模板的别处打孔后再继续进行固定，使用较为麻烦，通过设置支撑组件和绳索，将臂管安装在浇筑空间上进行浇筑工作，改善了上述的问题，保证了浇筑工作的正常进行，配合滚筒，便于夹板组二和夹板组一在模板上的移动，使用方便。
20、2.本专利技术所述的一种高炉风口浇筑设备，通过设置捣振器，在臂管移动并下料的过程中同步移动捣振器，可对浇筑材料进行振动，使得浇筑材料内的气泡排出，使得浇筑材料能够紧密的结合，保证了浇筑的密度和强度，配合折叠杆，在进行浇筑时，往复滑动折叠杆，使得固定块和捣振器以臂管为旋转轴往复旋转，即对捣振器的位置进行调整，扩大了捣振器的作用范围，进一步保证了浇筑的密度和强度。
21、3.本专利技术所述的一种高炉风口浇筑设备，通过设置标记组件，当结束了一段区域的浇筑后，推动标记块与模板接触，从而在模板上留下标记，即对夹板组二的位置进行标记，随后拉动绳索至另一个夹板组二移动至该位置处，即完成了浇筑位置的改变，保证了捣振器对每个地方均进行了捣振器，保证了捣振的效果，配合圆板，当一个标记块使用完后可旋转圆板，可带动圆板上的标记块旋转，使得按压块按压后的标记块不同，即可对标记块进行更换，使用方便。
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1.一种高炉风口浇筑设备，包括料仓(1)，所述料仓(1)用于容纳浇筑材料，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求2所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求3所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
5.根据权利要求4所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
6.根据权利要求5所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：所述一号圆杆(5)与所述夹板组二(4)转动连接，所述圆筒(7)与所述一号圆杆(5)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括转动安装在所述夹板组二(4)上的滚轮(23)，所述滚轮(23)采用伸缩式，所述滚轮(23)用于辅助所述夹板组二(4)在模板上滑动。
8.根据权利要求7所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括安装在所述夹板组二(4)的所述二号夹板(32)上的标记组件(24)，所述标记组件(24)包括：
9.根据权利要求8所述的一种高炉风
10.一种高炉风口浇筑方法，该浇筑方法采用了权利要求1所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高炉风口浇筑设备，包括料仓(1)，所述料仓(1)用于容纳浇筑材料，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求2所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求3所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
5.根据权利要求4所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括：
6.根据权利要求5所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：所述一号圆杆(5)与所述夹板组二(4)转动连接，所述圆筒(7)与所述一号圆杆(5)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种高炉风口浇筑设备，其特征在于：还包括转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜友尧，陆益飞，李超想，项旭江，常李，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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