【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门领域，尤其涉及一种泄压阀。
技术介绍
1、泄压阀是一种压力控制装置，当压力增大到一定程度后，泄压阀开启释放压力，避免压力持续增大。
2、现有技术中的泄压阀通常主要由阀体、阀针、弹簧组成，阀针通过弹簧与阀体连接，阀针的尖端插入泄压通道内，当泄压通道内压力过大时，阀针滑出泄压通道，泄压通道与泄压口连通实现泄压。
3、然而阀针对泄压通道与泄压口之间的连通状态只有关闭和开启两种状态，当压力增大速度比较大且持续增大时，即使泄压通道与泄压口连通，阀针无法继续通过运动来增大泄压通道的流通截面积，即泄压速度具有局限性，另一方面，阀针与泄压通道之间存在水垢、污垢、颗粒物等杂物时，阀针容易被卡住导致阀针无法正常关闭或打开泄压通道。
技术实现思路
1、有鉴于此，提出一种泄压阀，实现根据压力变化状态自动调节泄压速度，并有助于除污排垢。
2、本申请提供了一种泄压阀，包括圆筒形的壳体以及设置在所述壳体内部的活塞板、弹簧、刷头；所述活塞板的边缘与所述壳体的内壁滑动连接并保持紧密配合，所述活塞板将所述壳体内部沿轴向分隔为上部空间和下部空间，所述弹簧位于所述上部空间，所述弹簧的一端与所述壳体固定连接，所述弹簧的另一端与所述活塞板固定连接，所述刷头位于所述下部空间，所述刷头与所述活塞板固定连接，所述刷头的边缘与所述壳体内壁之间具有间隔，所述刷头的边缘固定连接有刷毛，所述刷毛与所述壳体的内壁接触配合或压紧配合，所述下部空间的底面中心设有泄压通道，所述上部空间的侧壁设有泄
3、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述泄压阀还包括导向杆，所述导向杆与所述壳体同轴设置，所述壳体的顶面中心固定连接有导向套，所述导向杆的上端贯穿所述上部空间的顶面并与所述导向套滑动连接，所述导向杆的下端贯穿所述活塞板的中心并与所述活塞板以及所述刷头固定连接。
4、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述导向杆的上端固定连接有限位块，所述限位块位于所述导向套的上方，所述限位块与所述导向套的上表面接触配合。
5、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述泄压通道的上端边缘固定连接有导向隔离环，所述导向隔离环的上端与所述刷头的下表面间隔设置，所述刷毛位于所述导向隔离环的外侧。
6、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述导向隔离环的外侧面与所述壳体的内侧面之间围成沉降收集槽，所述壳体的下端侧壁上设有排污口，所述排污口内设有密封螺塞，所述排污口与所述沉降收集槽的底部连通。
7、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述活塞板的外侧壁设有安装槽，所述安装槽环绕所述活塞板设置，所述安装槽内设有密封圈，所述密封圈分别与所述安装槽的内侧面以及所述壳体的内侧面压紧配合。
8、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述刷头的上表面由中心向边缘向下倾斜设置。
9、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述下部空间的侧壁设置为粗糙面，所述粗糙面位于所述活塞板的下方。
10、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述泄压阀还包括软管，所软管的一端与所述泄压通道的下端连接，所述软管的另一端用于与承压容器的泄压端口连接，所述软管由熟铁或熟铝制成。
11、在上述泄压阀的一些实施方式中，所述软管的上端固定连接有上部接口，所述软管的下端固定连接有下部接口，所述泄压通道的下端固定连接有安装接口，所述安装接口、所述上部接口、所述下部接口均设置为圆管状，所述安装接口的内侧面以及外侧面、所述上部接口的内侧面、所述下部接口的内侧面均设有螺纹，所述安装接口插入所述上部接口内侧并与所述上部接口螺纹连接。
12、本专利技术的有益效果：
13、泄压通道的下端与承压容器或管道的泄压端口连接，当泄压通道内压力增大至超过额定压力时，活塞板被向上推移，同时压缩弹簧，当活塞板下表面向上越过泄压口下边时，下部空间的液体从泄压口排出，若泄压通道的压力持续增大，活塞板会继续被向上推移，活塞板下表面向上越过泄压口下边的距离增大，即泄压口实际参与泄压的截面积增大，泄压速度增大，直到泄压通道增压速度与泄压口泄压速度达成平衡，当泄压通道压力下降时，活塞板在弹簧的弹力作用下向下推移，直到泄压通道增压速度与泄压口泄压速度达成新的平衡，当泄压通道的压力不再增大，且在泄压口的持续泄压后，泄压通道的压力会逐渐降低至不足以推动活塞板克服弹簧的弹力，活塞板会持续向下推移至向下越过泄压口，此时泄压口与泄压通道之间断开连通状态，实现了根据压力变化状态自动调节泄压速度，避免泄压速度跟不上泄压通道内的增压速度导致泄压不及时或泄压失效。
14、活塞板与壳体内壁滑动连接并依靠紧密配合实现密封，活塞板与泄压口的内壁以及泄压通道的内壁之间没有直接的配合联系，因此不容易因杂物导致泄压口与泄压通道之间的连通状态切换失效。
15、活塞板运动的同时带动刷头同步运动，刷毛既可以供液体穿过又可以依靠自身的弹性以及相邻刷毛的摩擦、挤压、碰撞而将下部空间侧壁的污垢刷除打散，在活塞板向下推移的过程中，被打散后的污垢悬浮在液体中向下回流到刷头下方，由于泄压过程通常是短暂的或临时的，因此活塞板复位后，下部空间的液体处于稳定状态，悬浮的杂物会向下沉降，避免了污垢等杂物在下部空间侧壁上累积，从而避免对活塞板与壳体内壁之间的配合状态造成影响，有助于自动排污除垢，提高泄压工作的稳定性和可靠性。
