本技术提供一种立式外转子电机用壳体，包括顶盖；顶盖通过安装齿将顶盖安装在防爆机箱上；顶盖的内部竖直朝向下延伸形成安装中心轴单元的套筒；壳体安装在顶盖的下方并围绕顶盖旋转，顶盖和壳体盖合后内部形成安装定子和转子的内腔；壳体的顶部外周圈上一体延伸形成水平设置的风叶安装法兰；壳体从下往上插设有中心轴单元，中心轴单元的顶部通过上轴承吊设安装在套筒上。本技术通过安装齿的结构将电机壳体整体安装在防爆机箱上，同时采用中心轴的顶部和底部分别通过上轴承和下轴承卡设安装在套筒中，不仅达到了将壳体和中心轴单元以及电机其他部分吊装在顶盖的下方，还将作用力全部集中在上轴承上，达到了将电机直立吊装的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及外转子电机领域，尤其是涉及立式电机，具体为一种立式外转子电机用壳体。
技术介绍
1、大风车发电机的结构内对于机箱式防爆电机配置了冷却风扇，用于对机箱式防爆电机的冷却作用，冷却风扇的电机部吊装在防爆机箱的顶部壳体上，采用的是直立式的电机结构。
2、随着电力系统的不断发展，以往这种用于机箱式防爆电机冷却用的风机的电机只有进口货，且进口货的内部结构复杂，成本高，为此需要研发能够本土化，还能保证强度的立式电机结构。
3、由于立式电机固定面在顶部，也就导致整体结构的作用力都集中在顶部上，壳体上的叶片旋转，顶部不动，因而在高速旋转过程中，还会使得顶盖和壳体之间里面容易产生扭动，不适用于长期的使用，存在不稳定性。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种立式外转子电机用壳体，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种立式外转子电机用壳体，包括：
3、顶盖1，所述顶盖1设置成穹隆状结构，顶部封闭底部开口；
4、安装齿2，所述顶盖1的外周圈上对应防爆机箱的顶部设置有安装齿2，通过所述安装齿2将顶盖1安装在防爆机箱上；
5、套筒3，所述顶盖1的内部竖直朝向下延伸形成安装中心轴单元4的套筒3，底部设置有中心轴单元4的插入孔；
6、壳体5，所述壳体5安装在顶盖1的下方并围绕顶盖1旋转，所述顶盖1和壳体5盖合后内部形成安装定子和转子的内腔6；
>7、风叶安装法兰7，所述壳体5的顶部外周圈上一体延伸形成水平设置的风叶安装法兰7；8、中心轴单元4，所述壳体5从下往上插设有中心轴单元4，所述中心轴单元4穿过壳体5底部伸入套筒3内，所述中心轴单元4的顶部通过上轴承吊设安装在套筒3上。
9、根据优选方案，顶盖1采用圆台状的结构设置，顶盖1的壳体顶部成水平状设置。
10、根据优选方案，安装齿2沿着顶盖1的周向环形等间距设置有多个，每个所述安装齿2上均预设有顶部安装孔8。
11、根据优选方案，安装齿2顶部水平，底部通过直角三角形的加强筋9一体设置在斜面上。
12、根据优选方案，套筒3的顶部和底部内侧面上分别开设有对应安装上轴承和下轴承的上轴承槽10和下轴承槽11，所述上轴承槽10和下轴承槽11的内径大于安装中心轴单元4的内径；
13、根据优选方案，套筒3与顶盖1同轴设置。
14、根据优选方案，壳体5的底部内侧对应下轴承槽11设置有凸起的支撑台面12。
15、根据优选方案，支撑台面12的外径不大于下轴承槽11的内径。
16、根据优选方案，风叶安装法兰7上开设有风叶安装孔13，对应每一所述风叶安装孔13均设置有加强块14，所述加强块14的底部与风叶安装法兰7的底部齐平设置。
17、根据优选方案，风叶安装孔13沿着风叶安装法兰7等间距环形设置有多个。
18、根据优选方案，顶盖1的底部内侧面和壳体5的顶部外侧面均设置有阶梯状，两者之间对应安装形成迷宫型机械密封结构15。
19、根据优选方案，中心轴单元4包括：
20、中心轴41，所述中心轴41插入套筒3内设置；
21、连接座42，所述连接座42一体设置在中心轴41的底部并插入支撑座16内，所述连接座42呈倒置状的t型结构，包括水平端和竖直端，水平端通过螺栓安装在支撑座16上；
22、稳定板43，所述稳定板43同时安装在连接座42和套筒3的底部上。
23、根据优选方案，连接座42的竖直端高于支撑座16设置。
24、本技术通过安装齿的结构将电机壳体整体安装在防爆机箱上，同时采用中心轴的顶部和底部分别通过上轴承和下轴承卡设安装在套筒中，不仅达到了将壳体和中心轴单元以及电机其他部分吊装在顶盖的下方，还将作用力全部集中在上轴承上，达到了将电机直立吊装的目的。
25、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
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【技术保护点】
1.一种立式外转子电机用壳体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述安装齿(2)沿着顶盖(1)的周向环形等间距设置有多个，每个所述安装齿(2)上均预设有顶部安装孔(8)。
3.根据权利要求2所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述套筒(3)的顶部和底部内侧面上分别开设有对应安装上轴承和下轴承的上轴承槽(10)和下轴承槽(11)，所述上轴承槽(10)和下轴承槽(11)的内径大于安装中心轴单元(4)的内径。
4.根据权利要求3所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述壳体(5)的底部内侧对应下轴承槽(11)设置有凸起的支撑台面(12)。
5.根据权利要求4所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述风叶安装法兰(7)上开设有风叶安装孔(13)，对应每一所述风叶安装孔(13)均设置有加强块(14)，所述加强块(14)的底部与风叶安装法兰(7)的底部齐平设置。
6.根据权利要求5所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述顶盖(1)的底部内侧面和壳体(5)的顶部外侧面均设置有阶梯状，两者之间对应安装形成迷宫型机械密封结构(15)。
7.根据权利要求6所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述中心轴单元(4)包括：中心轴(41)，所述中心轴(41)插入套筒(3)内设置；
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【技术特征摘要】
1.一种立式外转子电机用壳体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述安装齿(2)沿着顶盖(1)的周向环形等间距设置有多个，每个所述安装齿(2)上均预设有顶部安装孔(8)。
3.根据权利要求2所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述套筒(3)的顶部和底部内侧面上分别开设有对应安装上轴承和下轴承的上轴承槽(10)和下轴承槽(11)，所述上轴承槽(10)和下轴承槽(11)的内径大于安装中心轴单元(4)的内径。
4.根据权利要求3所述的立式外转子电机用壳体，其特征在于，所述壳体(5)的底部内侧对应下轴承槽(11)设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵峰，
申请(专利权)人：无锡市灵得电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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