【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁电机设计领域，尤其是涉及外转子永磁同步电机，具体为一种新型外转子永磁同步电机。
技术介绍
1、永磁同步电机的工作原理是基于磁场驱动的。当电机的定子铁芯绕组中通入交流电时，定子铁芯线圈会产生一个旋转磁场。这个磁场会在转子中产生一个同步磁场，两者之间会产生一个轴向磁场，从而驱动转子旋转。
2、现有永磁同步电机多采用内置控制器芯片内有散热风道普遍规格较大，现需要进一步缩小永磁同步电机的体积。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型外转子永磁同步电机，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种新型外转子永磁同步电机，包括：
3、定子铁芯1，所述定子铁芯1正中穿设有光轴2，所述光轴2的左右两侧穿设有滚轮轴承3；
4、转子4，所述转子4套设在定子铁芯1外侧，所述转子4外侧套设有电机外壳体6；
5、外置控制模块5，所述外置控制模块5设置在定子铁芯1的一侧，所述外置控制模块5中的线缆一端穿过光轴2与定子铁芯1相连。
6、根据优选方案，定子铁芯1为圆柱形正空开设有通孔。
7、根据优选方案，所述定子铁芯1四周等间距开设有定子槽11，所述定子槽11内穿设有绕组12。
8、根据优选方案，所述绕组12在每个定子槽11中设置有双层，各定子槽11所述绕组12之间呈并联放置。
9、根据优选方案，所述光轴2一侧开设有线槽21，所
10、根据优选方案，转子4包括：
11、转子钢圈41，所述转子钢圈41套设在定子铁芯1的外侧，所述转子钢圈41内壁上等间距开设有方槽42；
12、磁钢43，所述磁钢43卡设在方槽42内。
13、根据优选方案，外置控制模块5包括：
14、控制盒51，所述控制盒51由四周侧壁组成中空的腔体52；
15、无霍尔驱动器53，所述无霍尔驱动器53放置在控制盒51内位于腔体52底部，所述无霍尔驱动器53一侧设置有通电线54和连接线55，所通电线54另一侧穿过控制盒51侧壁与电源相连，所述连接线55另一侧穿过控制盒51侧壁进入线槽21，从线孔22穿出与定子铁芯1相连。
16、根据优选方案，所述电机外壳体6左右两侧套设在滚轮轴承3上。
17、根据优选方案，电机外壳体6呈圆柱体两边设置有倒角，电机外壳体6从正中一分为二两端通过法兰盘相连。
18、本技术采用定子铁芯、光轴、转子和外置控制模块，新型外转子永磁同步电机使用时外置控制模块中无霍尔驱动器一侧通电线通电，通过连接线向绕组中通入交流电产生磁场使转子旋转，转子后带动电机外壳体旋转，将无霍尔驱动器从设置在电机内部内置型的改成外接型，并在无霍尔驱动器外侧设置控制盒保护该驱动器，如此在外转子永磁同步电机中无需另外设置风冷模块给控制器降温，进一步缩小了外转子永磁同步电机的体积。
19、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
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1.一种新型外转子永磁同步电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述定子铁芯(1)四周等间距开设有定子槽(11)，所述定子槽(11)内穿设有绕组(12)。
3.根据权利要求2所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述绕组(12)在每个定子槽(11)中设置有双层，各定子槽(11)所述绕组(12)之间呈并联放置。
4.根据权利要求3所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述光轴(2)一侧开设有线槽(21)，所述光轴(2)正中靠近定子铁芯(1)左侧端面或者右侧端面的段落上开设有线孔(22)，所述线孔(22)与线槽(21)相连。
5.根据权利要求4所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述转子(4)包括：
6.根据权利要求5所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述外置控制模块(5)包括：
7.根据权利要求6所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述电机外壳体(6)左右两侧套设在滚轮轴承(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种新型外转子永磁同步电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述定子铁芯(1)四周等间距开设有定子槽(11)，所述定子槽(11)内穿设有绕组(12)。
3.根据权利要求2所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述绕组(12)在每个定子槽(11)中设置有双层，各定子槽(11)所述绕组(12)之间呈并联放置。
4.根据权利要求3所述的新型外转子永磁同步电机，其特征在于，所述光轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵峰，
申请(专利权)人：无锡市灵得电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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