一种铆压治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆压治具，包括底座，在所述底座上设有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相连接，在所述第一承载板的中间开设有凹槽，所述第二承载的顶部中间设有凸块，所述凸块的顶端与所述凹槽的底部处于同一水平线上，在所述第一承载板上连接有压条，所述压条能盖设所述凹槽的局部；还包括顶板，在所述顶板的侧部连接有侧板，所述侧板的底端与所述凸块相吻合，所述顶板的底部设有与所述第一承载板及所述压条相配合的结构，通过利用冲压的原理，能在保证端头安全的前提下，实现对铁壳的折曲，为铁壳扣合提供便利。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铆压治具，包括底座，在所述底座上设有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相连接，在所述第一承载板的中间开设有凹槽，所述第二承载的顶部中间设有凸块，所述凸块的顶端与所述凹槽的底部处于同一水平线上，在所述第一承载板上连接有压条，所述压条能盖设所述凹槽的局部；还包括顶板，在所述顶板的侧部连接有侧板，所述侧板的底端与所述凸块相吻合，所述顶板的底部设有与所述第一承载板及所述压条相配合的结构，通过利用冲压的原理，能在保证端头安全的前提下，实现对铁壳的折曲，为铁壳扣合提供便利。【专利说明】一种铆压治具
本技术涉及数据线加工设备
，具体涉及一种铆压治具，用于加工USB数据线。
技术介绍
现有技术中，在对数据线的接头进行加工的过程中，通常数据线的接头，会在塑胶层的外围扣接金属壳盖，以此来保护经常容易折线的部位，延长数据线的使用寿命。 在扣接壳盖的过程中，一般均会采用手动的方式进行扣接，即将两块水平结构的金属板，通过折弯成矩形框，套在所述数据线的端头，其不足之处在于，金属板的硬度较大，手工折曲较为费力，而采用辅助设备并不能保证一次成型，需要进行修正，造成生产效率较低，而且金属板在手工折曲的过程中，容易划伤身体接触部位，安全性较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铆压治具，通过利用冲压的原理，能在保证端头安全的前提下，实现对铁壳的折曲，为铁壳扣合提供便利。 本技术的技术方案如下: 一种铆压治具，包括底座，在所述底座上设有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相连接，在所述第一承载板的中间开设有凹槽，所述第二承载的顶部中间设有凸块，所述凸块的顶端与所述凹槽的底部处于同一水平线上，在所述第一承载板上连接有压条，所述压条能盖设所述凹槽的局部；还包括顶板，在所述顶板的侧部连接有侧板，所述侧板的底端与所述凸块相吻合，所述顶板的底部设有与所述第一承载板和所述压条相配合的结构。 进一步地，所述顶板的顶部设有一延长边，所述侧板的顶部固接于所述延长边的底面以及所述顶板的侧边。 更进一步地，在所述底座上开设有对称分布的滑槽和缺口，所述缺口与所述滑槽相连接。 作为优选，在所述顶板的上端连接有导柱，所述导柱的径面上设有螺纹。 有益效果:本技术通过以上技术方案，具有以下技术效果: 1、在折曲的过程中，众所周知，将水平结构折成垂直结构的过程中，角度由0°折成1°时非常费力，而本技术有效解决的这一结构，而且在折曲后，能够在设备上实现对其扣合，减少了加工的步骤，提高了生产效率。 2、在折曲的过程中，全程利用机械加工进行折曲，操作人员的安全性得到了保证。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种铆压治具的立体结构示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1、底座；2、第一承载板；3、凹槽；4、第二承载板；5、凸块；6、压条；7、顶板；8、侧板；9、滑槽；10、缺口 ；11、导柱。