一种用于人工晶体炉的加料装置制造方法及图纸

技术编号:41202905 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
一种用于人工晶体炉的加料装置,涉及人工晶体制备领域,本申请的用于人工晶体炉的加料装置通过在立柱上设置升降机构和旋转机构,并通过升降机构和旋转机构来驱动加料筒的升降和旋转,可以实现在不停炉的状态下往坩埚内添加原料,降低了由于停炉加料形成的能源消耗,另外,外筒体相对于晶体拉制时的副炉室的腔体空间小,能更快速的抽取真空,缩短加料时间,有效的提高了生产效率等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人工晶体制备领域,尤其涉及一种加料装置,具体涉及一种用于人工晶体炉的加料装置


技术介绍

1、在“碳达峰、碳中和”的国家宏观战略政策的推动下,光伏产业正在成为新能源行业的“新宠”。在此背景下,随着光伏行业的发展,全球对多/单晶硅的需求增长迅猛,市场供不应求。受此影响,作为太阳能电池主要原料的多/单晶硅价格快速上涨,国内很多企业均在扩产。

2、以多/单晶硅为例,多/单晶硅在整个生产过程中,受坩埚容量的限制,当坩埚内的原料拉制完毕后,必须停炉(逐渐降低加热器的加热功率,当炉内的温度降低到室温后,打开炉室),取出拉制好的晶棒,然后往坩埚内重新放入原料,原料放入后,启动电源,对坩埚重新加热,当坩埚内的原料熔化后开始新一轮晶棒的拉制,大大降低了生产的效率,本领域技术人员为了进一步提高晶体炉的生产效率,传统的做法是通过增加坩埚的尺寸来提高晶体炉的拉制时间,但是由于坩埚尺寸的增大,晶体炉的热场也要随之增大,能耗也大大提高,同时还增加了企业的生产成本等,本专利技术人经过检索,发现有相关专利公开了连续加料装置,但加料效果都不尽人意。


技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
中存在的不足,本技术公开了一种用于人工晶体炉的加料装置,本技术通过在立柱上设置升降机构和旋转机构,并通过升降机构和旋转机构来驱动加料筒的升降和旋转,可以实现在不停炉的状态下往坩埚内添加原料,有效的提高了生产效率等。

2、为了实现上述专利技术的目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种用于人工晶体炉的加料装置,所述加料装置包括:加料筒,所述加料筒用于放置晶体原料;升降机构,所述升降机构驱动加料筒进行上下升降;以及旋转机构,所述旋转机构驱动加料筒进行左右摆动。

4、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述加料筒包括卷轮机构、上盖板、外筒体、导向杆、内筒体和石英托,在所述外筒体的上端面设有上盖板,在上盖板的上面设有卷轮机构,所述卷轮机构中上轴的下端头穿过上盖板位于外筒体内,在外筒体内设有内筒体,在所述内筒体的外缘面上设有限位套,在内筒体内设有导向杆,所述导向杆的下端头延伸出内筒体的下端面并连接石英托,导向杆的上端头延伸出内筒体的上端面并连接上轴,所述外筒体的外缘面连接旋转机构中的加料筒连接架。

5、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述石英托的外径大于内筒体中部内孔的直径。

6、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述外筒体的外缘面上设有定位法兰盘,在定位法兰盘上设有至少一个限位销孔。

7、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述导向杆的外缘面上套接有护管。

8、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述卷轮机构与上盖板之间设有连接座,卷轮机构中上轴的下端头设有上轴连接头,所述上轴连接头连接导向杆。

9、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述升降机构包括升降电机、升降丝杠、直线导轨、下升降座、升降轴、升降丝母和加料筒连接架,所述直线导轨设置为至少一根,直线导轨设置在立柱的侧面,在直线导轨上设有至少两个滑块,在其中一个滑块上设有上升降座,所述上升降座连接旋转机构中的旋转减速机固定板,在另一个滑块上设有下升降座,所述上升降座和下升降座连接升降轴,在所述升降轴中部的内孔中设有升降丝杠,所述升降丝杠的外缘面与升降轴中部内孔的内缘面间隙配合,在升降轴中部的内孔上设有至少一个升降丝母,升降丝母与升降丝杠丝接并带动升降轴上下升降,所述升降丝杠的任意一端连接升降电机,所述升降轴的外缘面连接加料筒连接架上的下升降轴连接座和上升降轴连接座。

10、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述加料筒连接架为y字型结构,加料筒连接架的v型开口的上面设有加料筒连接板,在所述加料筒连接板的上面设有至少一个限位销。

11、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述升降丝杠的上下两端头分别通过丝杠上固定座和丝杠下固定座设置在立柱的侧面上。

12、所述的用于人工晶体炉的加料装置,所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮和旋转减速机固定板,所述旋转减速机固定板设置在上升降座上,在旋转减速机固定板上设有旋转电机,所述旋转电机的主轴连接主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮连接上升降轴连接座。

13、本申请的用于人工晶体炉的加料装置通过在立柱上设置升降机构和旋转机构,并通过升降机构和旋转机构来驱动加料筒的升降和旋转,可以实现在不停炉的状态下往坩埚内添加原料,降低了由于停炉加料形成的能源消耗,另外,外筒体相对于晶体拉制时的副炉室的腔体空间小,能更快速的抽取真空,缩短加料时间,有效的提高了生产效率等。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述加料装置包括:加料筒(18),所述加料筒(18)用于放置晶体原料;升降机构,所述升降机构驱动加料筒(18)进行上下升降;以及旋转机构,所述旋转机构驱动加料筒(18)进行左右摆动。

