一种翻转机构制造技术

本技术涉及机械装置技术领域，具体为一种翻转机构，包括底部框架、液压油缸、齿条、齿轮、翻转台；所述底部框架内腔的侧板固定安装液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与齿条相连接，所述翻转台通过翻转轴活动连接在底部框架上，所述齿轮固定在翻转台下部，并与齿条啮合连接。本技术能够对大型物料进行翻转，保证其翻转过程中平稳、无抖动，确保安全性，避免受到损坏产生瑕疵，从而减少了不必要的损失，且通过控制流量的方式可实现翻转速度的调节，使翻转不同重量的产品可对其适当调整，提高了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置，具体为一种翻转机构。

技术介绍

1、在物料装配的过程中，由于装配流程众多，需要对物料在各个装配流程中进行翻转，物料在翻转至下一道流程中，部分重量较大的物料需要通过行车来进行吊装，在吊装至翻转台上，通过翻转机构使物料翻身。但是由于部分体积大重量大的物料，例如水平定向钻机动力头，在通过行车进行翻转时，存在较大的安全风险；

2、基于上述原因，避免使人员或者物料时造成伤害，造成不必要的损失，为此提供一种能够对大型物料的翻转机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种翻转机构，解决了目前大型物料在人工翻转的过程中存在安全隐患的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种翻转机构，包括底部框架、液压油缸、齿条、齿轮、翻转台；所述底部框架内腔的侧板固定安装液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与齿条相连接，所述翻转台通过翻转轴活动连接在底部框架上，所述齿轮固定在翻转台下部，并与齿条啮合连接。

3、进一步的，所述底部框架的内腔底部沿齿条运动路径安装有齿条导向槽，齿条导向槽与齿条宽度适配。

4、进一步的，所述底部框架内腔顶部安装有耳座，翻转台两侧通过翻转轴活动连接在耳座上。

5、进一步的，所述翻转轴上套设轴承，轴承间隔采用隔套分割开。

6、进一步的，所述液压油缸通过油缸安装座安装在底部框架内腔的侧板上。

7、本技术提供了一种翻转机构与现有的技术相比具备以下有益效果：

8、该翻转机构，通过液压油缸、齿轮、齿条和翻转台的设置，能够对大型物料进行翻转，保证其翻转过程中平稳、无抖动，确保安全性，避免受到损坏产生瑕疵，从而减少了不必要的损失，且通过控制流量的方式可实现翻转速度的调节，使翻转不同重量的产品可对其适当调整，提高了设备的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种翻转机构，其特征在于：包括底部框架（1）、液压油缸（3）、齿条（4）、齿轮（6）、翻转台(11)；所述底部框架（1）内腔的侧板固定安装液压油缸（3），所述液压油缸（3）的活塞杆与齿条（4）相连接，所述翻转台(11)通过翻转轴（7）活动连接在底部框架（1）上，所述齿轮（6）固定在翻转台(11)下部，并与齿条（4）啮合连接；

【技术特征摘要】

1.一种翻转机构，其特征在于：包括底部框架（1）、液压油缸（3）、齿条（4）、齿轮（6）、翻转台(11)；所述底部框架（1）内腔的侧板固定安装液压油缸（3），所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明阳，陈岚，韩立华，刘强，刘世成，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：