一种用于压合组合的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压合组合的治具，通过在治具的基板上开凿大量的用于插入ＰＩＮ钉的ＰＩＮ钉孔，因此，可以根据不同的压合组合板的料号选择合适的ＰＩＮ钉孔插入ＰＩＮ钉，用于打ＰＩＮ钉作业，避免了针对每一个压合组合板的料号都要分别制作治具导致成本较高的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板制造技术，尤其涉及一种用于压合组合的治具。
技术介绍
PIN钉又称定位钉或曝光钉，在图形对位和印刷中都可以起到固定组合板，从而减少层间偏位的作用。在印刷电路板(PCB)的制造技术中的一个重要环节就是制作压合组合板，通过打PIN钉作业来固定压合组合板各层的具体做法是 在压合组合板上开PIN钉孔，然后在根据PIN钉孔在压合组合板中的位置制作专用治具，在专用治具的基板中开PIN钉孔，在其中钉入PIN钉。由于专用治具中的PIN钉的位置与压合组合板上PIN钉孔的位置对应，因此可以利用专用治具进行压合组合板的打PIN钉的作业。如图1所示，为钉入了 PIN钉的专用治具。 在现有的压合组合板的制作过程中，由于每一个压合组合板的PIN钉位置可能不同，因此，需要根据每一个压合组合板的料号中的PIN钉位置分别制作专用治具，即每一个专用治具只能对应同一料号的压合组合板，在大量制作压合组合板的情况下，会造成大量的专用治具报废、成本相对较高的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种用于压合组合的治具，以解决需要针对每一个压合组合板的料号分别制作治具导致成本较高的问题。—种用于压合组合的治具，所述治具包括 基板(IOI)，所述基板(101)具有三个以上用于插入PIN钉的PIN钉孔(102); 所述PIN钉孔(102)的最小孔径不大于PIN钉钉杆的直径，用于固定插入的PIN钉。 由于本技术在治具的基板上开凿大量的用于插入PIN钉的PIN钉孔，使得在进行打PIN钉作业时，可以根据不同的压合组合板的料号选择合适的PIN钉孔插入PIN钉，因此，避免了针对每一个压合组合板的料号都要分别制作治具导致成本较高的问题。附图说明图1为现有技术中钉入了 PIN钉的专用治具示意图； 图2为本技术实施例一中用于压合组合的治具外观示意图； 图3为本技术实施例二中用于压合组合的治具外观示意图； 图4为本技术实施例三中用于压合组合的治具外观示意图； 图5为本技术实施例四中用于压合组合的治具外观示意图； 图6为本技术实施例四中用于压合组合的治具外观示意图。具体实施方式为了解决针对每一个压合组合板制作专用治具的问题，本技术提出一种具有重复使用性的压合组合板的治具，通过在治具的基板上设计数个PIN钉孔，PIN钉可以在基板上进行位置调节，以解决专用治具报废量较大、成本较高的问题。 下面结合说明书附图，对本技术的各实施例进行详细描述。 如图2所示，为本技术实施例一中用于压合组合的治具外观示意图，从图中可以看出，本实施例一的治具包括一个基板101，在基板101上开有多个用于插入PIN钉的PIN钉孔102，在进行打PIN钉操作时，可以根据不同的料号选择合适的PIN钉孔。PIN钉孔102的孔径大小要根据PIN钉的钉杆的直径确定，开凿的PIN钉102的最小孔径不能大于PIN钉钉杆的直径，使PIN钉孔102能够固定插入的PIN钉，让PIN钉不容易移动。 由于PIN钉孔102的数量较多，可以根据不同的压合组合板的需求，选择合适的PIN钉孔102插入PIN钉，因此，本实施例一中的治具由于具有较多的PIN钉孔102(至少三个)，因此，可以作为至少两个压合组合板的治具，解决了需要针对每个压合组合板专门制作专用治具的问题。 在图2所示的治具中，基板101可以由两张厚度为0. 75 0. 9的板材压合而成，因此，基板101的厚度D为1. 5 1. 8mm。 PIN钉孔102的形状为圆角矩形，由于PIN钉的钉杆标准为3. 175mm，因此，位于一个PIN钉孔102而言，互相平行的两条边的距离dl可以为3mm 3. 175mm，在图2所示的PIN钉孔102中，dl的长度是PIN钉孔的最小孔径。由于PIN钉孔102的孔径等于或略小于PIN钉的钉杆直径，因此，能够恰好卡住PIN钉，使PIN钉固定在PIN钉孔102不随意移动。进一步地，为了使本实施例一中的治具能够作为更多压合组合板的治具，可以将PIN钉孔102平行的两条边设置较长，使PIN钉可以根据不同的需要，在同一PIN钉孔中插入不同的位置。如图2所示，PIN钉可以插入一个PIN钉孔相对靠左的位置，也可以插入同一PIN钉孔中相对靠右的位置。具体地，可以设置一个PIN钉孔102平行的两条边的边长L相等，长度为15 25mm。这样，PIN钉能够根据压合组合板的料号的需求，在更大的范围内移动位置，作为更多压合组合板的治具使用。 