2.如权利要求1所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是: 所述加料筒(18)包括卷轮机构(1801)、上盖板(1803)、外筒体(1805)、导向杆(1809)、内筒体(1811)和石英托(1813),在所述外筒体(1805)的上端面设有上盖板(1803),在上盖板(1803)的上面设有卷轮机构(1801),所述卷轮机构(1801)中上轴(1808)的下端头穿过上盖板(1803)位于外筒体(1805)内,在外筒体(1805)内设有内筒体(1811),在所述内筒体(1811)的外缘面上设有限位套(1810),在内筒体(1811)内设有导向杆(1809),所述导向杆(1809)的下端头延伸出内筒体(1811)的下端面并连接石英托(1813),导向杆(1809)的上端头延伸出内筒体(1811)的上端面并连接上轴(1808),所述外筒体(1805)的外缘面连接旋转机构中的加料筒连接架(19)。

3.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述石英托(1813)的外径大于内筒体(1811)中部内孔的直径。

4.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述外筒体(1805)的外缘面上设有定位法兰盘(1804),在定位法兰盘(1804)上设有至少一个限位销孔。

5.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述导向杆(1809)的外缘面上套接有护管(1812)。

6.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述卷轮机构(1801)与上盖板(1803)之间设有连接座(1802),卷轮机构(1801)中上轴(1808)的下端头设有上轴连接头(1814),所述上轴连接头(1814)连接导向杆(1809)。

7.如权利要求1所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述升降机构包括升降电机(3)、升降丝杠(5)、直线导轨(6)、下升降座(11)、升降轴(12)、升降丝母(13)和加料筒连接架(19),所述直线导轨(6)设置为至少一根,直线导轨(6)设置在立柱(1)的侧面,在直线导轨(6)上设有至少两个滑块(22),在其中一个滑块(22)上设有上升降座(21),所述上升降座(21)连接旋转机构中的旋转减速机固定板(20),在另一个滑块(22)上设有下升降座(11),所述上升降座(21)和下升降座(11)连接升降轴(12),在所述升降轴(12)中部的内孔中设有升降丝杠(5),所述升降丝杠(5)的外缘面与升降轴(12)中部内孔的内缘面间隙配合,在升降轴(12)中部的内孔上设有至少一个升降丝母(13),升降丝母(13)与升降丝杠(5)丝接并带动升降轴(12)上下升降,所述升降丝杠(5)的任意一端连接升降电机(3),所述升降轴(12)的外缘面连接加料筒连接架(19)上的下升降轴连接座(25)和上升降轴连接座(26)。

8.如权利要求7所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述加料筒连接架(19)为Y字型结构,加料筒连接架(19)的V型开口的上面设有加料筒连接板(23),在所述加料筒连接板(23)的上面设有至少一个限位销(24)。

9.如权利要求7所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述升降丝杠(5)的上下两端头分别通过丝杠上固定座(4)和丝杠下固定座(16)设置在立柱(1)的侧面上。

10.如权利要求1所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述旋转机构包括旋转电机(7)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)和旋转减速机固定板(20),所述旋转减速机固定板(20)设置在上升降座(21)上,在旋转减速机固定板(20)上设有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的主轴连接主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合,所述从动齿轮(10)连接上升降轴连接座(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述加料装置包括:加料筒(18),所述加料筒(18)用于放置晶体原料;升降机构,所述升降机构驱动加料筒(18)进行上下升降;以及旋转机构,所述旋转机构驱动加料筒(18)进行左右摆动。

2.如权利要求1所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是: 所述加料筒(18)包括卷轮机构(1801)、上盖板(1803)、外筒体(1805)、导向杆(1809)、内筒体(1811)和石英托(1813),在所述外筒体(1805)的上端面设有上盖板(1803),在上盖板(1803)的上面设有卷轮机构(1801),所述卷轮机构(1801)中上轴(1808)的下端头穿过上盖板(1803)位于外筒体(1805)内,在外筒体(1805)内设有内筒体(1811),在所述内筒体(1811)的外缘面上设有限位套(1810),在内筒体(1811)内设有导向杆(1809),所述导向杆(1809)的下端头延伸出内筒体(1811)的下端面并连接石英托(1813),导向杆(1809)的上端头延伸出内筒体(1811)的上端面并连接上轴(1808),所述外筒体(1805)的外缘面连接旋转机构中的加料筒连接架(19)。

3.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述石英托(1813)的外径大于内筒体(1811)中部内孔的直径。

4.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述外筒体(1805)的外缘面上设有定位法兰盘(1804),在定位法兰盘(1804)上设有至少一个限位销孔。

5.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述导向杆(1809)的外缘面上套接有护管(1812)。

6.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述卷轮机构(1801)与上盖板(1803)之间设有连接座(1802),卷轮机构(1801)中上轴(1808)的下端头设有上轴连接头(1814),所述上轴连接头(1814)连接导向杆(180...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振业
申请(专利权)人:洛阳长缨新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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