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1.一种泄压阀，其特征在于，包括圆筒形的壳体（100）以及设置在所述壳体（100）内部的活塞板（102）、弹簧（104）、刷头（106）；所述活塞板（102）的边缘与所述壳体（100）的内壁滑动连接并保持紧密配合，所述活塞板（102）将所述壳体（100）内部沿轴向分隔为上部空间（108）和下部空间（110），所述弹簧（104）位于所述上部空间（108），所述弹簧（104）的一端与所述壳体（100）固定连接，所述弹簧（104）的另一端与所述活塞板（102）固定连接，所述刷头（106）位于所述下部空间（110），所述刷头（106）与所述活塞板（102）固定连接，所述刷头（106）的边缘与所述壳体（100）内壁之间具有间隔，所述刷头（106）的边缘固定连接有刷毛（112），所述刷毛（112）与所述壳体（100）的内壁接触配合或压紧配合，所述下部空间（110）的底面中心设有泄压通道（114），所述上部空间（108）的侧壁设有泄压口（116），所述泄压口（116）设置为长条状且沿所述壳体（100）的轴向设置。
2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压阀还包括导向杆（
3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述导向杆（118）的上端固定连接有限位块（122），所述限位块（122）位于所述导向套（120）的上方，所述限位块（122）与所述导向套（120）的上表面接触配合。
4.根据权利要求3所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压通道（114）的上端边缘固定连接有导向隔离环（124），所述导向隔离环（124）的上端与所述刷头（106）的下表面间隔设置，所述刷毛（112）位于所述导向隔离环（124）的外侧。
5.根据权利要求4所述的泄压阀，其特征在于，所述导向隔离环（124）的外侧面与所述壳体（100）的内侧面之间围成沉降收集槽（126），所述壳体（100）的下端侧壁上设有排污口（128），所述排污口（128）内设有密封螺塞（130），所述排污口（128）与所述沉降收集槽（126）的底部连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的泄压阀，其特征在于，所述活塞板（102）的外侧壁设有安装槽（132），所述安装槽（132）环绕所述活塞板（102）设置，所述安装槽（132）内设有密封圈（134），所述密封圈（134）分别与所述安装槽（132）的内侧面以及所述壳体（100）的内侧面压紧配合。
7.根据权利要求1至5任一项所述的泄压阀，其特征在于，所述刷头（106）的上表面由中心向边缘向下倾斜设置。
8.根据权利要求1至5任一项所述的泄压阀，其特征在于，所述下部空间（110）的侧壁设置为粗糙面（136），所述粗糙面（136）位于所述活塞板（102）的下方。
9.根据权利要求1至5任一项所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压阀还包括软管（138），所软管（138）的一端与所述泄压通道（114）的下端连接，所述软管（138）的另一端用于与承压容器的泄压端口连接，所述软管（138）由熟铁或熟铝制成。
10.根据权利要求9所述的泄压阀，其特征在于，所述软管（138）的上端固定连接有上部接口（140），所述软管（138）的下端固定连接有下部接口（142），所述泄压通道（114）的下端固定连接有安装接口（144），所述安装接口（144）、所述上部接口（140）、所述下部接口（142）均设置为圆管状，所述安装接口（144）的内侧面以及外侧面、所述上部接口（140）的内侧面、所述下部接口（142）的内侧面均设有螺纹，所述安装接口（144）插入所述上部接口（140）内侧并与所述上部接口（140）螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，其特征在于，包括圆筒形的壳体（100）以及设置在所述壳体（100）内部的活塞板（102）、弹簧（104）、刷头（106）；所述活塞板（102）的边缘与所述壳体（100）的内壁滑动连接并保持紧密配合，所述活塞板（102）将所述壳体（100）内部沿轴向分隔为上部空间（108）和下部空间（110），所述弹簧（104）位于所述上部空间（108），所述弹簧（104）的一端与所述壳体（100）固定连接，所述弹簧（104）的另一端与所述活塞板（102）固定连接，所述刷头（106）位于所述下部空间（110），所述刷头（106）与所述活塞板（102）固定连接，所述刷头（106）的边缘与所述壳体（100）内壁之间具有间隔，所述刷头（106）的边缘固定连接有刷毛（112），所述刷毛（112）与所述壳体（100）的内壁接触配合或压紧配合，所述下部空间（110）的底面中心设有泄压通道（114），所述上部空间（108）的侧壁设有泄压口（116），所述泄压口（116）设置为长条状且沿所述壳体（100）的轴向设置。
2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压阀还包括导向杆（118），所述导向杆（118）与所述壳体（100）同轴设置，所述壳体（100）的顶面中心固定连接有导向套（120），所述导向杆（118）的上端贯穿所述上部空间（108）的顶面并与所述导向套（120）滑动连接，所述导向杆（118）的下端贯穿所述活塞板（102）的中心并与所述活塞板（102）以及所述刷头（106）固定连接。
3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述导向杆（118）的上端固定连接有限位块（122），所述限位块（122）位于所述导向套（120）的上方，所述限位块（122）与所述导向套（120）的上表面接触配合。
4.根据权利要求3所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压通道（114）的上端边缘固定连接有导向隔离环（124），所述导向隔离环（124）的上端与所述刷头（106）的下表面间隔设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄福如，
申请(专利权)人：山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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