本实施例一的方案中，PIN钉孔的形状也可以不是圆角矩形而是其他形状，例如设计的PIN钉孔可以是矩形，其中，矩形短边长为3mm 3. 175mm，长边长为15 25mm，最短孔径为短边长为3mm 3. 175mm，在此设计条件下，PIN钉也能够固定在矩形的PIN钉孔内，并能够沿着矩形长边移动位置。特殊地，PIN钉孔的形状还可以是其他诸如圆形、正方形等形状，但不论PIN钉孔的形状如何，PIN钉孔的最小孔径要小于PIN钉钉杆直径，让PIN钉孔都要能固定插入的PIN钉，并使插入的PIN钉不会随意移动。 在本技术中，PIN钉孔在基板中的开孔位置可以有不同，下面以PIN钉孔102的形状为圆角矩形为例，说明本实施例一中的治具的可能形状。 如图3所示，本实施例二中的基板101为长方形，PIN钉孔102沿基板101的短边依次开孔，对于一个PIN钉孔102与该PIN钉孔102最接近的基板短边201而言，平行的边202和边203分别与基板101短边201垂直， 一个圆角边204的凹向相对基板101短边201 ，另一个圆角边205凸向相对基板101短边201。 在图3所示的治具中，为了保证在基板101中插入的PIN钉位置不要太靠近基板101的边缘，可以在一个PIN钉孔102圆角边205的顶点与最接近的基板短边201之间设置一段距离d2，如设置的距离d2为2 5mm。考虑到圆角边205的弦与弧顶的高较短，在不影响精度的情况下，将圆角边205中弦到弧顶的高度忽略不计，则PIN钉孔102中心与该PIN钉孔最接近的基板短边201之间的距离为(2 5) + (平行边202边长/2) = 9. 5mm 17. 5mm。 另外，为了保证靠近基板同一短边201的相邻PIN钉孔的位置不要太接近，避免插入的PIN钉钉帽过于接近，可以在两个相邻的PIN钉孔满足以下条件时一个PIN钉孔的边202和另一个PIN钉孔的边203相对，并且两个PIN钉孔的圆角边205到最近的基板短边201的距离相同，要求两个相邻的PIN钉孔中中心之间的最短距离d3为13mm。 两个相邻的PIN钉孔中中心之间的最短距离的确定方式是在图3所示的治具的相邻两个PIN钉孔102中，上面一个PIN钉孔102平行的边203与下面一个PIN钉孔102平行的边202之间的最短距离为10mm，由于平行边202与边203之间的距离为3mm，因此两个相邻的PIN钉孔中中心之间的最短距离为13mm。 本实施例二中，可以进一步限定相邻两个PIN钉孔102中，上面一个PIN钉孔102平行的边203与下面一个PIN钉孔102平行的边202之间的距离为10mm 20mm。 如图4所示，本实施例三中的基板101也为长方形，PIN钉孔102沿基板101本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压合组合的治具，其特征在于，所述治具包括：　　　　基板（１０１），所述基板（１０１）具有三个以上用于插入ＰＩＮ钉的ＰＩＮ钉孔（１０２）；　　　　所述ＰＩＮ钉孔（１０２）的最小孔径不大于ＰＩＮ钉钉杆的直径，用于固定插入的ＰＩＮ钉。

【技术特征摘要】
一种用于压合组合的治具，其特征在于，所述治具包括基板(101)，所述基板(101)具有三个以上用于插入PIN钉的PIN钉孔(102)；所述PIN钉孔(102)的最小孔径不大于PIN钉钉杆的直径，用于固定插入的PIN钉。2. 如权利要求l所述的治具，其特征在于，所述基板(101)由两张厚度为0. 75 0. 9的板材压合而成。3. 如权利要求l所述的治具，其特征在于，所述PIN钉孔(102)为圆角矩形，同一PIN钉孔平行的两条边的距离为3mm 3. 175mm， 平行的两条边的边长相等，长度为15 25mm。4. 如权利要求3所述的治具，其特征在于， 所述基板(101)为长方形；如果同一PIN钉孔(102)平行的边(202)和边(203)分别与基板短边(201)垂直，则 该PIN钉孔的一个圆角边(205)到最接近的基板短边(201)的距离为2mm 5mm ;如果同一PIN钉孔(102)平行的边(301)和边(302)分别与基板短边(201)平行，则 该PIN钉孔的一条平行的边(302)到最接近的基板短边(201)的最短距离为2mm 5mm。5. 如权利要求4所述的治具，其特征在于，如果两个相邻的PIN钉孔中，一个PIN钉孔的边(202)和另一个PIN钉孔的边(203) 相对，并且两个PIN钉孔的圆角边(205)到最近的基板短边(201)的距离相同，则所述两个 PIN钉孔中中心之间的最短距离为13mm;如果两个相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文德，王细心，
申请(专利权)人：珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司，北大方正集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]