一种用于人工晶体炉的加料装置制造方法及图纸

技术编号:41202905 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
一种用于人工晶体炉的加料装置,涉及人工晶体制备领域,本申请的用于人工晶体炉的加料装置通过在立柱上设置升降机构和旋转机构,并通过升降机构和旋转机构来驱动加料筒的升降和旋转,可以实现在不停炉的状态下往坩埚内添加原料,降低了由于停炉加料形成的能源消耗,另外,外筒体相对于晶体拉制时的副炉室的腔体空间小,能更快速的抽取真空,缩短加料时间,有效的提高了生产效率等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人工晶体制备领域,尤其涉及一种加料装置,具体涉及一种用于人工晶体炉的加料装置


技术介绍

1、在“碳达峰、碳中和”的国家宏观战略政策的推动下,光伏产业正在成为新能源行业的“新宠”。在此背景下,随着光伏行业的发展,全球对多/单晶硅的需求增长迅猛,市场供不应求。受此影响,作为太阳能电池主要原料的多/单晶硅价格快速上涨,国内很多企业均在扩产。

2、以多/单晶硅为例,多/单晶硅在整个生产过程中,受坩埚容量的限制,当坩埚内的原料拉制完毕后,必须停炉(逐渐降低加热器的加热功率,当炉内的温度降低到室温后,打开炉室),取出拉制好的晶棒,然后往坩埚内重新放入原料,原料放入后,启动电源,对坩埚重新加热,当坩埚内的原料熔化后开始新一轮晶棒的拉制,大大降低了生产的效率,本领域技术人员为了进一步提高晶体炉的生产效率,传统的做法是通过增加坩埚的尺寸来提高晶体炉的拉制时间,但是由于坩埚尺寸的增大,晶体炉的热场也要随之增大,能耗也大大提高,同时还增加了企业的生产成本等,本专利技术人经过检索,发现有相关专利公开了连续加料装置,但加料效果都不尽人意。


<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述加料装置包括:加料筒(18),所述加料筒(18)用于放置晶体原料;升降机构,所述升降机构驱动加料筒(18)进行上下升降;以及旋转机构,所述旋转机构驱动加料筒(18)进行左右摆动。

2.如权利要求1所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是: 所述加料筒(18)包括卷轮机构(1801)、上盖板(1803)、外筒体(1805)、导向杆(1809)、内筒体(1811)和石英托(1813),在所述外筒体(1805)的上端面设有上盖板(1803),在上盖板(1803)的上面设有卷轮机构(1801),所述卷轮机构(1801)中上轴(1808)...

【技术特征摘要】

1.一种用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述加料装置包括:加料筒(18),所述加料筒(18)用于放置晶体原料;升降机构,所述升降机构驱动加料筒(18)进行上下升降;以及旋转机构,所述旋转机构驱动加料筒(18)进行左右摆动。

2.如权利要求1所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是: 所述加料筒(18)包括卷轮机构(1801)、上盖板(1803)、外筒体(1805)、导向杆(1809)、内筒体(1811)和石英托(1813),在所述外筒体(1805)的上端面设有上盖板(1803),在上盖板(1803)的上面设有卷轮机构(1801),所述卷轮机构(1801)中上轴(1808)的下端头穿过上盖板(1803)位于外筒体(1805)内,在外筒体(1805)内设有内筒体(1811),在所述内筒体(1811)的外缘面上设有限位套(1810),在内筒体(1811)内设有导向杆(1809),所述导向杆(1809)的下端头延伸出内筒体(1811)的下端面并连接石英托(1813),导向杆(1809)的上端头延伸出内筒体(1811)的上端面并连接上轴(1808),所述外筒体(1805)的外缘面连接旋转机构中的加料筒连接架(19)。

3.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述石英托(1813)的外径大于内筒体(1811)中部内孔的直径。

4.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述外筒体(1805)的外缘面上设有定位法兰盘(1804),在定位法兰盘(1804)上设有至少一个限位销孔。

5.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述导向杆(1809)的外缘面上套接有护管(1812)。

6.如权利要求2所述的用于人工晶体炉的加料装置,其特征是:所述卷轮机构(1801)与上盖板(1803)之间设有连接座(1802),卷轮机构(1801)中上轴(1808)的下端头设有上轴连接头(1814),所述上轴连接头(1814)连接导向杆(180...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振业
申请(专利权)人:洛阳长缨新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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