一种高效率电机定子冲片制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率电机定子冲片，包括环形设置的定子轭部；电机中轴槽开设在定子轭部的中心处；定子齿部设置在定子轭部的外周圈上；相邻定子齿部之间形成定子槽；定子齿部沿着靠近定子轭部的方向包括外齿部和内齿部；外齿部呈梯形设置，远离定子轭部的一端宽度大于另一端，外齿部通过缩径的过渡区与内齿部连接。本实用新型专利技术采用一端宽度大于另一端的定子齿部，具有足够的稳定性，有利于将线圈进行聚拢以及限制移动空间，能够支撑线圈所带来的足够作用力，达到减少电机中的损耗和磁芯体积，提高功率和效率，从而满足需求。从而满足需求。从而满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率电机定子冲片


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是涉及定子冲片
，具体为一种高效率电机定子冲片。

技术介绍

[0002]定子冲片是由硅钢片冲裁成形的，在电机中具有重要作用，是电机的核心部件之一。随着电机等设备的不断发展，定子冲片也需要不断更新设计，以适应新的需求和更好地发挥作用。
[0003]现有定子冲片由于结构设计的不合理，磁导率比较低，导致在磁通密度一定的情况下需要大量的磁芯体积才能满足电机的性能要求，这会增加电机的体积和重量；

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高效率电机定子冲片，用于解决现有技术的难点。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高效率电机定子冲片，包括：
[0006]定子轭部1，所述定子轭部1环形设置；
[0007]电机中轴槽2，所述电机中轴槽2开设在定子轭部1的中心处；
[0008]定子齿部3，所述定子齿部3设置在定子轭部1的外周圈上；
[0009]定子槽4，相邻所述定子齿部3之间形成定子槽4；
[0010]所述定子齿部3沿着靠近定子轭部1的方向包括外齿部31和内齿部32；
[0011]所述外齿部31呈梯形设置，远离定子轭部1的一端宽度大于另一端，所述外齿部31通过缩径的过渡区311与内齿部32连接。
[0012]根据优选方案，定子齿部3和定子轭部1一体设置。
[0013]根据优选方案，定子轭部1围绕电机中轴槽2的四周设置有叠装接头5，所述叠装接头5等间距环形阵列状布置有四组。
[0014]根据优选方案，定子槽4的长度为17.85mm。
[0015]根据优选方案，定子齿部3设置有多个，多个所述定子齿部3按照等间距环形阵列状布置在定子轭部1上。
[0016]根据优选方案，多个定子齿部3之间的间距为2mm。
[0017]根据优选方案，内齿部32两侧边平行设置，相邻所述内齿部32之间形成的定子槽4的两侧边朝向定子轭部1的一端逐渐收拢设置；
[0018]所述定子槽4靠近定子轭部1的一端呈弧形设置。
[0019]根据优选方案，定子槽4靠近定子轭部1的一端弧形直径为2mm。
[0020]根据优选方案，外齿部31包括：
[0021]外侧基座332，每一外齿部31的外侧基座332连接形成圆形结构；
[0022]过渡区311，所述过渡区311朝着定子轭部1的方向延伸形成朝向内齿部32倾斜的结构。
[0023]根据优选方案，外侧基座332的外端面呈弧形设置。
[0024]根据优选方案，外侧基座332之间的高度为0.8mm。
[0025]根据优选方案，过渡区311的高度为1.55mm。
[0026]根据优选方案，电机中轴槽2的一侧朝向定子齿部3在定子轭部1内开设有防呆口6，所述防呆口6远离电机中轴槽2的一侧设置有倾斜状。
[0027]根据优选方案，防呆口6两侧面的长度尺寸不同。
[0028]本技术采用一端宽度大于另一端的定子齿部，具有足够的稳定性，有利于将线圈进行聚拢以及限制移动空间，能够支撑线圈所带来的足够作用力，达到减少电机中的损耗和磁芯体积，提高功率和效率，从而满足需求。
[0029]方便一匝匝线圈的安装，以及安装后不影响气隙磁导，但同时又能减少体积和重量
[0030]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0031]图1显示为本技术的结构示意图；
[0032]图2显示为本技术的局部放大结构示意图；
[0033]图3显示为本技术中关电机中轴槽的结构放大示意图；
[0034]标号说明
[0035]1、定子轭部；2、电机中轴槽；3、定子齿部，31、外齿部，311、过渡区，332、外侧基座，32、内齿部；4、定子槽；5、叠装接头；6、防呆口。
具体实施方式
[0036]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0038]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者
“
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0039]本技术提出一种高效率电机定子冲片，用于电磁设计中，本技术对电机的类型不做限制，但该高效率电机定子冲片的结构特别适用于外转子三相异步电动机中。
[0040]总体上，本技术所提出的高效率电机定子冲片主要包括定子轭部1、电机中轴槽2、定子齿部3、定子槽4。其中，可以参见图1，其示出了定子轭部1、电机中轴槽2、定子齿部3、定子槽4的布置关系。
[0041]为了实现在高效率定子冲片的目的，解决
技术介绍
中针对现有定子冲片的磁导率比较低，导致在磁通密度一定的情况下需要大量的磁芯体积才能满足电机的性能要求，这会增加电机的体积和重量的问题，为此，本实施例提供的技术方案中，定子轭部1环形设置，对应的多个一体设置的定子齿部3按照等间距环形阵列状布置在定子轭部1的外周圈上，相邻定子齿部3之间形成定子槽4，形成用于容纳定子线圈的型腔，而定子齿部3沿着靠近定子轭部1的方向包括外齿部31和内齿部32，外齿部31呈梯形设置，远离定子轭部1的一端宽度大于另一端，所述外齿部31通过缩径的过渡区311与内齿部32连接，利用相邻内齿部32之间的形成的定子槽4获得稳定夹持线圈的目的。
[0042]在此基础上，内齿部32两侧边平行设置，使得定子齿部3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率电机定子冲片，其特征在于，包括：定子轭部(1)，所述定子轭部(1)环形设置；电机中轴槽(2)，所述电机中轴槽(2)开设在定子轭部(1)的中心处；定子齿部(3)，所述定子齿部(3)设置在定子轭部(1)的外周圈上；定子槽(4)，相邻所述定子齿部(3)之间形成定子槽(4)；所述定子齿部(3)沿着靠近定子轭部(1)的方向包括外齿部(31)和内齿部(32)；所述外齿部(31)呈梯形设置，远离定子轭部(1)的一端宽度大于另一端，所述外齿部(31)通过缩径的过渡区(311)与内齿部(32)连接。2.根据权利要求1所述的高效率电机定子冲片，其特征在于，所述定子齿部(3)设置有多个，多个所述定子齿部(3)按照等间距环形阵列状布置在定子轭部(1)上。3.根据权利要求2所述的高效率电机定子冲片，其特征在于，所述内齿部(32)两侧边平行设置，相邻所述内齿部(32)之间形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵峰，
申请(专利权)人：无锡市灵得电机有限公司，
类型：新型
国别省市：