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例 —种铆压治具,包括底座I,在所述底座I上设有第一承载板2和第二承载板4，所述第一承载板2与所述第二承载板4相连接，在所述第一承载板2的中间开设有凹槽3，所述凹槽3能用来容置数据线的接头，众所周知，数据线的接头包括端头，紧固所述端头的铁壳，所述铁壳包括上壳和下壳，所述凹槽3恰好能容置所述端头,而铁壳露在外面。 所述第二承载的顶部中间设有凸块5，所述凸块5的顶端与所述凹槽3的底部处于同一水平线上，所述铁壳位于所述凸块5的上方。 在所述第一承载板2上连接有压条6，所述压条6能盖设所述凹槽3的局部，当所述端头容置在所述凹槽3内时，所述压条6能将所述端头的局部予以固定。 所述的铆压治具还包括有顶板7，在所述顶板7的侧部连接有侧板8，所述侧板8的底端与所述凸块5相吻合，所述顶板7的底部设有与所述第一承载板及所述第一压条相配合的结构，当所述顶板7下压时，所述侧板8会随着所述顶板7下压，在所述顶板7的底面与所述第一承载板2相接触时，所述侧板8能够与所述凸块5实现扣接。 作为本实施例的进一步改进方案，在所述顶板7的顶部设有一延长边，所述侧板8的顶部固接于所述延长边的底面以及所述顶板7的侧边。 为了能使所述的铆压治具能够与相关的设备相配合，并固定所述的铆压治具，使其在运转过程中保持平稳状态，在所述底座I上开设有对称分布的滑槽9和缺口 10，所述缺口 10与所述滑槽9相连接，将螺栓通过所述缺口 10，伸入至所述滑槽9内，螺栓通过在所述滑槽9内滑动，能用来调整位置，位置确定后，拧紧螺栓能够与其他设备相固接，同时能够保持整体结构的平稳。 在使用过程中，在所述顶板7的上端连接有导柱11，所述导柱11的径面上设有螺纹，通过旋拧能将所述顶板7固定在相配套的设备上，例如冲压机等，所述的铆压治具是为了能够将数据线接头上的铁壳进行折边，从而方便将上壳和下壳扣接在一起，形成对所述端头的保护。 将所述端头容置在所述凹槽3内，通过所述压条6固定所述端头，此时，启动相关设备，使所述顶板7和侧边下压，顶板7下压后没能对整个端头形成固定，而侧板8下压后，与所述凸台相配合的过程中，能形成对铁壳的折边，这样折边完成后，上壳和下壳由原先的水平结构的铁片形成折线结构的铁片，经扳动即可实现二者的扣合，在铆压治具上即可实现包裹端头，做到一次成型。 通过上述技术方案，本技术一方面降低了劳动强度，另一方面提升了安全性，提高了工作效率。 以上所述的仅是本技术一种铆压治具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种铆压治具，其特征在于，包括底座，在所述底座上设有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相连接，在所述第一承载板的中间开设有凹槽，所述第二承载的顶部中间设有凸块，所述凸块的顶端与所述凹槽的底部处于同一水平线上，在所述第一承载板上连接有压条，所述压条能盖设所述凹槽的局部；还包括顶板，在所述顶板的侧部连接有侧板，所述侧板的底端与所述凸块相吻合，所述顶板的底部设有与所述第一承载板及所述压条相配合的结构。2.根据权利要求1所述的一种铆压治具，其特征在于，所述顶板的顶部设有一延长边，所述侧板的顶部固接于所述延长边的底面以及所述顶板的侧边。3.根据权利要求1或2所述的一种铆压治具，其特征在于，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压治具，其特征在于，包括底座，在所述底座上设有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相连接，在所述第一承载板的中间开设有凹槽，所述第二承载的顶部中间设有凸块，所述凸块的顶端与所述凹槽的底部处于同一水平线上，在所述第一承载板上连接有压条，所述压条能盖设所述凹槽的局部；还包括顶板，在所述顶板的侧部连接有侧板，所述侧板的底端与所述凸块相吻合，所述顶板的底部设有与所述第一承载板及所述压条相配合的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树明，
申请(专利权)人：吴江市伊克嵩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32